本发明涉及涤纶丝加工领域，尤其是涉及一种差别化涤纶丝加工用干燥装置及其工作方法。
背景技术：
1、所谓差别化纤维，就是在原化学纤维的基础上，用物理或化学方法进行改性，这类纤维既保留了原纤维品种中的基本特性，又克服了本身固有的不足之处，常规纤维进行差别化的方法有物理改性，主要是改变高聚物的物理结构，使纤维性质发生变化、化学改性，即采用共聚、接枝或交联的方法使纤维内部的高分子结构改变，从而改变纤维的性能、工艺改性，即在纤维生产过程中用物理或化学方法改变纤维性能和综合改性，若按其改性时期不同又可分为纺丝前改性、纺丝过程中改性和成丝后改性。
2、差别化纤维的主要品种有：
3、(1)异形纤维 异形纤维即纤维的截面呈非圆形，主要有三叶形、五叶形、矩形和扁平、中空等形状，它由喷丝孔异形法、膨化粘结法、复合纺丝法、轧制法和孔形变化等办法获得，异形纤维具有特殊的光泽和良好的耐污性能，有良好的蓬松和透气性能，有抗起球性和耐磨性能，良好的抗静电性能和吸湿性能，并有良好的染色性能。
4、(2)三异纤维即异形截面、异旦、异收缩纤维的简称。
5、(3)复合纤维即将几种性能不同的材料复合成一种新颖的纤维，它有共纺型、并列型、皮芯型、分裂型和多层型，如并列多层、放射多层、中空放射、多芯型和多层型，和海岛型。复合纤维的最大特点是将各种纤维的特性集中在一起，从而使新的纤维具有各种纤维的共同特点。
6、(4)细旦丝和超细旦丝即纤维中的单丝极细的纤维，由于纤维的弯曲刚度和纤维的纤度平方成正比，因而细旦和超细旦纤维的手感柔软，经磨毛后的织物具有细腻、柔糯的茸毛感，可以获得卜分理想的桃皮绒和麂皮绒。
7、(5)纳米纤维通常把纤维的直径小于100nm的纤维称为纳米纤维，它有较好的表面效应、小尺寸效应、量子尺寸效应和宏观量子的隧道效应，因而纤维有吸收紫外线、屏蔽电磁波等性能。
8、(6)高收缩纤维合成纤维的短纤维沸水收缩率不超过5%，长丝为7%-9%，把沸水收缩率大于35%的纤维称高收缩纤维，它是由降低纤维的初始结品度，增加纤维的无定形区而获得，它与普通纤维混纺、交织的织物，经沸水处理，因纤维的收缩率不同而形成立体或蓬松的花纹图案，并获得保形性极好的高花织物和泡泡纱织物，织物手感柔软，质轻蓬松，保暖性能极好。
9、(7)功能性纤维它有高弹，如氨纶、ptt纤维等、导电、阻燃、耐热、耐腐蚀、医用纤维等。
10、(8)其他，尚有着色丝、易染纤维、花式丝等。
11、现有技术中，涤纶丝在加工过程中，容易产生静电，其静电产生的原因多为空气过于干燥，需要通过静电处理装置提高生产环境的湿度，进而实现对静电的消除，避免静电影响加工，但是提高生产环境的湿度又不利于对涤纶丝进行干燥。因此，我们提供了一种差别化涤纶丝加工用干燥装置及其工作方法。
技术实现思路
1、本发明所要解决的是如何在对涤纶丝进行收卷的同时，自动对涤纶丝进行干燥和去静电的技术问题，提供了一种差别化涤纶丝加工用干燥装置及其工作方法。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种差别化涤纶丝加工用干燥装置，包括支架、若干输送辊、底板、第一支撑板、第二支撑板、卷绕辊、架体、减震橡胶、安装板、驱动电机、防滑层、通风腔、若干吹风孔、若干通风槽、扇叶、通风口、干燥盒、气流进口、气流出口、电极针、接地极、滑动槽、滑块、伸缩弹簧、开关按钮、控制器、接地线、旋转盘。若干输送辊横向设置，一端与支架转动连接，若干输送辊的转动轴线与其轴线重合，若干输送辊的轴线相互平行。底板横向设置，处于若干输送辊的一侧，且与支架固定连接。第一支撑板竖向设置于底板上方，且与底板固定连接。