本发明涉及波纹管加工，具体的是一种压轮式波纹管生产加工设备及工艺。
背景技术：
1、波纹管是一种管状的弹性敏感元件，由可折叠的皱纹片沿着折叠伸缩方向连接而成。压轮式加工是一种利用滚动挤压原理来成形各种复杂制件的方法。这种工艺依赖于材料的塑性移动特性，通过辊轮对材料施加压力和摩擦力，使其发生塑性变形，从而获得所需的形状和尺寸。
2、使用压轮式加工工艺对波纹管进行成形时，主要是将管件放在成形机内，利用工作轮的旋转产生摩擦力，通过工作轮沿管件的径向进给，同时转动工件使得工作轮逐渐在管件上滚压制出u形，进而对波纹管进行塑形。
3、但是现有的成形机的工作轮沿管件的径向滑动布置，使得在工作轮对管件进行挤压塑形时，管件需要处于停止移动的状态，当挤压完成之后才能将管件进给一段距离，之后再次停止管件并对其进行挤压，进而使得此类成型机只能对管件进行间歇移动，降低了加工的效率，此外，市面上也有工作轮随管件同步移动的成型机，但是此类成型机需要设置工作轮的回程结构，从而增加成型机的占地面积，进而对波纹管的加工造成不便，此外，现有的成形机采用转动工件的方式，使得工作轮对管件的外侧面进行全面的挤压，但是这种方式只能对独立的一段管件进行加工，从而无法与管件的制造设备连接，需要先对制造出的管件进行裁切，之后在对管件进行塑形加工，从而增加了加工的步骤，降低了加工的效率。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种压轮式波纹管生产加工设备，包括底座架，底座架中部上侧转动设置有滚筒，滚筒上设置有用于对波纹管进行滚压塑形的加工机构，底座架上设置有用于对波纹管进行传送的传送机构。
2、所述传送机构包括左右对称且左右滑动设置在底座架上部的移动架，移动架前后部靠近底座架中部的一侧均转动设置有传送辊，前侧的传送辊外侧沿其周向等间距固定安装有齿牙，移动架上设置有驱动传送辊转动的同步组件，底座架中部转动设置有双向调节螺杆，双向调节螺杆分别与对应位置的移动架螺纹连接，滚筒后侧设置有用于对波纹管进行清洁的清理组件。
3、所述加工机构包括沿前后方向等间距设置在滚筒上的若干组套管架，每组套管架均由沿滚筒的周向等间距设置在其上的若干套管架组成，每组套管架的角度交错，套管架沿滚筒的径向与其滑动连接，套管架上转动设置有旋转套管，旋转套管上设置有对波纹管进行塑形的塑形组件，旋转套管内部设置有对塑形组件进行调节的调节组件，滚筒内部设置有带动所有旋转套管同步转动的转动组件，滚筒外部设置有对套管架的位置进行统一移动的移动组件，底座架中部上侧固定安装有执行电机，执行电机的输出轴皮带与滚筒相连。
4、作为本发明的一种优选技术方案，所述同步组件包括转动设置在移动架远离底座架中部一侧的前后位置的同步辊，同一个移动架上的同步辊通过皮带互相连接，同步辊与对应位置的传送辊通过皮带连接，右侧移动架的前部下侧固定安装有转动电机，转动电机的输出轴与对应位置的传送辊固定连接。
5、作为本发明的一种优选技术方案，所述清理组件包括沿滚筒的径向滑动在其后侧的滑移架，滑移架与滚筒之间设置有电动推杆，滑移架后侧通过沿其长度方向滑动的涨紧块转动设置有涨紧轮，滑移架靠近滚筒轴线位置的一侧对称转动设置有导向轮，滑移架内部转动设置有带动涨紧块移动位置的螺纹柱，涨紧轮的外侧与导向轮互相靠近的一侧绕设有清洁带，清洁带内侧面上设置有刷毛。
6、作为本发明的一种优选技术方案，所述塑形组件包括沿旋转套管的长度方向等间距设置有的若干组塑形轮架，每组塑形轮架均有沿旋转套管的周向等间距设置在其上的若干个塑形轮架组成，位于旋转套管中部的塑形轮架与其固定连接，其余塑形轮架沿旋转套管的径向与其滑动连接，塑形轮架远离旋转套管的一端转动设置有塑形轮。
