本技术涉及磨墨机，具体为一种加压式汲水式磨墨机。
背景技术：
1、现今市面上所有磨墨机的墨条摆放的挂具，均采用夹紧锁定墨条的模式，其拆卸及调整墨条程序繁杂，不能兼容多根墨条同时磨墨，且不设有对墨条加压的设计，因此其存在以下问题：1、结构复杂，夹磨部件替换麻烦；2、在磨墨过程中无法持续对墨条施压；3、墨碇持续泡水容易致使其变质，导致墨碇体积增大，精密性不足；4、磨墨过程中对水平环境要求较高，现有设备夹持效果较差，磨墨时容易出现无法水平磨墨的情况；5、现有磨墨机，磨墨时发力不柔和，容易将新旧拼接的墨条从接口处扭断，以上问题使现有的磨墨机无法保证下墨时效性以及出墨颗粒的粗细均匀。
2、为克服上述不足，本发明人在再先提出的“一种汲水式磨墨机”的中国专利申请，申请号cn2015105258048，进一步改进，解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种加压式汲水式磨墨机，该加压式汲水式磨墨机：设有可替换的夹墨件，可根据实际需要选择匚形夹持槽固或者框形夹持槽，两者上端都设有持续给墨条加压的加压件，加压件通过利用弹簧、弹力绳、弹力带发生形变时具备弹性势能实现对墨条的加压效果，使用时，可快速的将弹簧、弹力绳、弹力带其中之一套在墨条上，使其与墨条贴合部分处于被拉紧状态，即可具备持续对墨条上端施加压力的效果，保证墨条与汲水磨轮的贴合状态，使出墨效果稳定，具有操作简单，方便替换，发力稳定，研磨效果好的优点。
2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种加压式汲水式磨墨机，包括壳体，通过壳体可包过其内各个部件，形成保护，壳体上设有提手，便于移动所磨墨机，述壳体内设有电机，所述电机的输出轴连接有汲水磨轮，电机为汲水磨轮提供动力，使其旋转将墨条磨碎，所述汲水磨轮上端设有夹墨件，可对墨条进行紧固，使其处于稳定状态，下端设有可拆卸的墨盒，墨盒侧壁可与支撑脚贴合，即墨盒可纵向卡入两支撑脚之间，所述夹墨件至少设有一个用于夹持墨条的夹持槽，墨条可置于夹墨槽中，所述夹持槽上设有加压件，所述加压件可持续对墨条施压，使墨条底部与汲水磨轮保持贴合状态，保证墨条与汲水磨轮贴合状态稳定，磨墨后落粉均匀，墨水质量稳定。
4、在其中一个实施例中，壳体上设有安装台，所述安装台呈t字状，从壳体向外延申，所述安装台上设有多个固定孔，所述夹墨件安装在安装台上，使夹墨件与壳体之间有间距，便于置入/移出墨条，安装台上设有第一延长板。
5、在其中一个实施例中，第一延长板连接有加压件，所述加压件设有活动臂、弹簧及第二延长板，所述活动臂与第一延长板连接，且其与所述延长板形成的夹角角度可发生改变，可根据墨条长度调整向外张开的角度，保证对墨条施压的力度，所述第二延长板设置在安装台下，所述弹簧一端与第二延长板连接，另一端与活动臂连接，所述活动臂的下端连接有夹墨件，弹簧对活动臂产生拉力，使得活动臂带动夹墨件向汲水磨轮方向推进，实现对墨条施加压力。
6、在其中一个实施例中，夹墨件设有的夹持槽为匚形夹持槽，从三侧对墨条进行固定，保证墨条不易滑动，所述匚形夹持槽靠外的侧壁上设有固定件，所述固定件可从墨条侧边施加压力，使墨条与匚形夹持槽侧壁贴合,可根据墨条的宽度调整固定件与匚形夹持槽之间的间距。
7、在其中一个实施例中，固定件设有置入孔和紧固螺栓，所述紧固螺栓安装在置入孔上，置入孔侧壁设有与紧固螺栓配合的螺纹，所述紧固螺栓底部水平，顶部设有手拧头，便于拧入，所述匚形夹持槽与活动臂之间还设有连接框，所述连接框呈匚字状，所述连接框与匚形夹持槽固定连接，所述连接框通过螺栓与活动臂形成连接，所述连接框可以螺栓为中心，进行旋转，必要时可调整匚形夹持槽与汲水磨轮之间的角度。
8、在其中一个实施例中，置入孔至少设有一个，所述置入孔可一字排开分布在匚形夹持槽靠外的侧壁的对角线上，根据墨条的厚度，选择合适的置入孔，置入紧固螺栓即可。
9、在其中一个实施例中，安装台上安装有夹墨件，所述夹墨件设有的夹持槽为框形夹持槽。可将墨条的四周包裹，所述框形夹持槽的左右两侧设有加压件，所述加压件为弹力带，所述弹力带的顶部设有调节扣，弹力带套在墨条的上端，通过调节扣调节松紧程度，使其保持对墨条产生向下的压力。
10、在其中一个实施例中，框形夹持槽的数量为两个，分别为框形夹持槽一及框形夹持槽二，两者大小不同，兼容多种型号的墨条，框形夹持槽一位于汲水磨轮的正上方，框形夹持槽二位于框形夹持槽一的侧壁上，且倾斜与框形夹持槽一。
11、在其中一个实施例中，固定孔设有两个，分别为第一固定孔及其第二固定孔,所述第一延长板及第二延长板通过螺丝紧固在第一固定孔上。