第二支撑板竖向设置于底板上方，处于第一支撑板侧方，第二支撑板与底板连接，第二支撑板与第一支撑板固定连接。架体设置于底板上方，处于第一支撑板外侧，架体与底板固定连接。减震橡胶设置于架体靠近第一支撑板的侧面上，且与架体固定连接。安装板竖向设置于减震橡胶靠近第一支撑板的一侧，且与减震橡胶固定连接。驱动电机为正反转电机，设置于第一支撑板和安装板之间，驱动电机的转轴轴线与若干输送辊的轴线平行，驱动电机与安装板固定连接，驱动电机的转轴贯穿第一支撑板延伸至第一支撑板内侧。卷绕辊的轴线与驱动电机的转轴轴线重合，卷绕辊设置于第一支撑板和第二支撑板之间，卷绕辊的两端分别与驱动电机的转轴和第二支撑板连接。防滑层设置于卷绕辊的外表面，且与卷绕辊的外表面固定连接。通风腔设置于卷绕辊内部。若干吹风孔设置于卷绕辊的外表面，且与通风腔连通。若干通风槽交错设置于卷绕辊的外表面，分别与若干吹风孔连通。扇叶设置于通风腔中，且靠近第二支撑板，扇叶的轴线与卷绕辊的轴线重合，扇叶与卷绕辊固定连接。通风口设置于第二支撑板表面，且与通风腔连通。干燥盒为圆柱状，干燥盒的轴线与卷绕辊的轴线重合，干燥盒设置于第二支撑板外侧，且与第二支撑板固定连接，干燥盒与通风口连通，干燥盒内设置有若干干燥结构。气流进口设置于干燥盒远离卷绕辊的表面，与干燥盒内部连通，气流进口内设置有第一单向阀。气流出口设置于干燥盒远离卷绕辊的表面，与干燥盒内部连通，气流出口内设置有第二单向阀，气流出口通过管道与室外连通。电极针与干燥盒的轴线平行，设置于干燥盒内，且与干燥盒固定连接，电极针电性连接有高压交变电源。接地极设置于干燥盒内，且包围电极针设置，接地极与干燥盒固定连接。接地线的一端与接地极电性连接，另一端贯穿干燥盒延伸至外界，且连接有金属块。旋转盘与驱动电机的转轴垂直，套设于驱动电机的转轴上，处于第一支撑板外侧，且与驱动电机的转轴固定连接。滑动槽设置于旋转盘外侧面上，且与驱动电机的转轴轴线垂直。滑块滑动设置于滑动槽内。伸缩弹簧设置于滑动槽内，处于滑块靠近驱动电机的转轴的一侧，伸缩弹簧的一端与滑块固定连接，另一端与旋转盘固定连接。开关按钮设置于滑动槽内，处于滑块远离驱动电机的转轴的一侧，且与旋转盘固定连接，开关按钮与高压交变电源电性连接。控制器与驱动电机、高压交变电源电性连接。
4、在需要对涤纶丝进行收卷时，工作人员将涤纶丝绕过若干输送辊与卷绕辊固定连接，然后工作人员通过控制器控制驱动电机启动，驱动电机带动卷绕辊、旋转盘旋转，旋转盘带动滑块旋转，滑块在离心力的作用下向外移动，对开关按钮进行按压，开关按钮启动高压交变电源，高压交变电源接通电极针并给予电极针足够的高电压，接地极接地并保持中电位。电极针附近的空气会被击穿并变得导电，产生自由电子及阳离子的电子云。同时，卷绕辊对涤纶丝进行收卷，并带动扇叶旋转，使气流依次通过气流进口、第一单向阀、干燥盒、若干干燥结构、电极针、接地极、通风口、通风腔、扇叶、若干吹风孔、若干通风槽，对卷绕辊上收卷的涤纶丝进行干燥，并中和涤纶丝上的静电，干燥结构能够吸收室内空气中的水汽，从而使室内空气更加干燥，从而能够在对涤纶丝进行收卷的同时，自动对涤纶丝进行干燥和去静电。通过设置若干干燥结构，能够对气流中的水汽进行吸收。通过设置防滑层，能够对涤纶丝进行更好的收卷。通过设置减震橡胶，由于减震橡胶具有一定弹性，可以有效降低驱动电机在运作时产生的震动，从而避免驱动电机内部组件因长期受震动的影响变得松懈甚至脱落。
5、进一步的，通风腔内表面设置有防静电涂层，防静电涂层为环氧树脂涂层。
6、通过设置环氧树脂涂层，能够使卷绕辊具有良好的防静电性能。
7、进一步的，若干干燥结构分别设置于电极针、接地极的两侧，且与干燥盒内侧面紧贴。
