1.本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种制冷设备控制方法、控制装置和制冷设备。
背景技术：2.冷库通过制冷设备可始终保持较低温度，为了保持食品原有风味，需将食品保存于冷库中。制冷设备使用过程中，不可避免的出现结霜问题，现有技术中通常采用电加热的方式对制冷设备进行化霜，然而，现有制冷设备的化霜方式，导致冷库库温存在较大波动。具体的，电加热产生的热量散失至冷库中，导致冷库的库温上升；当制冷设备化霜结束后再次运行制冷过程时，库温降低。
3.申请人发现，食品保存于冷库中，食品细胞内为冰晶状态，当冷库库温升高至冰晶融化温度时，冰晶融化，当冷库库温降低至冰晶的结冰温度时，冰晶再次结晶。可见，冷库库温的波动将破坏食品的显微结构，影响食品的风味。
4.另一方面，随着用电制度的改革，很多城市居民用电的电价已经实行分时电价方式，通常峰电时段的电价高于谷电时段的电价，以鼓励错峰用电。冷库用制冷设备需要常年运行，耗电量较大，使得制冷设备的经济效益不高。
5.因此，急需提供一种可使冷库在化霜阶段保持库温稳定以及可提高制冷设备经济效益的制冷设备及其控制方法。
技术实现要素：6.本发明的其中一个目的是提出一种制冷设备控制方法，解决了现有技术中制冷设备进行化霜时，导致冷库库温波动的技术问题。本发明优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
7.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
8.本发明的制冷设备控制方法，包括如下步骤：
9.获取制冷设备当前运行温度和预设运行温度；
10.比较制冷设备当前运行温度与预设运行温度的大小；
11.谷电时段和峰电时段，基于制冷设备当前运行温度与预设运行温度的比较结果控制制冷设备的启停，并使所述制冷设备中的相变材料在谷电时段处于凝固状态，在峰电时段处于融化状态。
12.根据一个优选实施方式，谷电时段，控制所述制冷设备开启的条件为：t＞t3－δt
预设
，控制所述制冷设备关闭的条件为：t＜t1；
13.峰电时段，控制所述制冷设备开启的条件为：t＞t2，控制所述制冷设备关闭的条件为：t＜t3+δt
预设
；
14.其中，t3满足：t1＜t3＜t2；
15.t为制冷设备当前运行温度，t1为食品存储的最低温度，t2为食品存储的最高温度，
t3为相变材料发生相变时的温度，δt
预设
为冷库预设温差。
16.根据一个优选实施方式，所述制冷设备控制方法，还包括如下步骤：
17.获取相变材料的压力信号、制冷设备中的蒸发器温度和蒸发器压力；
18.在谷电时段和峰电时段，基于相变材料的压力信号、蒸发器温度和蒸发器压力控制所述制冷设备进入化霜状态，并使冷库的库温保持在预设温度范围内。
19.根据一个优选实施方式，谷电时段，控制所述制冷设备进入化霜状态时的蒸发器温度和蒸发器压力满足：
20.△
t1＞
△
t2，且p1＞p2；
21.其中，
△
t1和p1分别为：谷电时段，当相变材料的压力信号为凝固时压力信号，所述制冷设备进入化霜状态时蒸发器的预设温差和预设压力；
△
t2和p2分别为：谷电时段，当相变材料的压力信号为融化时压力信号，所述制冷设备进入化霜状态时蒸发器的预设温差和预设压力。
22.根据一个优选实施方式，峰电时段，相变材料的压力信号为凝固时压力信号，控制所述制冷设备进入化霜状态时的蒸发器温度和蒸发器压力满足：
23.△
t3＜
△
t1，且p3＜p1；
24.其中，
△
