一种s型仪表管道及探测系统
技术领域
1.本发明属于核工业技术领域，具体涉及一种s型仪表管道以及包括该s型仪表管道的探测系统。
背景技术：2.核设施内部一般都有部分房间辐射水平较高，这些房间虽然使用了屏蔽墙，但为了将房间内的各类测量信号传输到墙外，需要安装大量仪表管道穿过屏蔽墙，在现有技术中，仪表管道通常采用直线型或其他常见形状，即使设置屏蔽塞也无法有效阻挡放射性射线，从而导致墙外的辐射水平超标。
3.此外，墙外的人员操作区域与墙内的待测设备配合区一般具有高度差，常见的直线型仪表管道具有较高难度的安装问题。
技术实现要素：4.本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种s型仪表管道，所述s型仪表管道能有效地屏蔽墙内的放射性射线。
5.为了解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
6.一种s型仪表管道，包括直管组件、屏蔽管组件，所述直管组件包括进墙直管、墙内直管、出墙直管，所述进墙直管与所述出墙直管设置在墙体外部，且所述进墙直管与所述出墙直管平行设置，所述墙内直管设置在墙体内部，所述屏蔽管组件包括第一屏蔽管与第二屏蔽管，所述第一屏蔽管与所述第二屏蔽管均设置在墙体内，两者均为圆弧形，且弧形方向相反，所述第一屏蔽管的一端与所述进墙直管的出口端连通，另一端与所述墙内直管的入口端相连通，所述第二屏蔽管的一端与所述墙内直管的出口端连通，另一端与所述出墙直管的入口端连通，所述出墙直管的出口端与高剂量工艺房间连通，所述进墙直管的入口端与操作区连通。
7.优选的，所述进墙直管与所述出墙直管沿着水平方向设置，所述墙内直管沿着竖直方向设置，所述第一屏蔽管与所述第二屏蔽管均为1/4圆弧管道。
8.优选的，所述进墙直管的高度高于出墙直管。
9.优选的所述进墙直管的高度处于人员操作区域，所述出墙直管的高度处于待测设备配合区，其中，墙内直管的高度与第一屏蔽管、第二屏蔽管三者的高度总和等于人员操作区域与待测设备配合区之间的高度差。
10.优选的，所述屏蔽管组件还包括第三屏蔽管，所述第三屏蔽管设于高剂量工艺房间内，其一端与所述出墙直管的出口端连通，另一端与待测设备的管道接口连通。
11.优选的，所述第三屏蔽管为1/4圆弧管道。
12.本发明还提供一种探测系统，包括探测器以及上述的s型仪表管道，所述探测器穿过s型仪表管道后与待测设备的管道接口连通。
13.优选的，所述s型仪表管道还包括变径头与贯通套管，所述贯通套管包括大直径段
与小直径段，所述变径头为锥形，用于连通所述贯通套管的大直径段与小直径段，所述贯通套管的大直径段的另一端与所述s型仪表管道的出口端连通，并且所述s型仪表管道的直径与所述贯通套管的大直径段的直径相同，大直径段的直径大于小直径段的直径，所述探测器为圆柱形，其直径小于所述s型仪表管道的直径，并微小于所述贯通套管的小直径段的直径。
14.本发明中的s型仪表管道能够有效地连通放射性房间的墙体内外，使得房间内的测量信号能准确地传输到墙外，并且该s型仪表管道具有良好的屏蔽效果。同时，s型的管道结构可以有效地解决墙外的人员操作区域与墙内的待测设备配合区的高度差问题，有利于安装。
附图说明
15.图1是本发明实施例1中的s型仪表管道的结构示意图；
16.图2是本发明实施例1中的s型仪表管道的墙内直管延长时的结构示意图；
17.图3是本发明实施例1中的s型仪表管道的出墙直管延长时的结构示意图。
18.图中：1-进墙直管，2-墙内直管，3-出墙直管，4-第一屏蔽管，5-第二屏蔽管，6-第三屏蔽管，7-墙体，8-高辐射工艺房间，9-操作区，10-贯通套管，11-变径头。
具体实施方式
19.下面将结合本发明中的附图，对发明中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的范围。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，属于“上”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于和简化描述，而并不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”、“安装”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.本发明提供一种s型仪表管道，包括直管组件、屏蔽管组件，所述直管组件包括进墙直管、墙内直管、出墙直管，所述进墙直管与所述出墙直管设置在墙体外部，且所述进墙直管与所述出墙直管平行设置，所述墙内直管设置在墙体内部，所述屏蔽管组件包括第一屏蔽管与第二屏蔽管，所述第一屏蔽管与所述第二屏蔽管均设置在墙体内，两者均为圆弧形，且弧形方向相反，所述第一屏蔽管的一端与所述进墙直管的出口端连通，另一端与所述墙内直管的入口端相连通，所述第二屏蔽管的一端与所述墙内直管的出口端连通，另一端与所述出墙直管的入口端连通，所述出墙直管的出口端与高剂量工艺房间连通，所述进墙