8、将电极针、接地极设置于若干干燥结构之间，能够对电极针、接地极进行保护，防止电极针、接地极受到水汽的锈蚀。
9、进一步的，包括电加热网，电加热网设置于干燥盒内，处于若干干燥结构靠近卷绕辊的一侧，电加热网与开关按钮电性连接。
10、当需要对若干干燥结构吸收的水分进行去除时，工作人员通过控制器控制驱动电机反向旋转，驱动电机带动卷绕辊、旋转盘反向旋转，旋转盘带动滑块旋转，滑块在离心力的作用下向外移动，对开关按钮进行按压，开关按钮启动电加热网。卷绕辊带动扇叶反向旋转，使气流依次通过若干吹风孔、通风腔、扇叶、通风口、干燥盒、电加热网、若干干燥结构、气流出口、第二单向阀排出到室外空气中。通过设置电加热网，能够对气流进行加热，热的气流能够对若干干燥结构中吸收的水分进行蒸发，实现若干干燥结构的再生。
11、在对涤纶丝进行干燥的过程中，开关按钮被滑块按压时，开关按钮也会启动电加热网对气流进行加热，从而能够提高气流对对卷绕辊上收卷的涤纶丝的干燥效果。
12、进一步的，包括第一插接槽、插接块、第二插接槽、伸缩气缸，第一插接槽设置于卷绕辊靠近第一支撑板的侧面。插接块为棱柱状，插接于第一插接槽内，并与驱动电机的转轴固定连接。第二插接槽设置于第二支撑板靠近卷绕辊的侧面，第二插接槽与干燥盒连通。卷绕辊的一端插接于第二插接槽内。第二支撑板与底板滑动连接，且与若干输送辊的轴线平行。伸缩气缸横向设置于底板上方，处于第二支撑板外侧，伸缩气缸与若干输送辊的轴线平行，伸缩气缸的一端与底板固定连接，另一端与第二支撑板固定连接，伸缩气缸与控制器电性连接。
13、当卷绕辊将涤纶丝收卷完成后，工作人员通过控制器控制伸缩气缸收缩，伸缩气缸带动第二支撑板远离第一支撑板，然后工作人员将卷绕辊取下，将新的卷绕辊的第一插接槽与插接块插接，然后工作人员通过控制器控制伸缩气缸伸长，伸缩气缸带动第二支撑板靠近第一支撑板，使卷绕辊插接到第二插接槽中，实现卷绕辊的更换。
14、进一步的，干燥结构包括两个隔离网、干燥剂。两个隔离网沿干燥盒的轴线间隔设置于干燥盒内，且与干燥盒固定连接。干燥剂设置于两个隔离网之间。
15、通过设置干燥剂能够对气流中的水汽进行吸收。通过设置隔离网，能够对干燥剂进行固定。
16、进一步的，干燥剂包括85％的细孔硅胶颗粒，其孔径为2nm，比表面在600㎡/g以上，和15％的变色硅胶颗粒。干燥盒为透明材料。
17、通过设置干燥剂由细孔硅胶颗粒和变色硅胶颗粒组成，能够使干燥剂在吸收水分后产生变色，随着干燥剂吸收的水分的量的不同，颜色也不同，工作人员可以通过干燥剂的颜色来判断什么时候对干燥剂中吸收的水分进行去除。
18、进一步的，包括湿度检测仪，湿度检测仪设置于干燥盒远离卷绕辊的一端，湿度检测仪贯穿干燥盒且与干燥盒固定连接，湿度检测仪的检测端设置于远离卷绕辊的干燥剂中。
19、通过设置湿度检测仪，能够对干燥剂中的湿度进行检测，在湿度检测仪的示数超过设定值时，工作人员通过控制器控制驱动电机反向旋转对干燥剂中吸收的水分进行去除。
20、一种差别化涤纶丝加工用干燥装置的工作方法：在需要对涤纶丝进行收卷时，工作人员将涤纶丝绕过若干输送辊与卷绕辊固定连接，然后工作人员通过控制器控制驱动电机启动，驱动电机带动卷绕辊、旋转盘旋转，旋转盘带动滑块旋转，滑块在离心力的作用下向外移动，对开关按钮进行按压，开关按钮启动电加热网、高压交变电源，高压交变电源接通电极针并给予电极针足够的高电压，接地极接地并保持中电位。电极针附近的空气会被击穿并变得导电，产生自由电子及阳离子的电子云。同时，卷绕辊对涤纶丝进行收卷，并带动扇叶旋转，使气流依次通过气流进口、第一单向阀、干燥盒、隔离网、干燥剂、电极针、接地极、电加热网、通风口、通风腔、扇叶、若干吹风孔、若干通风槽，对卷绕辊上收卷的涤纶丝进行干燥，并中和涤纶丝上的静电。
