本技术涉及一种拉刀机构，具体是一种延伸系统拉刀机构。
背景技术：
1、现目前hw―y100延伸头拉刀采用蝶形弹簧压缩产生的预压缩力拉紧松动需要主机增加松刀压力主机液压系统需要能够调节。因此，针对上述问题提出一种延伸系统拉刀机构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种延伸系统拉刀机构。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种延伸系统拉刀机构，包括专用拉钉、拉杆、模具弹簧和拉爪，专用拉钉安装在拉杆外端，且位于拉刀基座内的拉杆部分设有模具弹簧，拉杆内端与位于拉刀基座内一端的拉爪相互固定连接。
3、优选的，所述拉杆外端内侧安装有螺帽，且位于拉刀基座内的螺帽一端与模具弹簧一端连接。
4、优选的，所述螺帽为管状结构，且螺帽中部与位于前端件中部的孔结构相互滑动接触。
5、优选的，所述拉刀基座前后端部分别安装有前端件和后端件。
6、优选的，所述拉爪后端与后端件内侧中部固定连接。
7、本实用新型的有益效果是：延伸头拉刀是通过主机主轴拉打机构拉紧不用蝶形弹簧机构拉刀，模具弹簧的作用只是控制无刀的情况下能够使拉爪回弹；延伸头的松拉刀也是通过主机实现的，就和主机拉刀柄一样；无需调节主机的液压系统。
1.一种延伸系统拉刀机构，其特征在于：包括专用拉钉（1）、拉杆（2）、模具弹簧（4）和拉爪（5），专用拉钉（1）安装在拉杆（2）外端，且位于拉刀基座（6）内的拉杆（2）部分设有模具弹簧（4），拉杆（2）内端与位于拉刀基座（6）内一端的拉爪（5）相互固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种延伸系统拉刀机构，其特征在于：所述拉杆（2）外端内侧安装有螺帽（3），且位于拉刀基座（6）内的螺帽（3）一端与模具弹簧（4）一端连接。
3.根据权利要求2所述的一种延伸系统拉刀机构，其特征在于：所述螺帽（3）为管状结构，且螺帽（3）中部与位于前端件（7）中部的孔结构相互滑动接触。
4.根据权利要求1所述的一种延伸系统拉刀机构，其特征在于：所述拉刀基座（6）前后端部分别安装有前端件（7）和后端件（8）。
5.根据权利要求1所述的一种延伸系统拉刀机构，其特征在于：所述拉爪（5）后端与后端件（8）内侧中部固定连接。
