本技术涉及无纺布加工，具体为一种水刺无纺布生产过程中灰尘吸收装置。
背景技术：
1、众所周知，水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。
2、水刺无纺布在生产过程中，往往需要用到灰尘吸收装置，现有的灰尘吸收装置不方便调节布料张紧，不方便对布料的上下两侧同时进行吸尘处理，也不方便对不同厚度规格的布料进行处理，使用较为不便。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水刺无纺布生产过程中灰尘吸收装置。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水刺无纺布生产过程中灰尘吸收装置，包括升降组件、吸尘组件和工作台，所述升降组件包括呈匚形的支撑框、升降器、连接座和升降板，所述支撑框两自由端设置在所述工作台上，所述升降器贯通所述支撑框顶壁中心并与所述连接座连接，所述连接座下方设置有所述升降板，所述升降板上设置有所述吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘器、输出口、对中板、电机、蜗轮、蜗杆和正反牙螺杆，所述连接座中心设置有通孔，所述吸尘器设置为两组前后对称布置在所述升降板上，所述电机设置在所述升降板上，所述电机输出端与所述蜗杆连接，所述升降板中心左右两侧对称设置有与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述正反牙螺杆上方贯通所述升降板并与对应的蜗轮连接，两组所述正反牙螺杆上下两端对称设置有所述对中板，所述对中板上设置有所述输出口，对应的所述吸尘器输出端与对应的所述输出口连接。
5、优选的，所述升降板下方还设置有对对中板侧壁进行导向的导向框。
6、优选的，所述电机采用伺服电机。
7、为了保证设备运行的稳定性，本实用新型改进有，所述升降板上还设置有用于罩住所述蜗轮和蜗杆的防护罩。
8、优选的，所述支撑框上设置有与对应的所述吸尘器适配的通孔。
9、为了稳定支撑设备，本实用新型改进有，所述工作台下方四角设置有支腿。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种水刺无纺布生产过程中灰尘吸收装置，具备以下有益效果：
12、该水刺无纺布生产过程中灰尘吸收装置，通过升降器可以调整布料传输过程中的张紧性，再通过电机带动蜗杆转动，蜗杆带动正反牙螺杆旋转，两组输出口相向运动，方便对不同厚度规格的物料进行吸尘处理，通过两组输出口和吸尘器，方便对布料正反两面进行吸尘处理。
1.一种水刺无纺布生产过程中灰尘吸收装置，包括升降组件、吸尘组件和工作台(1)，其特征在于：所述升降组件包括呈匚形的支撑框(2)、升降器(3)、连接座(4)和升降板(5)，所述支撑框(2)两自由端设置在所述工作台(1)上，所述升降器(3)贯通所述支撑框(2)顶壁中心并与所述连接座(4)连接，所述连接座(4)下方设置有所述升降板(5)，所述升降板(5)上设置有所述吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘器(6)、输出口(7)、对中板(8)、电机(9)、蜗轮(10)、蜗杆(11)和正反牙螺杆(12)，所述连接座(4)中心设置有通孔，所述吸尘器(6)设置为两组前后对称布置在所述升降板(5)上，所述电机(9)设置在所述升降板(5)上，所述电机(9)输出端与所述蜗杆(11)连接，所述升降板(5)中心左右两侧对称设置有与所述蜗杆(11)啮合的蜗轮(10)，所述正反牙螺杆(12)上方贯通所述升降板(5)并与对应的蜗轮(10)连接，两组所述正反牙螺杆(12)上下两端对称设置有所述对中板(8)，所述对中板(8)上设置有所述输出口(7)，对应的所述吸尘器(6)输出端与对应的所述输出口(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产过程中灰尘吸收装置，其特征在于：所述升降板(5)下方还设置有对对中板(8)侧壁进行导向的导向框(13)。
3.根据权利要求2所述的一种水刺无纺布生产过程中灰尘吸收装置，其特征在于：所述电机(9)采用伺服电机。
4.根据权利要求3所述的一种水刺无纺布生产过程中灰尘吸收装置，其特征在于：所述升降板(5)上还设置有用于罩住所述蜗轮(10)和蜗杆(11)的防护罩(14)。
5.根据权利要求4所述的一种水刺无纺布生产过程中灰尘吸收装置，其特征在于：所述支撑框(2)上设置有与对应的所述吸尘器(6)适配的通孔。
6.根据权利要求5所述的一种水刺无纺布生产过程中灰尘吸收装置，其特征在于：所述工作台(1)下方四角设置有支腿(15)。