21、进一步的，当工作人员观察到干燥剂的颜色过深时或湿度检测仪的示数超过设定值时，需要对干燥剂吸收的水分进行去除，工作人员通过控制器控制驱动电机反向旋转，驱动电机带动卷绕辊、旋转盘反向旋转，旋转盘带动滑块旋转，滑块在离心力的作用下向外移动，对开关按钮进行按压，开关按钮启动电加热网。卷绕辊带动扇叶反向旋转，使气流依次通过若干吹风孔、通风腔、扇叶、通风口、干燥盒、电加热网、干燥剂、气流出口、第二单向阀排出到室外空气中，直到干燥剂的颜色或湿度检测仪的示数恢复到初始状态，实现干燥剂的再生。
22、本发明的有益效果：
23、1、在需要对涤纶丝进行收卷时，工作人员将涤纶丝绕过若干输送辊与卷绕辊固定连接，然后工作人员通过控制器控制驱动电机启动，驱动电机带动卷绕辊、旋转盘旋转，旋转盘带动滑块旋转，滑块在离心力的作用下向外移动，对开关按钮进行按压，开关按钮启动高压交变电源，高压交变电源接通电极针并给予电极针足够的高电压，接地极接地并保持中电位。电极针附近的空气会被击穿并变得导电，产生自由电子及阳离子的电子云。同时，卷绕辊对涤纶丝进行收卷，并带动扇叶旋转，使气流依次通过气流进口、第一单向阀、干燥盒、若干干燥结构、电极针、接地极、通风口、通风腔、扇叶、若干吹风孔、若干通风槽，对卷绕辊上收卷的涤纶丝进行干燥，并中和涤纶丝上的静电，干燥结构能够吸收室内空气中的水汽，从而使室内空气更加干燥，从而能够在对涤纶丝进行收卷的同时，自动对涤纶丝进行干燥和去静电。
24、2、当需要对若干干燥结构吸收的水分进行去除时，工作人员通过控制器控制驱动电机反向旋转，驱动电机带动卷绕辊、旋转盘反向旋转，旋转盘带动滑块旋转，滑块在离心力的作用下向外移动，对开关按钮进行按压，开关按钮启动电加热网。卷绕辊带动扇叶反向旋转，使气流依次通过若干吹风孔、通风腔、扇叶、通风口、干燥盒、电加热网、若干干燥结构、气流出口、第二单向阀排出到室外空气中。通过设置电加热网，能够对气流进行加热，热的气流能够对若干干燥结构中吸收的水分进行蒸发，实现若干干燥结构的再生。
25、3、通过设置干燥剂由细孔硅胶颗粒和变色硅胶颗粒组成，能够使干燥剂在吸收水分后产生变色，随着干燥剂吸收的水分的量的不同，颜色也不同，工作人员可以通过干燥剂的颜色来判断什么时候对干燥剂中吸收的水分进行去除。
26、4、通过设置湿度检测仪，能够对干燥剂中的湿度进行检测，在湿度检测仪的示数超过设定值时，工作人员通过控制器控制驱动电机反向旋转对干燥剂中吸收的水分进行去除。
1.一种差别化涤纶丝加工用干燥装置，其特征在于，包括支架(1)、若干输送辊(11)、底板(2)、第一支撑板(4)、第二支撑板(42)、卷绕辊(41)、架体(31)、减震橡胶、安装板、驱动电机(3)、防滑层、通风腔、若干吹风孔(43)、若干通风槽、扇叶(44)、通风口、干燥盒(5)、气流进口(58)、气流出口(59)、电极针(55)、接地极(56)、滑动槽、滑块(34)、伸缩弹簧(35)、开关按钮(33)、控制器、接地线、旋转盘(32)；若干所述输送辊(11)横向设置，一端与所述支架(1)转动连接，若干所述输送辊(11)的转动轴线与其轴线重合，若干所述输送辊(11)的轴线相互平行；所述底板(2)横向设置，处于若干所述输送辊(11)的一侧，且与所述支架(1)固定连接；所述第一支撑板(4)竖向设置于所述底板(2)上方，且与所述底板(2)固定连接；所述第二支撑板(42)竖向设置于所述底板(2)上方，处于所述第一支撑板(4)侧方，所述第二支撑板(42)与所述底板(2)