本技术涉及包装瓶，尤其涉及一种密封增强型包装瓶。
背景技术：
1、包装瓶是包装行业中包装容器的一种类型，一般指口部比腹部窄小、颈长的容器。一般包装瓶容量由100毫升至数公升不等。包装瓶子多数由陶瓷、玻璃、塑料或金属等不容易渗漏的物料制造。现有的包装瓶在盛装膏体时，由于膏体粘度较高，挤出时由于密封性不足，导致无法顺畅挤出膏体。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封增强型包装瓶。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、设计一种密封增强型包装瓶，包括瓶身，所述瓶身的内腔底部滑动设置活动塞，所述瓶身的顶部盖有顶盖，所述瓶身的内腔顶部设置有连接座，所述连接座的顶部设置有弹性囊，所述弹性囊的顶部套设有按压头，所述按压头的前端开设有膏体喷口，所述按压头的内腔中设置膏体流道，所述膏体流道的内腔中滑动设有第一单向阀，所述第一单向阀包括圆形膜瓣和流道密封件，圆形膜瓣的中部垂直设置有插接杆，插接杆穿过流道密封件的底部并与流道密封件连接，所述弹性囊的顶部开设有圆形开孔，所述圆形开孔与流道密封件抵接并连通。
4、优选的，所述流道密封件的底部均匀设置有多个破碎孔，破碎孔中设置有多个破碎凸块。
5、优选的，所述流道密封件的外壁一体成型设置有多根肋条，所述肋条的顶部与按压头的内腔顶部抵接。
6、优选的，多根所述肋条周向等间距分布在流道密封件的顶部。
7、优选的，所述按压头的内腔中设置有水平方向的第二单向阀，所述第二单向阀位于膏体喷口内腔中，所述第二单向阀包括为单侧封闭状圆筒，其封闭侧开设有十字卡槽。
8、优选的，所述流道密封件为环状，且其圆筒顶部间隔开设有豁口，豁口数量为两个、三个或多个。
9、优选的，所述瓶身与连接座螺纹连接，所述连接座的外壁套设密封圈，密封圈与瓶身内壁贴合。
10、优选的，所述圆形膜瓣为双层结构，包括硬质圆板，硬质圆板的环侧固定连接有柔性垫圈。
11、优选的，所述按压头的内腔中设置有与膏体喷口连通的连接圆筒，所述连接圆筒的内腔壁一体成型设置有多根肋条，多根所述肋条与流道密封件的顶部抵接。
12、本实用新型提出的一种密封增强型包装瓶，有益效果在于：通过设置流道密封部件，按下按压头，挤压弹性囊，将瓶身中的膏体抽吸至弹性囊顶部，经过流道密封件，冲开第一单向阀，进入按压头的膏体喷口处，同时在膏体喷口处设置第二单向阀，增强了膏体流道的密封性，有利于挤出粘度较高的膏体。
1.一种密封增强型包装瓶，包括瓶身(2)，所述瓶身(2)的内腔底部滑动设置活动塞(3)，所述瓶身(2)的顶部盖有顶盖(1)，其特征在于：所述瓶身(2)的内腔顶部设置有连接座(4)，所述连接座(4)的顶部设置有弹性囊(7)，所述弹性囊(7)的顶部套设有按压头(8)，所述按压头(8)的前端开设有膏体喷口，所述按压头(8)的内腔中设置膏体流道(13)，所述膏体流道(13)的内腔中滑动设有第一单向阀(5)，所述第一单向阀(5)包括圆形膜瓣和流道密封件(6)，圆形膜瓣的中部垂直设置有插接杆，插接杆穿过流道密封件(6)的底部并与流道密封件(6)连接，所述弹性囊(7)的顶部开设有圆形开孔，所述圆形开孔与流道密封件(6)抵接并连通。
2.根据权利要求1所述的一种密封增强型包装瓶，其特征在于：所述流道密封件(6)的底部均匀设置有多个破碎孔，破碎孔中设置有多个破碎凸块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种密封增强型包装瓶，其特征在于：所述流道密封件(6)的外壁一体成型设置有多根肋条(10)，所述肋条(10)的顶部与按压头(8)的内腔顶部抵接。
4.根据权利要求3所述的一种密封增强型包装瓶，其特征在于：多根所述肋条(10)周向等间距分布在流道密封件(6)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种密封增强型包装瓶，其特征在于：所述按压头(8)的内腔中设置有水平方向的第二单向阀(12)，所述第二单向阀(12)位于膏体喷口内腔中，所述第二单向阀(12)包括为单侧封闭状圆筒，其封闭侧开设有十字卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种密封增强型包装瓶，其特征在于：所述流道密封件(6)为环状，且其圆筒顶部间隔开设有豁口，豁口数量为两个、三个或多个。
7.根据权利要求1所述的一种密封增强型包装瓶，其特征在于：所述瓶身(2)与连接座(4)螺纹连接，所述连接座(4)的外壁套设密封圈，密封圈与瓶身(2)内壁贴合。
8.根据权利要求1所述的一种密封增强型包装瓶，其特征在于：所述圆形膜瓣为双层结构，包括硬质圆板，硬质圆板的环侧固定连接有柔性垫圈。
9.根据权利要求1所述的一种密封增强型包装瓶，其特征在于：所述按压头(8)的内腔中设置有与膏体喷口连通的连接圆筒(9)，所述连接圆筒(9)的内腔壁一体成型设置有多根肋条(10)，多根所述肋条(10)与流道密封件(6)的顶部抵接。
