本技术涉及缓冲罐，具体为一种硅晶圆提炼缓冲罐。
背景技术：
1、缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳。缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现。
2、现有的硅晶圆提炼缓冲罐，缓冲罐本身用于对气体管路进行气压稳定，但是如果缓冲罐内的压强不稳定时，则无法有效地对气体管路进行压强稳定。
技术实现思路
1、鉴于现有一种硅晶圆提炼缓冲罐中存在的问题，提出了本实用新型。
2、因此，本实用新型的目的是提供一种硅晶圆提炼缓冲罐，解决了现有的硅晶圆提炼缓冲罐，缓冲罐本身用于对气体管路进行气压稳定，但是如果缓冲罐内的压强不稳定时，则无法有效地对气体管路进行压强稳定的问题。
3、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
4、一种硅晶圆提炼缓冲罐，包括缓冲罐本体，所述缓冲罐本体的顶端和底端设有进出气口，还包括与缓冲罐本体对接的辅助罐；
5、所述辅助罐和缓冲罐本体之间设置有抽气机构，所述抽气机构能够将缓冲罐本体中的气体抽入到辅助罐中，也能够将辅助罐中的气体抽入到缓冲罐本体中。
6、作为本实用新型所述的一种硅晶圆提炼缓冲罐的一种优选方案，其中：所述缓冲罐本体上设有第一稳压进出气口和第二稳压进出气口，所述第一稳压进出气口通过导管一连接辅助罐，所述第二稳压进出气口通过导管二连接辅助罐。
7、作为本实用新型所述的一种硅晶圆提炼缓冲罐的一种优选方案，其中：所述导管一上安装有第一气泵，所述导管二上安装有第二气泵，所述导管一和导管二上均安装有阀门。
8、作为本实用新型所述的一种硅晶圆提炼缓冲罐的一种优选方案，其中：所述抽气机构包括筒体，所述筒体的左右两端的顶部和底部均设有进出气口，右上角所述进出气口通过第一导管连接辅助罐，右下角所述进出气口通过第二导管连接辅助罐；
9、左上角所述进出气口通过第三导管连接第一稳压进出气口，左下角所述进出气口通过第四导管连接第二稳压进出气口；
10、所述筒体内壁滑动连接有活塞，所述活塞的一端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的相对另一端连接有推进组件。
11、作为本实用新型所述的一种硅晶圆提炼缓冲罐的一种优选方案，其中：所述推进组件包括牵引杆，所述牵引杆和筒体之间可拆卸安装有电动伸缩杆。
12、作为本实用新型所述的一种硅晶圆提炼缓冲罐的一种优选方案，其中：所述第一导管、第二导管、第三导管和第四导管上安装有阀门。
13、作为本实用新型所述的一种硅晶圆提炼缓冲罐的一种优选方案，其中：所述筒体的顶端焊接有第一支撑连接座，所述第一支撑连接座的内壁插接电动伸缩杆，电动伸缩杆和第一支撑连接座之间通过螺栓固定。
14、作为本实用新型所述的一种硅晶圆提炼缓冲罐的一种优选方案，其中：所述牵引杆的上焊接有第二支撑连接座，所述第二支撑连接座内壁插接电动伸缩杆，电动伸缩杆和第二支撑连接座之间通过螺栓固定。
15、与现有技术相比：
16、通过设置抽气机构和辅助罐，并利用管道将辅助罐与缓冲罐本体之间对接，当缓冲罐本体中的气压偏低时，将辅助罐中的气体抽入到缓冲罐本体中；当缓冲罐本体中的气压偏高时，将缓冲罐本体中的气体抽入到辅助罐中，从而能够维持缓冲罐本体中的气压平衡。
1.一种硅晶圆提炼缓冲罐，包括缓冲罐本体(1)，所述缓冲罐本体(1)的顶端和底端设有进出气口(2,3)，其特征在于：还包括与缓冲罐本体(1)对接的辅助罐(11)；
2.根据权利要求1所述的一种硅晶圆提炼缓冲罐，其特征在于，所述缓冲罐本体(1)上设有第一稳压进出气口(5)和第二稳压进出气口(6)，所述第一稳压进出气口(5)通过导管一(9)连接辅助罐(11)，所述第二稳压进出气口(6)通过导管二(10)连接辅助罐(11)。
3.根据权利要求2所述的一种硅晶圆提炼缓冲罐，其特征在于，所述导管一(9)上安装有第一气泵(7)，所述导管二(10)上安装有第二气泵(8)，所述导管一(9)和导管二(10)上均安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种硅晶圆提炼缓冲罐，其特征在于，所述抽气机构包括筒体(16)，所述筒体(16)的左右两端的顶部和底部均设有进出气口，右上角所述进出气口通过第一导管(12)连接辅助罐(11)，右下角所述进出气口通过第二导管(13)连接辅助罐(11)；
5.根据权利要求4所述的一种硅晶圆提炼缓冲罐，其特征在于，所述推进组件包括牵引杆(17)，所述牵引杆(17)和筒体(16)之间可拆卸安装有电动伸缩杆(19)。
6.根据权利要求4或5所述的一种硅晶圆提炼缓冲罐，其特征在于，所述第一导管(12)、第二导管(13)、第三导管(14)和第四导管(15)上安装有阀门。
7.根据权利要求5所述的一种硅晶圆提炼缓冲罐，其特征在于，所述筒体(16)的顶端焊接有第一支撑连接座(21)，所述第一支撑连接座(21)的内壁插接电动伸缩杆(19)，电动伸缩杆(19)和第一支撑连接座(21)之间通过螺栓固定。
8.根据权利要求5所述的一种硅晶圆提炼缓冲罐，其特征在于，所述牵引杆(17)的上焊接有第二支撑连接座(22)，所述第二支撑连接座(22)内壁插接电动伸缩杆(19)，电动伸缩杆(19)和第二支撑连接座(22)之间通过螺栓固定。