t1和p1分别为：谷电时段，当相变材料的压力信号为凝固时压力信号，所述制冷设备进入化霜状态时蒸发器的预设温差和预设压力；
△
t3和p3分别为：峰电时段，当相变材料的压力信号为凝固时压力信号，制冷设备进入化霜状态时蒸发器的预设温差和预设压力。
25.根据一个优选实施方式，峰电时段，相变材料的压力信号为融化时压力信号，控制所述制冷设备运行非化霜模式。
26.根据一个优选实施方式，谷电时段，当相变材料的压力信号为凝固时压力信号，控制所述制冷设备进入化霜状态时的蒸发器温度和蒸发器压力满足：t
回风
－t
送风
≤
△
t1，且p
低压
＜p1；当相变材料的压力信号为融化时压力信号，控制所述制冷设备进入化霜状态时的蒸发器温度和蒸发器压力满足：t
回风
－t
送风
≤
△
t2，且p
低压
＜p2；其中，t
回风
为蒸发器的回风温度，t
送风
为蒸发器的送风温度，p
低压
为蒸发器的低压端压力。
27.根据一个优选实施方式，峰电时段，当相变材料处于凝固时压力信号，控制所述制冷设备在峰电时段进入化霜状态的条件为：t
回风
－t
送风
≤
△
t3，且p
低压
＜p3；其中，t
回风
为蒸发器的回风温度，t
送风
为蒸发器的送风温度，p
低压
为蒸发器的低压端压力。
28.本发明提供的制冷设备控制方法至少具有如下有益技术效果：
29.本发明的制冷设备控制方法，谷电时段和峰电时段，基于制冷设备当前运行温度与预设运行温度的比较结果控制制冷设备的启停，并使制冷设备中的相变材料在谷电时段处于凝固状态，在峰电时段处于融化状态，具体的，化霜过程集中控制在谷电时段，谷电时段，由于相变材料处于凝固状态，其可存储冷量，当制冷设备进行化霜过程时，散失至冷库中的热量可通过相变材料存储的冷量进行抵消，从而避免冷库温度上升至食品存储温度的上限；峰电时段，由于相变材料处于融化状态，其可释放冷量，因而制冷设备在较高的温度运行仍可使冷库温度在预设温度范围内，从而可降低制冷设备在峰电时段的耗电量，提高制冷设备的经济效益。
30.可见，本发明的制冷设备控制方法，当制冷设备进行化霜过程时，可避免冷库温度
上升至食品存储温度的上限，从而可提高冷库在化霜过程时库温的稳定性，避免食品风味受到影响，即本发明的制冷设备控制方法，解决了现有技术中制冷设备进行化霜时，导致冷库库温波动的技术问题。另一方面，本发明的制冷设备控制方法，还可降低制冷设备在峰电时段的耗电量，提高制冷设备的经济效益。
31.本发明的第二个目的是提出一种制冷设备控制装置。
32.本发明的制冷设备控制装置，包括获取模块、比较模块和控制模块，其中，
33.所述获取模块用于获取制冷设备当前运行温度和预设运行温度；
34.所述比较模块用于比较制冷设备当前运行温度与预设运行温度的大小；
35.所述控制模块用于谷电时段和峰电时段，基于制冷设备当前运行温度与预设运行温度的比较结果控制制冷设备的启停，并使所述制冷设备中的相变材料在谷电时段处于凝固状态，在峰电时段处于融化状态。
36.本发明提供的制冷设备控制装置至少具有如下有益技术效果：
37.本发明的制冷设备控制装置，包括获取模块、比较模块和控制模块，当制冷设备进行化霜过程时，通过获取模块、比较模块和控制模块的作用，可避免冷库温度上升至食品存储温度的上限，从而可提高冷库在化霜过程时库温的稳定性，避免食品风味受到影响，即本发明的制冷设备控制装置，解决了现有技术中制冷设备进行化霜时，导致冷库库温波动的技术问题。另一方面，本发明的制冷设备控制装置，还可降低制冷设备在峰电时段的耗电量，提高制冷设备的经济效益。
38.本发明的第三个目的是提出一种制冷设备。
