本发明涉及pvc高亮膜的制作领域，具体为一种pvc高亮膜的制作方法。
背景技术：
1、pvc高亮膜是一种基于聚氯乙烯材料的薄膜，其表面经过特殊处理以达到高亮度或高光泽的效果，广泛应用于广告标识、装饰材料、汽车改装、印刷喷绘等技术领域。目前pvc高亮膜的制作方法主要包括混合分散、挤出压延、冷却定型、表面处理、质量检测和切割包装等工艺，其中质量检测是评估pvc高亮膜性能最重要的步骤。
2、但目前在对pvc高亮膜进行质量检测的过程中还存在以下问题：
3、1、pvc高亮膜的抗冲击性能检测、拉伸强度检测、弯曲强度检测通常是分开独立进行的，需要花费一定的时间和精力更换pvc高亮膜至不同的性能检测设备上进行检测，生产成本较高的同时工作效率还得不到保证。
4、2、一般是逐张对pvc高亮膜进行检测，不仅检测效率较低，还难以保证每张pvc高亮膜的检测环境准确相同，由于不同批次pvc高亮膜存在一定的差异，所以单一的检测结果可能存在一定的偶然性，导致难以判断检测结果是否真实可靠。
5、所以，为了解决pvc高亮膜在质量检测过程中存在的问题，本发明提供了一种pvc高亮膜的制作方法。
技术实现思路
1、本发明提供了一种pvc高亮膜的制作方法，具体包括如下步骤：
2、s1、混合分散：将所需原料按特定比例放入高速搅拌机中进行均匀混合分散处理。
3、s2、挤出压延：将混合后的原料送入加热的挤出机进行塑化，变成可流动的熔融状态，熔融的原料通过挤出机和压延机作业后得到所需厚度和平整度的pvc薄膜。
4、s3、冷却定型：对压延后的pvc薄膜进行快速冷却定型，确保薄膜尺寸的稳定性，避免在薄膜在后续操作中发生变形。
5、s4、表面处理：在冷却定型后的pvc薄膜上进行涂布高光清漆，经过烘干固化处理后即可得到pvc高亮膜。
6、s5、质量检测：首先可通过固定单元对pvc高亮膜进行固定，接着可通过检测单元对pvc高亮膜进行抗冲击性能检测或弯曲强度性能检测又或拉伸强度性能检测。
7、s6、切割包装：将质量检验合格后的pvc高亮膜裁切成指定的长度和宽度，然后进行包装处理。
8、采用上述步骤s1-s6的一种pvc高亮膜的制作方法在制作pvc高亮膜的过程中还具体涉及到一种pvc高亮膜的制作设备，包括倒凵型架，倒凵型架的左右竖直段之间设置有左右均匀排布的检测台，检测台由左右对称的固定架及前后对称安装在左右固定架之间的托板组成，所述检测台上端均设置有固定单元，倒凵型架水平段上设置有检测单元；所述固定单元包括前后对称设置在检测台上端的夹持组件，前后夹持组件相远离的一侧均设置有矩形板，矩形板远离对应夹持组件的一端设置有左右对称且与对应托板滑动连接的移动板，移动板远离矩形板的一侧设置有固定板，固定板靠近移动板的一端安装有左右对称且滑动贯穿移动板的导向柱，左右导向柱之间滑动安装有与托板前后滑动连接的调节板，导向柱外部套设有连接在调节板与移动板之间的调节弹簧，固定板靠近移动板的一端转动安装有螺纹贯穿调节板的螺纹杆，左右同侧的螺纹杆的螺纹方向相同，前后相对的螺纹杆的螺纹方向相反；所述检测单元包括设置在倒凵型架水平段下方且与固定单元一一对应的检测组件，检测组件包括凸轮，凸轮下方设置有移动杆，凸轮外环面开设有与移动杆上端滑动连接的滑槽，移动杆下端设置有重物块，不同检测组件中的凸轮圆心处之间设置有转动杆，转动杆左端与倒凵型架左侧的竖直段转动连接，转动杆右端与安装在倒凵型架右侧竖直段上的变速电机输出轴相连接。