连接，所述第二支撑板(42)与所述第一支撑板(4)固定连接；所述架体(31)设置于所述底板(2)上方，处于所述第一支撑板(4)外侧，所述架体(31)与所述底板(2)固定连接；所述减震橡胶设置于所述架体(31)靠近所述第一支撑板(4)的侧面上，且与所述架体(31)固定连接；所述安装板竖向设置于所述减震橡胶靠近所述第一支撑板(4)的一侧，且与所述减震橡胶固定连接；所述驱动电机(3)为正反转电机，设置于所述第一支撑板(4)和所述安装板之间，所述驱动电机(3)的转轴轴线与若干所述输送辊(11)的轴线平行，所述驱动电机(3)与所述安装板固定连接，所述驱动电机(3)的转轴贯穿所述第一支撑板(4)延伸至所述第一支撑板(4)内侧；所述卷绕辊(41)的轴线与所述驱动电机(3)的转轴轴线重合，所述卷绕辊(41)设置于所述第一支撑板(4)和所述第二支撑板(42)之间，所述卷绕辊(41)的两端分别与所述驱动电机(3)的转轴和所述第二支撑板(42)连接；所述防滑层设置于所述卷绕辊(41)的外表面，且与所述卷绕辊(41)的外表面固定连接；所述通风腔设置于所述卷绕辊(41)内部；若干所述吹风孔(43)设置于所述卷绕辊(41)的外表面，且与所述通风腔连通；若干所述通风槽交错设置于所述卷绕辊(41)的外表面，分别与若干所述吹风孔(43)连通；所述扇叶(44)设置于通风腔中，且靠近所述第二支撑板(42)，所述扇叶(44)的轴线与所述卷绕辊(41)的轴线重合，所述扇叶(44)与所述卷绕辊(41)固定连接；所述通风口设置于所述第二支撑板(42)表面，且与所述通风腔连通；所述干燥盒(5)为圆柱状，所述干燥盒(5)的轴线与所述卷绕辊(41)的轴线重合，所述干燥盒(5)设置于所述第二支撑板(42)外侧，且与所述第二支撑板(42)固定连接，所述干燥盒(5)与所述通风口连通，所述干燥盒(5)内设置有若干干燥结构；所述气流进口(58)设置于所述干燥盒(5)远离卷绕辊(41)的表面，与所述干燥盒(5)内部连通，所述气流进口(58)内设置有第一单向阀；所述气流出口(59)设置于所述干燥盒(5)远离卷绕辊(41)的表面，与所述干燥盒(5)内部连通，所述气流出口(59)内设置有第二单向阀，所述气流出口(59)通过管道与室外连通；所述电极针(55)与所述干燥盒(5)的轴线平行，设置于所述干燥盒(5)内，且与所述干燥盒(5)固定连接，所述电极针(55)电性连接有高压交变电源；所述接地极(56)设置于所述干燥盒(5)内，且包围所述电极针(55)设置，所述接地极(56)与所述干燥盒(5)固定连接；所述接地线的一端与所述接地极(56)电性连接，另一端贯穿所述干燥盒(5)延伸至外界，且连接有金属块；所述旋转盘(32)与所述驱动电机(3)的转轴垂直，套设于所述驱动电机(3)的转轴上，处于所述第一支撑板(4)外侧，且与所述驱动电机(3)的转轴固定连接；所述滑动槽设置于所述旋转盘(32)外侧面上，且与所述驱动电机(3)的转轴轴线垂直；所述滑块(34)滑动设置于所述滑动槽内；所述伸缩弹簧(35)设置于所述滑动槽内，处于所述滑块(34)靠近所述驱动电机(3)的转轴的一侧，所述伸缩弹簧(35)的一端与所述滑块(34)固定连接，另一端与所述旋转盘(32)固定连接；所述开关按钮(33)设置于所述滑动槽内，处于所述滑块(34)远离所述驱动电机(3)的转轴的一侧，且与所述旋转盘(32)固定连接，所述开关按钮(33)与所述高压交变电源电性连接；所述控制器与所述驱动电机(3)、所述高压交变电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种差别化涤纶丝加工用干燥装置，其特征在于：所述通风腔内表面设置有防静电涂层，所述防静电涂层为环氧树脂涂层。
