本技术涉及钢材加工领域，具体涉及一种废旧钢材加工用废料收集装置。
背景技术：
1、废旧钢材产生的主要来源是因工业制造和钢材工艺产生的废料，长期使用损害和报废的钢材设备，以及日常生活当中使用过的钢材器具，它们在报废以后只能回炉再次加工成为其他的钢材产品或制品，回收的废旧钢材尺寸、形状不一，对于较大的废旧钢材，需要使用切割设备将其切割成更小的尺寸，以便后续统一收集处理。
2、切割过程中会产生钢铁残渣，清理不便，容易造成环境污染，且切割后的废钢材切割面锋利，不易收集转移。
技术实现思路
1、解决的技术问题：切割过程中会产生钢铁残渣，清理不便，容易造成环境污染，且切割后的废钢材切割面锋利，不易收集转移。
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废旧钢材加工用废料收集装置，解决了背景技术中提到的问题。
3、技术方案：
4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5、一种废旧钢材加工用废料收集装置，包括：挡板，所述挡板有两组，所述挡板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿之间设置有废屑箱，所述废屑箱位于挡板的下方，所述挡板之间设置有上料区和下料区，所述上料区和下料区之间设置有固定架，所述固定架的两端固定安装于挡板的顶部，所述固定架的两侧均设置有反向螺纹杆，所述下料区远离固定架的一端下方设置有推车。
6、在一种可能的实现方式中，所述上料区和下料区包括滚筒，所述滚筒位于挡板之间，所述滚筒的内部设置有转轴，所述转轴的两端贯穿于挡板。
7、在一种可能的实现方式中，一组所述挡板的外表面固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端与其中一个转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端外表面均套设有皮带。
8、在一种可能的实现方式中，所述固定架的顶部固定安装有气缸，所述气缸贯穿于固定架，且所述气缸的底部固定安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有切割刀片。
9、在一种可能的实现方式中，所述反向螺纹杆的两端螺纹连接有夹持块，且所述反向螺纹杆与挡板贯穿连接，所述反向螺纹杆远离传送带的一端固定连接有第三电机，所述第三电机固定安装与挡板的外表面上。
10、在一种可能的实现方式中，所述推车的底部固定安装有万向轮，所述推车的内部设置有收集箱，所述收集箱的一侧底部两端固定安装有电动液压柱。
11、有益效果：
12、一、通过上料区和切割装置对较大型废钢材进行连续切割，配合反向螺纹杆和夹持块对废钢材进行夹持，保证切割过程中能够固定，切割时产生的碎屑自然下落至废屑箱内进行收集，便于清理；
13、二、在下料区的下方设置的推车，自动传送至收集箱，无需人工收集且方便转移，在收集箱底部设置电动液压柱，便于倾倒；
1.一种废旧钢材加工用废料收集装置，包括挡板(1)，其特征在于：所述挡板(1)有两组，所述挡板(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)之间设置有废屑箱(21)，所述废屑箱(21)位于挡板(1)的下方，所述挡板(1)之间设置有上料区(3)和下料区(8)，所述上料区(3)和下料区(8)之间设置有固定架(13)，所述固定架(13)的两端固定安装于挡板(1)的顶部，所述固定架(13)的两侧均设置有反向螺纹杆(10)，所述下料区(8)远离固定架(13)的一端下方设置有推车(17)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧钢材加工用废料收集装置，其特征在于：所述上料区(3)和下料区(8)包括滚筒(4)，所述滚筒(4)位于挡板(1)之间，所述滚筒(4)的内部设置有转轴(5)，所述转轴(5)的两端贯穿于挡板(1)。
3.根据权利要求1所述的一种废旧钢材加工用废料收集装置，其特征在于：一组所述挡板(1)的外表面固定安装有第一电机(6)和第二电机(9)，所述第一电机(6)和第二电机(9)的输出端与其中一个转轴(5)的一端固定连接，所述转轴(5)的另一端外表面均套设有皮带(7)。
4.根据权利要求1所述的一种废旧钢材加工用废料收集装置，其特征在于：所述固定架(13)的顶部固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)贯穿于固定架(13)，且所述气缸(14)的底部固定安装有安装架(15)，所述安装架(15)的内部固定安装有切割刀片(16)。
5.根据权利要求1所述的一种废旧钢材加工用废料收集装置，其特征在于：所述反向螺纹杆(10)的两端螺纹连接有夹持块(11)，且所述反向螺纹杆(10)与挡板(1)贯穿连接，所述反向螺纹杆(10)远离传送带的一端固定连接有第三电机(12)，所述第三电机(12)固定安装于挡板(1)的外表面上。
6.根据权利要求1所述的一种废旧钢材加工用废料收集装置，其特征在于：所述推车(17)的底部固定安装有万向轮(20)，所述推车(17)的内部设置有收集箱(18)，所述收集箱(18)的一侧底部两端固定安装有电动液压柱(19)。