12、在其中一个实施例中，弹力绳及调节扣可替换为弹力带，所述弹力带上设有一个以上的开槽，所述框形夹持槽一及框形夹持槽二的侧面设有可置入开槽的凸块，所述框形夹持槽通过螺丝紧固在第二固定孔上。
13、有益效果
14、夹墨件替换简单，方扁圆各种体形兼容性强，并且有效改善了对圆柱形以及异形墨条不支持的问题，可根据磨墨需要快速替换，设有加压件可持续对墨条施压，使墨条底部磨口与汲水磨轮保持贴合状态，利用弹簧、弹力绳、弹力带自身储能的特性，根据墨条实际长度调整三者拉紧的长度，将三者的弹性势能转换为墨条顶端持续进程下压的压力能，保证墨条有力贴合汲水磨轮，在研磨新旧拼接的墨条时，力矩较短，发力柔和，不易将拼接的墨条扭断，使出墨效果统一，书写效果更加好，具有操作简单，方便替换，发力稳定，研磨效果好的优点。
1.一种加压式汲水式磨墨机，包括壳体，其特征在于，所述壳体(1)内设有电机(2)，所述电机(2)的输出轴连接有汲水磨轮(3)，所述汲水磨轮(3)上端设有夹墨件(4)，下端设有可拆卸的墨盒，所述夹墨件(4)至少设有一个用于夹持墨条(5)的夹持槽(6)，所述夹持槽(6)上设有加压件(7)，所述加压件(7)可持续对墨条(5)施压，使墨条(5)底部与汲水磨轮(3)保持贴合状态。
2.根据权利要求1所述的一种加压式汲水式磨墨机，其特征在于，所述壳体(1)上设有安装台(8)，所述安装台(8)呈t字状，从壳体(1)向外延申，所述安装台(8)上设有多个固定孔(9)，所述夹墨件(4)安装在安装台(8)上，所述安装台(8)上设有第一延长板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种加压式汲水式磨墨机，其特征在于，所述第一延长板(10)连接有加压件(7)，所述加压件(7)设有活动臂(11)、弹簧(12)及第二延长板(13)，所述活动臂(11)与第一延长板(10)连接，且其与所述第一延长板(10)形成的夹角角度可发生改变，所述第二延长板(13)设置在安装台(8)下，所述弹簧(12)一端与第二延长板(13)连接，另一端与活动臂(11)连接，所述活动臂(11)的下端连接有夹墨件(4)。
4.根据权利要求3所述的一种加压式汲水式磨墨机，其特征在于，所述夹墨件(4)设有的夹持槽(6)为匚形夹持槽(14)，所述匚形夹持槽(14)靠外的侧壁上设有固定件(15)，所述固定件(15)可从墨条(5)侧边施加压力，使墨条(5)与匚形夹持槽(14)侧壁贴合。
5.根据权利要求4所述的一种加压式汲水式磨墨机，其特征在于，所述固定件(15)设有置入孔(16)和紧固螺栓(17)，所述紧固螺栓(17)安装在置入孔(16)上，置入孔(16)侧壁设有与紧固螺栓(17)配合的螺纹，所述紧固螺栓(17)底部水平，顶部设有手拧头(18)，所述匚形夹持槽(14)与活动臂(11)之间还设有连接框(19)，所述连接框(19)呈匚字状，所述连接框(19)与匚形夹持槽(14)固定连接，所述连接框(19)通过螺栓与活动臂(11)形成连接，所述连接框(19)可以螺栓为中心，进行旋转。
6.根据权利要求5所述的一种加压式汲水式磨墨机，其特征在于，所述置入孔(16)至少设有一个，所述置入孔(16)可一字排开分布在匚形夹持槽(14)靠外的侧壁的对角线上。
7.根据权利要求2所述的一种加压式汲水式磨墨机，其特征在于，所述安装台(8)上安装有夹墨件(4)，所述夹墨件(4)设有的夹持槽(6)为框形夹持槽(20)，所述框形夹持槽(20)的左右两侧设有加压件(7)，所述加压件(7)为弹力绳(21)，所述弹力绳(21)的顶部设有调节扣(22)。
8.根据权利要求7所述的一种加压式汲水式磨墨机，其特征在于，所述框形夹持槽(20)的数量为两个，分别为框形夹持槽一(23)及框形夹持槽二(24)，框形夹持槽一(23)位于汲水磨轮(3)的正上方，框形夹持槽二(24)位于框形夹持槽一(23)的侧壁上，且倾斜与框形夹持槽一(23)。
9.根据权利要求6或权利要求8所述的一种加压式汲水式磨墨机，其特征在于，所述固定孔(9)设有两个，分别为第一固定孔(25)及其第二固定孔(26),所述第一延长板(10)及第二延长板(13)通过螺丝紧固在第一固定孔(25)上。
10.根据权利要求8所述的一种加压式汲水式磨墨机，其特征在于，所述弹力绳(21)及调节扣(22)可替换为弹力带(27)，所述弹力带(27)上设有一个以上的开槽(28)，所述框形夹持槽一(23)及框形夹持槽二(24)的侧面设有可置入开槽的凸块(29)，所述框形夹持槽(20)通过螺丝紧固在第二固定孔(26)上。