39.本发明的制冷设备，包括制冷机组、相变材料组件和控制器，其中，所述制冷机组形成冷媒回路，所述相变材料组件设置于冷库内，所述控制器与所述制冷机组连接，并且所述控制器用于执行可执行程序，以实现本发明中任一项技术方案所述方法的步骤。
40.本发明提供的制冷设备至少具有如下有益技术效果：
41.本发明的制冷设备，包括制冷机组、相变材料组件和控制器，控制器与制冷机组连接，并且控制器用于执行可执行程序，以实现本发明中任一项技术方案方法的步骤，当制冷设备进行化霜过程时，可避免冷库温度上升至食品存储温度的上限，从而可提高冷库在化霜过程时库温的稳定性，避免食品风味受到影响，即本发明的制冷设备，解决了现有技术中制冷设备进行化霜时，导致冷库库温波动的技术问题。另一方面，本发明的制冷设备，还可降低制冷设备在峰电时段的耗电量，提高制冷设备的经济效益。
附图说明
42.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
43.图1是本发明制冷设备控制方法的一个优选实施方式流程图；
44.图2是本发明制冷设备控制方法的另一个优选实施方式流程图；
45.图3是本发明制冷设备控制装置优选实施方式的模块示意图；
46.图4是本发明制冷设备优选实施方式的模块示意图；
47.图5是本发明制冷设备优选实施方式的示意图。
48.图中：11、获取模块；12、比较模块；13、控制模块；21、制冷机组；211、蒸发器；212、四通换向阀；213、冷凝器；214、气液分离器；215、压缩机；22、相变材料组件；23、控制器；31、冷库储物架；32、存储物品。
具体实施方式
49.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
50.下面结合说明书附图1～5以及实施例1～3对本发明制冷设备控制方法、控制装置和制冷设备进行详细说明。
51.实施例1
52.本实施例对本发明的制冷设备控制方法进行详细说明。
53.图1示出了本实施例制冷设备控制方法的一个优选实施方式流程图，如图1所示，本实施例的制冷设备控制方法，包括如下步骤：
54.步骤1：获取制冷设备当前运行温度和预设运行温度；
55.步骤2：比较制冷设备当前运行温度与预设运行温度的大小；
56.步骤3：谷电时段和峰电时段，基于制冷设备当前运行温度与预设运行温度的比较结果控制制冷设备的启停，并使制冷设备中的相变材料在谷电时段处于凝固状态，在峰电时段处于融化状态。
57.本实施例所说的制冷设备当前运行温度也可以说是冷库的当前温度，也可以说是制冷设备中蒸发器的回风温度。
58.本实施例的制冷设备控制方法，谷电时段和峰电时段，基于制冷设备当前运行温度与预设运行温度的比较结果控制制冷设备的启停，并使制冷设备中的相变材料在谷电时段处于凝固状态，在峰电时段处于融化状态，具体的，化霜过程集中控制在谷电时期，谷电时段，由于相变材料处于凝固状态，其可存储冷量，当制冷设备进行化霜过程时，散失至冷库中的热量可通过相变材料存储的冷量进行抵消，从而避免冷库温度上升至食品存储温度的上限；峰电时段，由于相变材料处于融化状态，其可释放冷量，因而制冷设备在较高的温度运行仍可使冷库温度在预设温度范围内，从而可降低制冷设备在峰电时段的耗电量，提高制冷设备的经济效益。
59.可见，本实施例的制冷设备控制方法，当制冷设备进行化霜过程时，可避免冷库温度上升至食品存储温度的上限，从而可提高冷库在化霜过程时库温的稳定性，避免食品风味受到影响，即本实施例的制冷设备控制方法，解决了现有技术中制冷设备进行化霜时，导致冷库库温波动的技术问题。另一方面，本实施例的制冷设备控制方法，还可降低制冷设备在峰电时段的耗电量，提高制冷设备的经济效益。