直管的入口端与操作区连通。
24.本发明还提供一种探测系统，包括探测器以及上述的s型仪表管道，所述探测器穿过s型仪表管道后与待测设备的管道接口连通。
25.实施例1
26.如图1所示，本实施例公开一种s型仪表管道，该s型仪表管道的整体形状为s形，其包括直管组件、屏蔽管组件，直管组件包括进墙直管1、墙内直管2、出墙直管3，进墙直管1与出墙直管3设置在墙体7外部，且进墙直管1与出墙直管3平行设置，具体来说，进墙直管1与出墙直管3均为横截面为圆形的圆管，墙内直管2设置在墙体7内部，其横截面形状也为圆管，并且进墙直管1与出墙直管3以及墙内直管2的直径相同。屏蔽管组件包括第一屏蔽管4与第二屏蔽管5，第一屏蔽管4与第二屏蔽管5均设置在墙体7内，两者均为圆弧形，且弧形方向相反，第一屏蔽管4的一端与进墙直管1的出口端连通，另一端与墙内直管2的入口端相连通，第二屏蔽管5的一端与墙内直管2的出口端连通，另一端与出墙直管3的入口端连通，出墙直管3的出口端与高剂量工艺房间连通，进墙直管1的入口端与操作区9连通。
27.在本实施例中，进墙直管1与出墙直管3沿着水平方向设置，分别位于墙体7的两侧，即分别位于墙体的内部和外部。其中，墙内直管2沿着竖直方向设置，并且位于墙体7的竖直方向的中轴线上，第一屏蔽管4与第二屏蔽管5均为1/4圆弧管道，且其截面为圆形，其直径与进墙直管1的直径相同。
28.在本实施例中，进墙直管1的高度高于出墙直管3，以便于将探测器通过s型仪表管道放入高剂量工艺房间内部，从而可以将仪表信号传输到墙体7外部。
29.具体的，进墙直管1的高度处于操作区9，出墙直管3的高度处于待测设备配合区，其中，墙内直管2的高度与第一屏蔽管4、第二屏蔽管5三者的高度总和等于操作区与待测设备配合区之间的高度差。由于墙体外人员的操作区域与墙体内的待测设备配合区一般具有高度差，通过设置墙内直管，就能解决常规的直线型仪表管道所具有的较高难度的安装问题。
30.在本实施例中，屏蔽管组件还包括第三屏蔽管6，第三屏蔽管6设于高剂量工艺房间内，其一端与出墙直管3的出口端连通，另一端与待测设备的管道接口连通，第三屏蔽管6为1/4圆弧管道，其截面为圆形，且其直径与出墙直管3的直径相同，且第三屏蔽观的出口端竖直向下。第三屏蔽管6可以进一步增强该s型仪表管道的屏蔽效果，也将出墙直管3的水平方向开口转换为竖直方向，有利于与待测设备的管道接口连接。
31.如图2所示，本实施例中可以通过改变墙内直管2的长度来改变进墙直管1与出墙直管3之间的高度差。因为墙外的操作区9通常或存在楼板等其他障碍物，使得同样的s型仪表管道无法适用于各个高辐射工艺房间8，所以出现障碍物时，只需要增加墙内直管2的长度，使得出墙直管3与第一屏蔽管4的高度上升，从而绕开障碍物。
32.如图3所示，本实施例中可以通过改变出墙直管3的长度以使得探测器能顺利地与待测设备的管道接口连接。由于高辐射工艺房间8内的待测设备距离墙体7的距离不相同，同样的s型仪表管道无法适用于各个高辐射工艺房间8，因此需要根据实际情况(待测设备距离墙体7的距离)调整出墙直管3的长度，以使得探测器与待测设备的管道接口顺利连接。本实施例中的s型仪表管道有效地连通放射性房间的墙体7内外，使得房间内的测量信号能准确地传输到墙外，并且该s型仪表管道具有良好的屏蔽效果，而且结构简单。此外，进墙直
管1与出墙直管3之间设有高度差能有效地解决墙体7外部的操作区9与墙体7内部待测设备存在高度差的问题。
33.实施例2
34.本实施例公开一种探测系统，包括探测器以及实施例1中的s型仪表管道，探测器穿过s型仪表管道后与待测设备的管道接口连通，用于将墙体7内部的仪表信号传输到墙体7外部的操作区9。
