本技术涉及保温管喷涂，尤其涉及一种保温管喷涂旋转装置。
背景技术：
1、保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。
2、现有技术多采用如公告号为cn218531448u公开的一种聚氨酯保温管喷涂旋转装置，该技术包括台体，台体的底端固定设有支撑座，台体顶端的中部开设有移动槽，两个移动座的顶端均固定设有安装板，台体的顶部设有喷涂组件，该技术在两个移动座与移动槽的滑动配合下带动两个安装板相向移动，从而对保温管的两端进行夹紧，但上述技术中仍因为结构所限导致使用过程中存在问题：
3、在对保温管进行喷涂作业时，需对保温管两端进行夹持限位，避免在喷涂作业中保温管出现移动，但由于市面上存在不同直径的保温管，而上述技术中的夹持限位部件为固定设置，无法根据不同直径的保温管夹持需求进行动态调节，使得上述技术的夹持限位部件运用范围较窄。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中夹持限位部件无法进行动态调节的问题，而提出的一种保温管喷涂旋转装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种保温管喷涂旋转装置，包括机体，所述机体上设置有安装室、两个竖向支架和喷漆器，所述机体上还设置有：
4、第一电机和第一圆盘，所述第一电机固定安装于竖向支架上，所述第一圆盘固定套设于第一电机输出端上；
5、第二圆盘和连接杆，所述第一圆盘中固定安装有第二电机，所述第二圆盘固定套设于第二电机输出端上，三个所述连接杆一端均销轴连接于第二圆盘上；
6、导向槽和夹持块，三个所述导向槽均开设于第一圆盘上，三个所述夹持块分别滑动套设于三个导向槽中，三个所述连接杆另一端分别与三个夹持块销轴连接，三个所述夹持块通过动态调节之间的间距，以夹持不同直径的管道。
7、优选地，所述安装室与机体固定连接，所述安装室中固定连接有驱动电机，所述安装室转动安装有与驱动电机输出端固定连接的双向丝杠。
8、优选地，所述双向丝杠上配合安装有两个螺母，所述机体上端开设有长槽。
9、优选地，两个所述螺母均滑动套设于长槽中，两个所述竖向支架分别与两个螺母固定连接。
10、优选地，所述机体侧端开设有滑槽，所述喷漆器滑动套设于滑槽中。
11、优选地，所述滑槽中固定安装有气缸，所述气缸输出端与喷漆器固定连接。
12、与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13、1、本实用新型利用旋转的第二圆盘让三个连接杆一同移动，并使夹持块在导向槽中滑动，同时通过控制第二圆盘旋转方向以及旋转角度，进而动态调节三个夹持块之间的间距，以便于对不同直径的管道外壁进行夹持，提高夹持块的运用范围。
14、2、本实用新型通过驱动电机输出端带动双向丝杠进行旋转，而由于双向丝杠上存在两个旋转方向相反的螺纹，使两个螺母进行相对移动，进而调节两个第一圆盘之间的间距，以便于根据管道的长度进行夹持限位。
1.一种保温管喷涂旋转装置，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有安装室(2)、两个竖向支架(3)和喷漆器(4)，其特征在于，所述机体(1)上还设置有：
2.根据权利要求1所述的一种保温管喷涂旋转装置，其特征在于，所述安装室(2)与机体(1)固定连接，所述安装室(2)中固定连接有驱动电机，所述安装室(2)转动安装有与驱动电机输出端固定连接的双向丝杠(11)。
3.根据权利要求2所述的一种保温管喷涂旋转装置，其特征在于，所述双向丝杠(11)上配合安装有两个螺母(12)，所述机体(1)上端开设有长槽(13)。
4.根据权利要求3所述的一种保温管喷涂旋转装置，其特征在于，两个所述螺母(12)均滑动套设于长槽(13)中，两个所述竖向支架(3)分别与两个螺母(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种保温管喷涂旋转装置，其特征在于，所述机体(1)侧端开设有滑槽(14)，所述喷漆器(4)滑动套设于滑槽(14)中。
6.根据权利要求5所述的一种保温管喷涂旋转装置，其特征在于，所述滑槽(14)中固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)输出端与喷漆器(4)固定连接。