3.根据权利要求1所述的一种差别化涤纶丝加工用干燥装置，其特征在于：若干所述干燥结构分别设置于所述电极针(55)、所述接地极(56)的两侧，且与所述干燥盒(5)内侧面紧贴。
4.根据权利要求3所述的一种差别化涤纶丝加工用干燥装置，其特征在于：包括电加热网(57)，所述电加热网(57)设置于所述干燥盒(5)内，处于若干所述干燥结构靠近所述卷绕辊(41)的一侧，所述电加热网(57)与所述开关按钮(33)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种差别化涤纶丝加工用干燥装置，其特征在于：包括第一插接槽、插接块(36)、第二插接槽、伸缩气缸(52)，所述第一插接槽设置于所述卷绕辊(41)靠近所述第一支撑板(4)的侧面；所述插接块(36)为棱柱状，插接于所述第一插接槽内，并与所述驱动电机(3)的转轴固定连接；所述第二插接槽设置于所述第二支撑板(42)靠近所述卷绕辊(41)的侧面，所述第二插接槽与所述干燥盒(5)连通；所述卷绕辊(41)的一端插接于所述第二插接槽内；所述第二支撑板(42)与所述底板(2)滑动连接，且与若干所述输送辊(11)的轴线平行；所述伸缩气缸(52)横向设置于所述底板(2)上方，处于所述第二支撑板(42)外侧，所述伸缩气缸(52)与若干所述输送辊(11)的轴线平行，所述伸缩气缸(52)的一端与所述底板(2)固定连接，另一端与所述第二支撑板(42)固定连接，所述伸缩气缸(52)与所述控制器电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种差别化涤纶丝加工用干燥装置，其特征在于：所述干燥结构包括两个隔离网(53)、干燥剂(54)；两个所述隔离网(53)沿所述干燥盒(5)的轴线间隔设置于所述干燥盒(5)内，且与所述干燥盒(5)固定连接；所述干燥剂(54)设置于两个所述隔离网(53)之间。
7.根据权利要求6所述的一种差别化涤纶丝加工用干燥装置，其特征在于：所述干燥剂(54)包括85％的细孔硅胶颗粒，其孔径为2nm，比表面在600㎡/g以上，和15％的变色硅胶颗粒；所述干燥盒(5)为透明材料。
8.根据权利要求6所述的一种差别化涤纶丝加工用干燥装置，其特征在于：包括湿度检测仪(51)，所述湿度检测仪(51)设置于所述干燥盒(5)远离所述卷绕辊(41)的一端，所述湿度检测仪(51)贯穿所述干燥盒(5)且与所述干燥盒(5)固定连接，所述湿度检测仪(51)的检测端设置于远离所述卷绕辊(41)的所述干燥剂(54)中。
9.一种如权利要求1-8任意一项所述的差别化涤纶丝加工用干燥装置的工作方法，其特征在于：
10.根据权利要求9所述的一种差别化涤纶丝加工用干燥装置的工作方法，其特征在于，当工作人员观察到干燥剂(54)的颜色过深时或湿度检测仪(51)的示数超过设定值时，需要对干燥剂(54)吸收的水分进行去除，工作人员通过控制器控制驱动电机(3)反向旋转，驱动电机(3)带动卷绕辊(41)、旋转盘(32)反向旋转，旋转盘(32)带动滑块(34)旋转，滑块(34)在离心力的作用下向外移动，对开关按钮(33)进行按压，开关按钮(33)启动电加热网(57)；卷绕辊(41)带动扇叶(44)反向旋转，使气流依次通过若干吹风孔(43)、通风腔、扇叶(44)、通风口、干燥盒(5)、电加热网(57)、干燥剂(54)、气流出口(59)、第二单向阀排出到室外空气中，直到干燥剂(54)的颜色或湿度检测仪(51)的示数恢复到初始状态，实现干燥剂(54)的再生。