35.如图1所示，s型仪表管道还包括变径头11与贯通套管10，贯通套管10包括大直径段与小直径段，变径头11为锥形，用于连通贯通套管10的大直径段与小直径段，贯通套管10的大直径段的另一端与s型仪表管道的出口端连通，并且s型仪表管道的直径与贯通套管10的大直径段的直径相同，大直径段的直径大于小直径段的直径，探测器为圆柱形，其直径小于s型仪表管道的直径，并微小于贯通套管10的小直径段的直径，以保证探测器能顺利地沿着s型仪表管道进入高辐射工艺房间8内，并且当探测器进入贯通套管10的小直径段内，贯通套管10的小直径段能够有效地保证探测器在运动过程中不晃动。
36.本实施例中的探测系统能够有效地将高辐射工艺房间8内的仪表信号传输到高辐射工艺房间8外部，并且该s型仪表管道具有良好的屏蔽效果。该探测系统还具有稳定传输仪表信号的特点。
37.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
技术特征：1.一种s型仪表管道，其特征在于，包括直管组件、屏蔽管组件，所述直管组件包括进墙直管(1)、墙内直管(2)、出墙直管(3)，所述进墙直管(1)与所述出墙直管(3)设置在墙体(7)外部，且所述进墙直管(1)与所述出墙直管(3)平行设置，所述墙内直管(2)设置在墙体(7)内部，所述屏蔽管组件包括第一屏蔽管(4)与第二屏蔽管(5)，所述第一屏蔽管(4)与所述第二屏蔽管(5)均设置在墙体(7)内，两者均为圆弧形，且弧形方向相反，所述第一屏蔽管(4)的一端与所述进墙直管(1)的出口端连通，另一端与所述墙内直管(2)的入口端相连通，所述第二屏蔽管(5)的一端与所述墙内直管(2)的出口端连通，另一端与所述出墙直管(3)的入口端连通，所述出墙直管(3)的出口端与高剂量工艺房间连通，所述进墙直管(1)的入口端与操作区(9)连通。2.根据权利要求1所述的s型仪表管道，其特征在于，所述进墙直管(1)与所述出墙直管(3)沿着水平方向设置，所述墙内直管(2)沿着竖直方向设置，所述第一屏蔽管(4)与所述第二屏蔽管(5)均为1/4圆弧管道。3.根据权利要求2所述的s型仪表管道，其特征在于，所述进墙直管(1)的高度高于出墙直管(3)。4.根据权利要求3所述的s型仪表管道，其特征在于，所述进墙直管(1)的高度处于操作区(9)，所述出墙直管(3)的高度处于待测设备配合区，其中，墙内直管(2)的高度与第一屏蔽管(4)、第二屏蔽管(5)三者的高度总和等于操作区(9)与待测设备配合区之间的高度差。5.根据权利要求2所述的s型仪表管道，其特征在于，所述屏蔽管组件还包括第三屏蔽管(6)，所述第三屏蔽管(6)设于高剂量工艺房间内，其一端与所述出墙直管(3)的出口端连通，另一端与待测设备的管道接口连通。6.根据权利要求5所述的s型仪表管道，其特征在于，所述第三屏蔽管(6)为1/4圆弧管道。7.一种探测系统，其特征在于，包括探测器以及权利要求1-7任一项所述的s型仪表管道，所述探测器穿过s型仪表管道后与待测设备的管道接口连通。8.根据权利要求7所述的探测系统，其特征在于，所述s型仪表管道还包括变径头(11)与贯通套管(10)，所述贯通套管(10)包括大直径段与小直径段，所述变径头(11)为锥形，用于连通所述贯通套管(10)的大直径段与小直径段，所述贯通套管(10)的大直径段的另一端与所述s型仪表管道的出口端连通，并且所述s型仪表管道的直径与所述贯通套管(10)的大直径段的直径相同，大直径段的直径大于小直径段的直径，所述探测器为圆柱形，其直径小于所述s型仪表管道的直径，并微小于所述贯通套管(10)的小直径段的直径。
技术总结本发明公开一种S型仪表管道及包括该S型仪表管道的探测系统，所述S型仪表管道包括直管组件、屏蔽管组件，直管组件包括进墙直管、墙内直管、出墙直管，进墙直管与出墙直管设置在墙体外部，且进墙直管与出墙直管平行设置，墙内直管设置在墙体内部，屏蔽管组件包括第一屏蔽管与第二屏蔽管，第一屏蔽管与第二屏蔽管均设置在墙体内，两者均为圆弧形，且弧形方向相反，第一屏蔽管的一端与进墙直管的出口端连通，另一端与所述墙内直管的入口端相连通，第二屏蔽管的一端与墙内直管的出口端连通，另一端与出墙直管的入口端连通，出墙直管的出口端与高剂量工艺房间连通，进墙直管的入口端与操作区连通。所述S型仪表管道能有效地屏蔽墙内的放射性射线。的放射性射线。的放射性射线。
技术研发人员：肖鹏飞 王欣 张伟 谢永骥 夏永震 苏家豪
受保护的技术使用者：中国核电工程有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2022/11/1