9、在其中一个实施例中，所述夹持组件包括位于检测台的左右固定架之间的横板，横板上端安装有左右对称的l型板，l型板的横向段上开设有竖直通槽，竖直通槽内上下滑动安装有滑板，l型板横向段与纵向段的内侧之间上下滑动设置有与滑板固定连接的方形板，l型板横向段与纵向段的内侧以及横板上端均安装有弹性橡胶垫，滑板远离l型板一侧的下端安装有推杆，左右相对的推杆下端共同安装有推板，推板下端与自动伸缩杆的推动端相连接，自动伸缩杆通过支架安装在横板下端，l型板的横向段上安装有上下分布的两个连接板，位于下方的连接板与推杆上下滑动连接，左右两侧的l型板上的上下连接板之间共同安装有所述矩形板。
10、在其中一个实施例中，不同固定单元中的左右所述移动板均与对应的矩形板通过销轴相铰接，且销轴与矩形板上下滑动连接，所述横板下端安装有左右对称的固定块，左右固定块相远离的一侧均安装有圆板，左右两侧的圆板通过左右固定块之间连接的扭簧轴转动安装在左右竖板之间，同个检测台中的左右固定架相靠近的一侧均开设有与竖板前后滑动连接的矩形凹槽。
11、在其中一个实施例中，所述螺纹杆均在贯穿对应的固定板后安装有从动带轮，位于最右侧的固定架右端安装有支撑板，支撑板上转动安装有连接轴，连接轴的前后两端均安装有主动带轮，位于前侧的主动带轮及不同固定单元中位于前侧的从动带轮之间连接有传送皮带，位于后侧的主动带轮及不同固定单元中位于后侧的从动带轮之间同样连接有传送皮带，位于前侧的主动带轮前端与驱动电机的输出轴相连接，驱动电机通过支座与最右侧的固定架固定连接。
12、在其中一个实施例中所述倒凵型架的左右竖直段下端均安装有电动滑块，电动滑块滑动安装在导轨上，所述检测组件还包括倒u型板，转动杆通过花键与凸轮滑动配合，凸轮转动安装在倒u型板的左右竖直段之间，倒u型板的左右竖直段均套设在转动杆外部，倒凵型架的水平段上开设有与倒u型板水平段左右滑动连接的贯通槽，不同检测组件中的倒u型板的水平段之间螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱左端与倒凵型的水平段转动连接。
13、在其中一个实施例中，所述移动杆外部均套设有导向筒，倒u型板水平段的前后两端均安装有与倒凵型架的水平段滑动连接且与导向筒固定连接的匚型架。
14、在其中一个实施例中，所述矩形凹槽底壁均开设有位于对应竖板远离矩形板一侧的圆柱凹槽，圆柱凹槽内上下滑动安装有限位柱，限位柱与圆柱凹槽底壁之间连接有伸缩弹簧。
15、在其中一个实施例中，所述移动杆均为螺纹伸缩杆，重物块与移动杆的伸缩段螺纹连接。
16、综上所述，本发明包括以下至少一种有益效果：
17、1、本发明既能对pvc高亮膜进行抗冲击性能检测，也能对其进行拉伸强度与弯曲强度检测，一机多用，不仅可以节省了传统检测中更换不同检测设备所耗费的时间和精力，提高工作效率，还可以降低检测所需的生产成本。
18、2、本发明采用一次性同时对多张pvc高亮膜进行相同检测条件下的性能检测，不仅有利于提高检测效率，还可以避免单一检测结果存在的偶然性，减少因检测环境不同导致的误差，提高检测结果的准确性和可靠性。
19、3、本发明通过在不同的检测条件下对不同批次的pvc高亮膜进行性能检测，有利于丰富pvc高亮膜的检测结果，多次类比分析后可以提高检测结果的有效性和真实性，从而更加全面地了解pvc高亮膜的性能特点。
20、除了上面所描述的本发明实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本技术实施例提供的一种pvc高亮膜的制作方法所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步的详细说明。