7、作为本发明的一种优选技术方案，所述调节组件包括对称且滑动在旋转套管内部的一号移动盘，旋转套管内部对称且滑动设置有二号移动盘，二号移动盘位于一号移动盘之间，旋转套管内部转动设置有双向螺纹管，双向螺纹管的两处螺纹段分别与对应位置的一号移动盘螺纹连接，二号移动盘滑动穿插至双向螺纹管的内部，双向螺纹管的内部转动设置有双向螺纹柱，双向螺纹柱的两处螺纹段分别与对应位置的二号移动盘螺纹连接，一号移动盘与二号移动盘的外侧均开设有斜面，一号移动盘与二号移动盘的斜面分别与对应位置的塑形轮架滑动连接。
8、作为本发明的一种优选技术方案，所述转动组件包括对称且转动设置在套管架上的传动杆，传动杆通过皮带与对应位置的旋转套管连接，传动杆远离套管架的一端通过万向节结构连接有滑动杆，相邻的两个滑动杆之间共同滑动套设有主动转杆，滚筒内侧面上转动设置有换向辊，滚筒前部前后滑动设置有涨紧架，涨紧架与滚筒之间设置有涨紧弹簧，涨紧架上转动设置有主动辊，主动辊与对应位置的换向辊、主动转杆之间绕设有皮带，主动辊之间通过柔性传动轴相连，涨紧架上固定安装有动力电机，动力电机的输出轴与其中一个主动辊固定连接。
9、作为本发明的一种优选技术方案，所述移动组件包括沿滚筒的长度方向等间距且转动套设在其外侧的主动转盘，主动转盘的后侧面上设置有端面螺纹，主动转盘通过端面螺纹与对应位置的套管架螺纹配合，主动转盘外侧固定安装有从动齿轮，滚筒外侧转动设置有调节转杆，调节转杆上固定安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
10、作为本发明的一种优选技术方案，本发明还提供一种压轮式波纹管生产加工工艺，具体工艺步骤如下：
11、s1、将待加工塑形的波纹管从后侧导入至滚筒的内部，并使得波纹管穿过清理组件。
12、s2、通过双向调节螺杆带动传送辊夹持在波纹管的外侧，通过移动组件与调节组件调节塑形组件对波纹管进行滚压塑形。
13、s3、通过同步组件带动波纹管向前移动，同时通过转动组件带动塑形组件对波纹管进行持续的滚压塑形加工。
14、s4、滚筒带动清理组件对波纹管待滚压塑形的部分进行清理。
15、本发明的有益效果在于：
16、一、本发明采用转动组件通过旋转套管带动塑形组件对管件进行挤压塑形，使得塑形组件能够跟随管件的移动而转动，从而使得塑形组件能够对移动中的管件进行挤压塑形，从而无需停止管件的移动，且旋转套管带动塑形组件只转动不移动，因此无需设置回程结构，进而减少了加工设备的占地面积，便于对管件进行塑形加工。
17、二、本发明采用转动的滚筒带动塑形组件围绕管件进行加工，从而无需转动工件，使得本加工设备能够直接与管件的制造设备相连接，从而流水化的对波纹管进行加工塑形，减少了加工的步骤，提高了加工的效率。
18、三、本发明采用移动组件与调节组件能够对塑形组件进行调整与移动，使得塑形组件能够针对不同直径的管件进行塑形加工，进而增加了本加工设备的适应性。
19、四、本发明在对管件进行挤压加工之前，能够采用清理组件对管件的外侧进行清理，从而避免塑形组件将杂质挤压至管件上，导致管件受损，进而保证了对管件的塑形加工效果。
1.一种压轮式波纹管生产加工设备，包括底座架(1)，其特征在于，底座架(1)中部上侧转动设置有滚筒(4)，滚筒(4)上设置有用于对波纹管进行滚压塑形的加工机构(2)，底座架(1)上设置有用于对波纹管进行传送的传送机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种压轮式波纹管生产加工设备，其特征在于，所述同步组件(33)包括转动设置在移动架(31)远离底座架(1)中部一侧的前后位置的同步辊(331)，同一个移动架(31)上的同步辊(331)通过皮带互相连接，同步辊(331)与对应位置的传送辊(32)通过皮带连接，右侧移动架(31)的前部下侧固定安装有转动电机(332)，转动电机(332)的输出轴与对应位置的传送辊(32)