本技术涉及药物生产设备，特别是指一种投料装置。
背景技术：
1、目前，在制药领域中，当对原料与药物投入到生产过程中的装置内时，通常都会使用投料装置来实现生产设备的加料，从而实现高效制药，确保成品质量的稳定性，且能够减少人工操作带来潜在风险，提高制药效率。
2、申请号为cn202321382446.6的中国专利中公开了一种投料装置，本申请将搅拌结构和投料设备相互结合，组成的新型投料结构能够在搅拌的过程中同步添加溶剂，从而增加溶剂的覆盖范围，同时由于该结构的搅拌效果，会将注入内部的溶剂快速打散，加速溶剂与药液的混合，极大的缩短了将溶剂与药液混合均匀所需的时间，提高了生产效率；进行注入溶剂时，还具备防倒灌结构，即通过防护壳四边的弹性件以及堵头进行自切断，避免药液在溶剂停止注入时，因负压涌入输送结构内部，导致污染；但是上述的投料装置在使用时，一般是通过开口向罐体内部添加溶剂与药液，然而难以对开口的位置进行调节，不方便使用者在不同角度的位置对罐体内部进行投料，降低了投料的实用性和灵活性，增加了调整和更换设备的需要，同时难以提高投料的准确度和可控性，在一些需要避免交叉污染的场合中，使得外界杂质或颗粒物容易进入投料装置的风险，进而增加污染的可能。
技术实现思路
1、为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种投料装置。
2、本实用新型的技术方案是这样实现的：
3、一种投料装置，包括入料管，所述入料管的顶部开设有入料口，且入料管的底部安装有进料管，所述进料管的底部设置有罐体；
4、调节机构，所述调节机构包括安装在进料管外壁的转动组件以及设置在所述转动组件与罐体外壁的联动组件，所述转动组件与所述联动组件之间连接有连接杆。
5、优选的，所述转动组件包括固定在进料管外壁的旋转齿盘以及啮合在旋转齿盘一侧的齿条板，所述齿条板与连接杆相固定。
6、优选的，所述联动组件包括开设在罐体外壁的安装槽以及设置在所述安装槽内部的滑板，所述滑板与所述安装槽之间设置有防止滑板偏移的防偏移组件，所述滑板与连接杆相固定。
7、优选的，所述防偏移组件包括开设在所述安装槽上下两侧的滑槽以及固定在滑板上下两端的滑块，两个所述滑块与两个所述滑槽相配合，通过两个滑块与两个滑槽的相互配合，使得滑板在安装槽内部滑动时更加稳定，不会轻易发生偏移的情况，从而增加了该装置的稳定性。
8、优选的，所述滑板与所述安装槽之间设置有将滑板定位的定位组件，所述定位组件包括开设在所述安装槽一侧的多个定位槽以及转动安装在滑板内部的定位板，所述定位板的一侧固定有定位杆，所述定位杆与所述定位槽相对应。
9、进一步优选的，所述定位板与滑板之间设置有将定位杆与所述定位槽分离的分离组件，所述分离组件包括固定在滑板一侧的固定板以及插设在定位板内部一侧的限位弧板，所述限位弧板与固定板相固定，所述定位板与固定板之间连接有弹簧，所述弹簧套在所述限位弧板的外部，限位弧板主要用来对定位板进行限位，使得定位板在转动时不会发生脱落的情况。
10、更为优选的，所述入料管的内部设置有将入料管进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括设置在入料管内部的伸缩杆以及固定在入料管一侧的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与伸缩杆相连接，所述伸缩杆与入料管之间设置有将入料管内壁进行刮动的刮动组件，所述入料管内部的一侧固定有刮动套，所述刮动套与伸缩杆相套设，刮动套主要用来对伸缩杆进行清洁，使得伸缩杆在收缩时能够对外壁进行清洁，避免伸缩杆将溶剂带入电动推杆内部，从而增加了电动推杆的使用寿命。
11、最为优选的，所述刮动组件包括设置在入料管内部的刮板以及贴合在入料管内壁的刮动棉圈，所述刮动棉圈套设在刮板的外壁，所述刮板与伸缩杆相连接。
12、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13、1、本实用新型在使用时，通过调节机构的设置，能够实现对入料口的角度进行调节，方便了使用者在不同角度的位置对罐体内部进行投料，增加了该装置投料的实用性和灵活性，减少调整和更换设备的需要，同时有助于该装置提高投料的准确度和可控性，解决了现有的投料装置在一些需要避免交叉感染的场合中，使得外界杂质或颗粒物容易进入投料装置的问题，避免药剂原料被污染，大大的提高了药物的生产质量。
14、2、本实用新型在使用时，通过清洁机构的设置，能够实现对入料管内壁进行刮动清洁，可以有效地去除附着在入料管内的残留物、粉末或颗粒物，从而有助于保持该装置的卫生、避免积聚物的堆积和杂质的积累，保证产品的纯净度和安全性，同时能够避免堵塞、流量减小或混合不均等问题的发生，进而提高生产效率，减少生产中断和设备故障的风险。
1.一种投料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种投料装置，其特征在于：所述转动组件包括固定在进料管(2)外壁的旋转齿盘(41)以及啮合在旋转齿盘(41)一侧的齿条板(42)，所述齿条板(42)与连接杆(47)相固定。
3.根据权利要求1所述的一种投料装置，其特征在于：所述联动组件包括开设在罐体(3)外壁的安装槽以及设置在所述安装槽内部的滑板(43)，所述滑板(43)与所述安装槽之间设置有防止滑板(43)偏移的防偏移组件，所述滑板(43)与连接杆(47)相固定。
4.根据权利要求3所述的一种投料装置，其特征在于：所述防偏移组件包括开设在所述安装槽上下两侧的滑槽以及固定在滑板(43)上下两端的滑块(48)，两个所述滑块(48)与两个所述滑槽相配合。
5.根据权利要求3所述的一种投料装置，其特征在于：所述滑板(43)与所述安装槽之间设置有将滑板(43)定位的定位组件，所述定位组件包括开设在所述安装槽一侧的多个定位槽以及转动安装在滑板(43)内部的定位板(46)，所述定位板(46)的一侧固定有定位杆(49)，所述定位杆(49)与所述定位槽相对应。
6.根据权利要求5所述的一种投料装置，其特征在于：所述定位板(46)与滑板(43)之间设置有将定位杆(49)与所述定位槽分离的分离组件，所述分离组件包括固定在滑板(43)一侧的固定板(44)以及插设在定位板(46)内部一侧的限位弧板，所述限位弧板与固定板(44)相固定，所述定位板(46)与固定板(44)之间连接有弹簧(45)，所述弹簧(45)套在所述限位弧板的外部。
7.根据权利要求1所述的一种投料装置，其特征在于：所述入料管(1)的内部设置有将入料管(1)进行清洁的清洁机构(5)，所述清洁机构(5)包括设置在入料管(1)内部的伸缩杆(53)以及固定在入料管(1)一侧的电动推杆(51)，所述电动推杆(51)的伸缩端与伸缩杆(53)相连接，所述伸缩杆(53)与入料管(1)之间设置有将入料管(1)内壁进行刮动的刮动组件，所述入料管(1)内部的一侧固定有刮动套(52)，所述刮动套(52)与伸缩杆(53)相套设。
8.根据权利要求7所述的一种投料装置，其特征在于：所述刮动组件包括设置在入料管(1)内部的刮板(54)以及贴合在入料管(1)内壁的刮动棉圈，所述刮动棉圈套设在刮板(54)的外壁，所述刮板(54)与伸缩杆(53)相连接。