1.一种pvc高亮膜的制作方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种pvc高亮膜的制作方法，其特征在于：所述夹持组件包括位于检测台的左右固定架(21)之间的横板(231)，横板(231)上端安装有左右对称的l型板(232)，l型板(232)的横向段上开设有竖直通槽，竖直通槽内上下滑动安装有滑板，l型板(232)横向段与纵向段的内侧之间上下滑动设置有与滑板固定连接的方形板(234)，l型板(232)横向段与纵向段的内侧以及横板(231)上端均安装有弹性橡胶垫，滑板远离l型板(232)一侧的下端安装有推杆(235)，左右相对的推杆(235)下端共同安装有推板(236)，推板(236)下端与自动伸缩杆(237)的推动端相连接，自动伸缩杆(237)通过支架安装在横板(231)下端，l型板(232)的横向段上安装有上下分布的两个连接板，位于下方的连接板与推杆(235)上下滑动连接，左右两侧的l型板(232)上的上下连接板之间共同安装有所述矩形板(238)。
3.根据权利要求2所述的一种pvc高亮膜的制作方法，其特征在于：不同固定单元(23)中的左右所述移动板(239)均与对应的矩形板(238)通过销轴相铰接，且销轴与矩形板(238)上下滑动连接，所述横板(231)下端安装有左右对称的固定块(245)，左右固定块(245)相远离的一侧均安装有圆板(246)，左右两侧的圆板(246)通过左右固定块(245)之间连接的扭簧轴(247)转动安装在左右竖板(248)之间，同个检测台中的左右固定架(21)相靠近的一侧均开设有与竖板(248)前后滑动连接的矩形凹槽(249)。
4.根据权利要求1所述的一种pvc高亮膜的制作方法，其特征在于：所述螺纹杆(244)均在贯穿对应的固定板(240)后安装有从动带轮(252)，位于最右侧的固定架(21)右端安装有支撑板，支撑板上转动安装有连接轴(253)，连接轴(253)的前后两端均安装有主动带轮(254)，位于前侧的主动带轮(254)及不同固定单元(23)中位于前侧的从动带轮(252)之间连接有传送皮带(255)，位于后侧的主动带轮(254)及不同固定单元(23)中位于后侧的从动带轮(252)之间同样连接有传送皮带(255)，位于前侧的主动带轮(254)前端与驱动电机(256)的输出轴相连接，驱动电机(256)通过支座与最右侧的固定架(21)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种pvc高亮膜的制作方法，其特征在于：所述倒凵型架(1)的左右竖直段下端均安装有电动滑块(110)，电动滑块(110)滑动安装在导轨上，所述检测组件还包括倒u型板(117)，转动杆(115)通过花键与凸轮(111)滑动配合，凸轮(111)转动安装在倒u型板(117)的左右竖直段之间，倒u型板(117)的左右竖直段均套设在转动杆(115)外部，倒凵型架(1)的水平段上开设有与倒u型板(117)水平段左右滑动连接的贯通槽(118)，不同检测组件中的倒u型板(117)的水平段之间螺纹连接有螺纹柱(119)，螺纹柱(119)左端与倒凵型的水平段转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种pvc高亮膜的制作方法，其特征在于：所述移动杆(112)外部均套设有导向筒(120)，倒u型板(117)水平段的前后两端均安装有与倒凵型架(1)的水平段滑动连接且与导向筒(120)固定连接的匚型架(121)。
7.根据权利要求3所述的一种pvc高亮膜的制作方法，其特征在于：所述矩形凹槽(249)底壁均开设有位于对应竖板(248)远离矩形板(238)一侧的圆柱凹槽，圆柱凹槽内上下滑动安装有限位柱(250)，限位柱(250)与圆柱凹槽底壁之间连接有伸缩弹簧(251)。
8.根据权利要求1所述的一种pvc高亮膜的制作方法，其特征在于：所述移动杆(112)均为螺纹伸缩杆，重物块(113)与移动杆(112)的伸缩段螺纹连接。
