一种用于上胶机断布检测的正压型防爆装置的制作方法

专利2026-08-09  4


本技术属于上胶机断布检测系统领域,涉及一种用于上胶机断布检测的正压型防爆装置。


背景技术:

1、上胶机是生产覆铜板中半固化片的专用生产设备。目前上胶机生产时在计量辊上方时常会发生断布现象,断布时如果检测传感器的检测性能直接影响检测的结果。如果断布后上胶机继续运行则将含有胶液布送入烘干装置,或造成烘干装置内壁污染、清理断布时间过长、原材料浪费过多等问题。

2、目前行业内普遍应用断布传感器为放大器和侦测单元分离型传感器用于断布检测,使用过程中会有以下问题:

3、易损坏:因使用环境中存在胶水溶剂普通光纤类传感器容易损坏。

4、检测性能不高:普通光纤类传感器无法检测不同颜色、厚度、透明度的产品。

5、更换困难:因光纤类传感器放大器通常位于防爆区域以外,更坏困难。

6、无法使用更高性能传感器:其他高性能传感器检测性能较高(例如激光型传感器)因无防爆类型故无法使用在此场景中。

7、因此,有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的缺陷。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于上胶机断布检测的正压型防爆装置,可把检测性能更高的非防爆类型传感器用于上胶机的断布检测中,解决了行业中普通传感器检测性能不高、更换困难的问题。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案实现:

3、一种用于上胶机断布检测的正压型防爆装置,包括正压型防爆型箱体,所述箱体两侧设置有固定支架,所述箱体内设置有非防爆类型传感器,所述箱体的前侧设置有供传感器的感应信号穿过的侦测视镜;所述箱体的上端面上设有可密封接口类型的传感器接线口和正压防爆气孔,所述传感器的电源及信号线从传感器接线口引出;所述箱体的背面设置有可拆卸的密封盖板。

4、在一个实施例中,所述箱体的上端面上还设有压力检测口,所述压力检测口处设有压力检测装置。

5、在一个实施例中,所述箱体内设置有传感器固定支架,所述传感器设置在传感器固定支架上。

6、在一个实施例中,所述传感器数量为多个且水平间隔分布在箱体内。

7、进一步来说,所述传感器接线口的数量与传感器数量一致且一一对应。

8、进一步来说,所述密封盖板与箱体之间设置密封圈,且通过夹具或螺栓固定在箱体上。

9、采用上述技术方案,具有以下有益效果:可把检测性能更高的非防爆类型传感器用于上胶机的断布检测中,解决了行业中普通传感器检测性能不高、更换困难的问题;可精准检测断布,减少因断布造成烘干装置内壁污染、清理断布时间过长、原材料浪费过多等问题。



技术特征:

1.一种用于上胶机断布检测的正压型防爆装置,其特征在于:包括正压型防爆型箱体,所述箱体两侧设置有固定支架,所述箱体内设置有非防爆类型传感器,所述箱体的前侧设置有供传感器的感应信号穿过的侦测视镜;所述箱体的上端面上设有可密封接口类型的传感器接线口和正压防爆气孔,所述传感器的电源及信号线从传感器接线口引出;所述箱体的背面设置有可拆卸的密封盖板。

2.根据权利要求1所述的正压型防爆装置,其特征在于:所述箱体的上端面上还设有压力检测口,所述压力检测口处设有压力检测装置。

3.根据权利要求1所述的正压型防爆装置,其特征在于:所述箱体内设置有传感器固定支架,所述传感器设置在传感器固定支架上。

4.根据权利要求3所述的正压型防爆装置,其特征在于:所述传感器数量为多个且水平间隔分布在箱体内。

5.根据权利要求4所述的正压型防爆装置,其特征在于:所述传感器接线口的数量与传感器数量一致且一一对应。

6.根据权利要求1所述的正压型防爆装置,其特征在于:所述密封盖板与箱体之间设置密封圈,且通过夹具或螺栓固定在箱体上。


技术总结
本技术公开了一种用于上胶机断布检测的正压型防爆装置,包括正压型防爆型箱体,所述箱体两侧设置有固定支架,所述箱体内设置有非防爆类型传感器,所述箱体的前侧设置有供传感器的感应信号穿过的侦测视镜;所述箱体的上端面上设有可密封接口类型的传感器接线口和正压防爆气孔,所述传感器的电源及信号线从传感器接线口引出;所述箱体的背面设置有可拆卸的密封盖板。可把检测性能更高的非防爆类型传感器用于上胶机的断布检测中,解决了行业中普通传感器检测性能不高、更换困难的问题;可精准检测断布,减少因断布造成烘干装置内壁污染、清理断布时间过长、原材料浪费过多等问题。

技术研发人员:韩梦启,周义,薛旭东
受保护的技术使用者:江苏生益特种材料有限公司
技术研发日:20240130
技术公布日:2024/11/11
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