一种定长并排线束端头分线生产设备的制作方法

专利2026-08-10  4


本发明涉及并排线束生产领域,特别涉及一种定长并排线束端头分线生产设备。


背景技术:

1、并排线束是电子电路连接中常见的线束产品,其由若干个并排组成的单线束组成。并排线束生产时,通常若干个铜线设置于模具上,通过一体注塑形成扁平的较长的并排线束组成件后,将其卷绕呈卷筒状的并排线束卷筒。然后根据生产规格线束的长度进行定长切断,以及对并排线束两端的线束端头的若干个线束进行分线切割处理,以将各个线束与线束端子进行连接。

2、但是,现有的并排线束端头的分线设备,通常是采用具有若干个并排的刀片的切刀头,对持续前移的线束进行分线切割;刀片可能存在偏移或钝刀的现象,此时刀片会直接切破保护胶层并接触甚至切断铜芯,导致并排线束产生不良品。由于定长并排线束进行分线后,是堆积放置于物料区,然后进行下一工序的生产的。并排线束每根线束的直径较小,工作人员难以右眼直观的挑选不良品定长线束,易导致不良品并排线束的流出,导致后续产品的不良品率的增加,严重影响后续产品质量的稳定性。因此,需要设计一种定长并排线束端头分线生产设备,以准确及时挑选不良品并排线束。


技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种定长并排线束端头分线生产设备。

2、本发明的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:一种定长并排线束端头分线生产设备,包括:基台、滚筒安装座、控制中心、第一线路、第二线路、分线组件和切断组件;

3、线束卷筒可转动地安装于所述滚筒安装座,所述线束卷筒的并排线束可朝所述基台输送;所述切断组件可将并排线束切断形成并排线束段;

4、所述分线组件包括分线驱动件、刀头及刀片;所述分线驱动件可使所述刀头移动靠近或远离线束;若干个所述刀片并排设置于所述刀头;所述刀头和刀片为可导电的金属或合金材料制作;

5、所述第一线路与所述刀头电性连接,所述第二线路与所述滚筒安装座的线束卷筒电性连接;所述第一线路和第二线路与所述控制中心电性连接;所述控制中心设置有报警模块和控制模块;

6、当所述刀片切破保护胶层并接触铜芯时,所述第一线路、第二线路、并排线束及控制中心形成响应回路;所述报警模块可控制报警器发出报警信号,所述控制模块可暂停分线生产设备的运作。

7、可选的,所述刀头可拆卸地安装于分线驱动件的活动端。

8、可选的,所述分线组件还包括绝缘垫;所述绝缘垫设置于所述分线驱动件与基台之间。

9、可选的,所述分线驱动件为伸缩气缸或伸缩电机。

10、可选的,所述滚筒安装座包括连接滚柱及轴承组件;所述线束卷筒可转动地套设于所述连接滚柱;所述轴承组件安装于所述连接滚柱;所述轴承组件包括内衬圈、外衬圈、及滚动设置于所述内衬圈和外衬圈之间的滚动件;所述外衬圈与所述线束卷筒的线束卷电性连接,且可随所述线束卷筒同步转动;所述内衬圈与所控制中心通过所述第二线路电性连接;所述滚动件为可导电的金属或合金材料制作。

11、可选的,所述基台和滚筒安装座之间设置有理线组件;所述理线组件由若干个上下布置的滚锟组成。

12、可选的,所述基台设置有不良品移动组件;所述不良品移动组件可将停留于基台的不良品并排线束段移动至不良品区。

13、可选的,所述滚筒安装座设置有若干个;所述分线组件和切断组件与若干个所述滚筒安装座布置有若干个组。

14、本发明的有益效果:当所述刀片切破保护胶层并接触铜芯时,所述第一线路、第二线路、并排线束及控制中心形成响应回路;所述报警模块可控制报警器发出报警信号,所述控制模块可暂停分线生产设备的运作。本发明,利用线束卷筒完整并排线束前后两端为连贯导电铜芯的性能,在活动刀头和线束卷筒分别设置有第一线路和第二线路与控制中心连接,当刀片刺破保护胶层并接触铜芯时,即可瞬间形成导电回路,控制中心可发出报警信号并暂停设备的运行,将不良品线束段停留在分线生产设备中,操作人员可及时响应过来挑出不良品,并径向刀头和刀片的检修更换,准确及时挑选不良品和检修刀头刀片,有效降低不良品并排线束段的流出。

15、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。



技术特征:

1.一种定长并排线束端头分线生产设备,其特征在于,包括:基台(10)、滚筒安装座(20)、控制中心(30)、第一线路(40)、第二线路(50)、分线组件(60)和切断组件(70);

2.根据权利要求1所述的定长并排线束端头分线生产设备,其特征在于:所述刀头(62)可拆卸地安装于分线驱动件(61)的活动端。

3.根据权利要求1所述的定长并排线束端头分线生产设备,其特征在于:所述分线组件(60)还包括绝缘垫(64);所述绝缘垫(64)设置于所述分线驱动件(61)与基台(10)之间。

4.根据权利要求1所述的定长并排线束端头分线生产设备,其特征在于:所述分线驱动件(61)为伸缩气缸或伸缩电机。

5.根据权利要求1所述的定长并排线束端头分线生产设备,其特征在于:所述滚筒安装座(20)包括连接滚柱(21)及轴承组件(22);所述线束卷筒(80)可转动地套设于所述连接滚柱(21);所述轴承组件(22)安装于所述连接滚柱(21);所述轴承组件(22)包括内衬圈(221)、外衬圈(222)、及滚动设置于所述内衬圈(221)和外衬圈(222)之间的滚动件(223);所述外衬圈(222)与所述线束卷筒(80)的线束卷电性连接,且可随所述线束卷筒(80)同步转动;所述内衬圈(221)与所控制中心(30)通过所述第二线路(50)电性连接;所述滚动件(223)为可导电的金属或合金材料制作。

6.根据权利要求1所述的定长并排线束端头分线生产设备,其特征在于:所述基台(10)和滚筒安装座(20)之间设置有理线组件;所述理线组件由若干个上下布置的滚锟组成。

7.根据权利要求1所述的定长并排线束端头分线生产设备,其特征在于:所述基台(10)设置有不良品移动组件;所述不良品移动组件可将停留于基台(10)的不良品并排线束段移动至不良品区。

8.根据权利要求1所述的定长并排线束端头分线生产设备,其特征在于:所述滚筒安装座(20)设置有若干个;所述分线组件(60)和切断组件(70)与若干个所述滚筒安装座(20)布置有若干个组。


技术总结
本发明公开了一种定长并排线束端头分线生产设备,包括:基台、滚筒安装座、控制中心、第一线路、第二线路、分线组件和切断组件;当刀片切破保护胶层并接触铜芯时,第一线路、第二线路、并排线束及控制中心形成响应回路;报警模块可控制报警器发出报警信号,控制模块可暂停分线生产设备的运作。本发明,当刀片刺破保护胶层并接触铜芯时,即可瞬间形成导电回路,控制中心可发出报警信号并暂停设备的运行,将不良品线束段停留在分线生产设备中,操作人员可及时响应过来挑出不良品,并径向刀头和刀片的检修更换,准确及时挑选不良品和检修刀头刀片,有效降低不良品并排线束段的流出。

技术研发人员:陈文强
受保护的技术使用者:佛山市顺德区卡仕科电器有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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