本技术涉及包装，特别是涉及一种包装机。
背景技术：
1、目前，随着工业化的发展以及对于产品包装的深入研究，将产品进行规模化生产而后进行包装，配合物流的运输即可实现产品的长途旅行。包装机加工工艺的日益提高，对包装参数的要求不断增多，现有的包装机已难以满足发展的需要，应采用新的技术改变包装机械的面貌，提高包装与产品供应的连贯性。
2、但要想在规定的时间内，为自己创造出最大的利益，就要确保自己的产品包装生产线运行良好，各环节供应及时，在生产过程中不会出现错误，这样在尽量避免错误出现和故障影响的同时，才会为企业获得最大的利益。现有包装机的产品供应大多需要靠输送带输送至指定工位，产品连续供应输送带输送压力增加，产品容易发生堵塞造成皮带空转，产品进料困难，影响后续工序的加工效率，需要人工进行疏通，浪费人力物力，严重时影响企业产能。
3、在面对高效生产的需要时，现有的产品供应与包装的连贯性不高，导致包装机生产效率低下，且此类包装方式还需外部额外的人力或机械进行辅助。现有的产品为了适应消费者的使用需求，尽可能将产品做的光滑平整，使得产品包装难度增加，产品连续输送时容易在输送带上堵塞，导致产品进料困难，进而影响后续供应，降低包装机的包装效率。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种包装机，以解决现有包装机进料速度慢导致包装机产能低的技术问题。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种包装机，包括输送产品的输送带，所述输送带上设置有压轮装置，所述压轮装置包括固定在所述输送带一侧的固定轴和安装在所述固定轴上的滚轮，所述滚轮位于所述输送带的正上方，所述产品经过所述压轮装置时，所述滚轮的下端部与所述产品接触。
3、更进一步地，所述输送带上设置有输送皮带，所述输送皮带的两侧安装两块限位板，所述固定轴固定在另一侧所述限位板上，所述滚轮位于两块所述限位板中间，且所述滚轮的轴向厚度小于两块所述限位板之间的间距。
4、更进一步地，所述限位板之间的间距可调。
5、更进一步地，所述滚轮的下端部与所述输送皮带的上表面的间距小于所述产品进料时的站立高度。
6、更进一步地，所述滚轮的下端部与所述输送皮带的上表面的间距为h,所述产品进料时的站立高度为h,有：0.25h<h<h。
7、更进一步地，所述滚轮半径为r,所述产品沿输送方向的长度为l,有：πr<l<2πr。
8、更进一步地，所述压轮装置还设置有滚动轴承，所述滚动轴承固定在所述固定轴上，所述滚轮安装在所述滚动轴承上。
9、更进一步地，所述输送带上还设置封膜装置和整形装置，所述产品先经过所述封膜装置再经过所述整形装置；
10、所述封膜装置包括下膜机构和装膜机构，所述下膜机构将外膜包装到所述产品表面，所述装膜机构将已包装至所述产品表面的外膜进行折角并封烫；
11、所述整形装置包括整形机构和六面烫机构，所述整形机构上设置有多块整形板，用于对所述产品进行整形，所述六面烫机构上设置有两块烫板，所述烫板设置在所述输送带的两侧，用于封烫所述产品的两个侧面。
12、更进一步地，所述封膜装置上还设置有感应器，所述感应器设置在所述下膜机构远离所述装膜机构的一侧，并与所述下膜机构连接，用于感应所述产品的位置。
13、更进一步地，所述整形机构包括相互平行的第一整形板和第二整形板，所述第一整形板和所述第二整形板间隔设置，所述第一整形板安装在所述输送带上，且所述第一整形板的上表面与所述输送带的上表面平齐，所述第二整形板位于所述第一整形板的正上方，所述第一整形板与所述第二整形板之间的间距与所述产品的高度相匹配。
14、本实用新型实施例一种包装机与现有技术相比，其有益效果在于：
15、本实用新型实施例通过设置压轮装置，压轮装置上设置有滚轮，产品进料时与滚轮接触，滚轮将产品压在输送带上，增大接触摩擦力，在滚轮的转动与输送带的传动带来的牵引力的共同作用下，使产品沿输送带运动方向移动，防止产品在输送过程中滑移，从而增加产品的进料速度，同时保证各个产品的输送间距，提高产品包装过程中的供应速度。本实用新型实施例通过设置压轮装置，滚轮将产品压在输送带上，增大接触摩擦力，从而提高牵引力和稳定性，使产品能够更快速地被传送，保证供应速度，可以满足不同客户对封膜的不同需求，提高生产效率。
1.一种包装机，包括输送产品的输送带，其特征在于，所述输送带上设置有压轮装置，所述压轮装置包括固定在所述输送带一侧的固定轴和安装在所述固定轴上的滚轮，所述滚轮位于所述输送带的正上方，所述产品经过所述压轮装置时，所述滚轮的下端部与所述产品接触。
2.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于，所述输送带上设置有输送皮带，所述输送皮带的两侧安装两块限位板，所述固定轴固定在另一侧所述限位板上，所述滚轮位于两块所述限位板中间，且所述滚轮的轴向厚度小于两块所述限位板之间的间距。
3.根据权利要求2所述的包装机，其特征在于，所述限位板之间的间距可调。
4.根据权利要求2所述的包装机，其特征在于，所述滚轮的下端部与所述输送皮带的上表面的间距小于所述产品进料时的站立高度。
5.根据权利要求4所述的包装机，其特征在于，所述滚轮的下端部与所述输送皮带的上表面的间距为h,所述产品进料时的站立高度为h,有：0.25h<h<h。
6.根据权利要求5所述的包装机，其特征在于，所述滚轮半径为r,所述产品沿输送方向的长度为l,有：πr<l<2πr。
7.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于，所述压轮装置还设置有滚动轴承，所述滚动轴承固定在所述固定轴上，所述滚轮安装在所述滚动轴承上。
8.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于，所述输送带上还设置封膜装置和整形装置，所述产品先经过所述封膜装置再经过所述整形装置；
9.根据权利要求8所述的包装机，其特征在于，所述封膜装置上还设置有感应器，所述感应器设置在所述下膜机构远离所述装膜机构的一侧，并与所述下膜机构连接，用于感应所述产品的位置。
10.根据权利要求8所述的包装机，其特征在于，所述整形机构包括相互平行的第一整形板和第二整形板，所述第一整形板和所述第二整形板间隔设置，所述第一整形板安装在所述输送带上，且所述第一整形板的上表面与所述输送带的上表面平齐，所述第二整形板位于所述第一整形板的正上方，所述第一整形板与所述第二整形板之间的间距与所述产品的高度相匹配。