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种压轮式波纹管生产加工设备，其特征在于，所述清理组件(35)包括沿滚筒(4)的径向滑动在其后侧的滑移架(351)，滑移架(351)与滚筒(4)之间设置有电动推杆(352)，滑移架(351)后侧通过沿其长度方向滑动的涨紧块转动设置有涨紧轮(353)，滑移架(351)靠近滚筒(4)轴线位置的一侧对称转动设置有导向轮(354)，滑移架(351)内部转动设置有带动涨紧块移动位置的螺纹柱(355)，涨紧轮(353)的外侧与导向轮(354)互相靠近的一侧绕设有清洁带(356)，清洁带(356)内侧面上设置有刷毛。
4.根据权利要求1所述的一种压轮式波纹管生产加工设备，其特征在于，所述塑形组件(23)包括沿旋转套管(22)的长度方向等间距设置有的若干组塑形轮架(231)，每组塑形轮架(231)均有沿旋转套管(22)的周向等间距设置在其上的若干个塑形轮架(231)组成，位于旋转套管(22)中部的塑形轮架(231)与其固定连接，其余塑形轮架(231)沿旋转套管(22)的径向与其滑动连接，塑形轮架(231)远离旋转套管(22)的一端转动设置有塑形轮(232)。
5.根据权利要求4所述的一种压轮式波纹管生产加工设备，其特征在于，所述调节组件(24)包括对称且滑动在旋转套管(22)内部的一号移动盘(241)，旋转套管(22)内部对称且滑动设置有二号移动盘(242)，二号移动盘(242)位于一号移动盘(241)之间，旋转套管(22)内部转动设置有双向螺纹管(243)，双向螺纹管(243)的两处螺纹段分别与对应位置的一号移动盘(241)螺纹连接，二号移动盘(242)滑动穿插至双向螺纹管(243)的内部，双向螺纹管(243)的内部转动设置有双向螺纹柱(244)，双向螺纹柱(244)的两处螺纹段分别与对应位置的二号移动盘(242)螺纹连接，一号移动盘(241)与二号移动盘(242)的外侧均开设有斜面，一号移动盘(241)与二号移动盘(242)的斜面分别与对应位置的塑形轮架(231)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种压轮式波纹管生产加工设备，其特征在于，所述转动组件(25)包括对称且转动设置在套管架(21)上的传动杆(251)，传动杆(251)通过皮带与对应位置的旋转套管(22)连接，传动杆(251)远离套管架(21)的一端通过万向节结构连接有滑动杆(252)，相邻的两个滑动杆(252)之间共同滑动套设有主动转杆(253)，滚筒(4)内侧面上转动设置有换向辊(254)，滚筒(4)前部前后滑动设置有涨紧架(255)，涨紧架(255)与滚筒(4)之间设置有涨紧弹簧，涨紧架(255)上转动设置有主动辊(256)，主动辊(256)与对应位置的换向辊(254)、主动转杆(253)之间绕设有皮带，主动辊(256)之间通过柔性传动轴(257)相连，涨紧架(255)上固定安装有动力电机(258)，动力电机(258)的输出轴与其中一个主动辊(256)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种压轮式波纹管生产加工设备，其特征在于，所述移动组件(26)包括沿滚筒(4)的长度方向等间距且转动套设在其外侧的主动转盘(261)，主动转盘(261)的后侧面上设置有端面螺纹，主动转盘(261)通过端面螺纹与对应位置的套管架(21)螺纹配合，主动转盘(261)外侧固定安装有从动齿轮(262)，滚筒(4)外侧转动设置有调节转杆(263)，调节转杆(263)上固定安装有与从动齿轮(262)啮合的主动齿轮(264)。
8.一种压轮式波纹管生产加工工艺，应用上述权利要求1至7任一项的压轮式波纹管生产加工设备配合完成，其特征在于，其具体工艺步骤如下：