60.根据一个优选实施方式，谷电时段，控制制冷设备开启的条件为：t＞t3－δt
预设
，控制制冷设备关闭的条件为：t＜t1；峰电时段，控制制冷设备开启的条件为：t＞t2，控制制冷设备关闭的条件为：t＜t3+δt
预设
；其中，t3满足：t1＜t3＜t2；t为制冷设备当前运行温度，
t1为食品存储的最低温度，t2为食品存储的最高温度，t3为相变材料发生相变时的温度，δt
预设
为冷库预设温差。优选的，δt
预设
为1～5℃。具体的，谷电时段，冷库的运行温度范围为t1～(t3－δt
预设
)，峰电时段，冷库的运行温度范围为(t3+δt
预设
)～t2，当由峰电时段向谷电时段转化时，冷库温度降低至t3时，相变材料开始凝固，存储冷量；当由谷电时段向峰电时段转化时，冷库温度升高至t3时，相变材料开始融化，释放冷量。本实施例优选技术方案的制冷设备控制方法，谷电时段使冷库在较低的温度范围运行，峰电时段使冷库在较高的温度范围运行，不仅可使相变材料在谷电时存储冷量，在峰电时释放冷量，而且还可降低制冷设备在峰电时段的耗电量，从而可提高制冷设备的经济效益。
61.图2示出了本实施例制冷设备控制方法的另一个优选实施方式流程图，如图2所示，制冷设备控制方法还包括如下步骤：获取相变材料的压力信号、制冷设备中的蒸发器温度和蒸发器压力；在谷电时段和峰电时段，基于相变材料的压力信号、蒸发器温度和蒸发器压力控制制冷设备进入化霜状态，并使冷库的库温保持在预设温度范围内。本实施例优选技术方案的控制方法，增加相变材料的压力信号作为判断是否进入化霜过程的条件，从而不仅可维持库温的稳定性，而且还可提高制冷设备的制冷性能和经济效益。
62.优选的，谷电时段，控制制冷设备进入化霜状态时的蒸发器温度和蒸发器压力满足：
63.△
t1＞
△
t2，且p1＞p2；
64.其中，
△
t1和p1分别为：谷电时段，当相变材料的压力信号为凝固时压力信号，制冷设备进入化霜状态时蒸发器的预设温差和预设压力；
△
t2和p2分别为：谷电时段，当相变材料的压力信号为融化时压力信号，制冷设备进入化霜状态时蒸发器的预设温差和预设压力。
△
t1、
△
t2、p1和p2与蒸发器的型号相关。具体的，
△
t1和
△
t2小于蒸发器需要除霜时设定的回风温度和送风温度的温差，p1和p2小于蒸发器需要除霜时设定的低压压力。具体的，当相变材料的压力信号为凝固时压力信号，控制制冷设备进入化霜状态时的蒸发器温度和蒸发器压力满足：t
回风
－t
送风
≤
△
t1，且p
低压
＜p1；当相变材料的压力信号为融化时压力信号，控制制冷设备进入化霜状态时的蒸发器温度和蒸发器压力满足：t
回风
－t
送风
≤
△
t2，且p
低压
＜p2；其中，t
回风
为蒸发器的回风温度，t
送风
为蒸发器的送风温度，p
低压
为蒸发器的低压端压力。
65.本实施例优选技术方案的控制方法，谷电时段，相变材料的压力信号为凝固时压力信号，化霜过程的进入间隔更短，使得制冷设备在维持库温的稳定性的前提下，还可提高制冷设备的制冷性能，避免制冷设备长时间在结霜状态下运行；谷电时段，相变材料的压力信号为融化时压力信号，化霜过程的进入间隔更长，避免制冷设备频繁化霜造成库温波动，从而使得制冷设备可保证库温的稳定性。
66.优选的，峰电时段，相变材料的压力信号为凝固时压力信号，控制制冷设备进入化霜状态时的蒸发器温度和蒸发器压力满足：
67.△
t3＜
△
t1，且p3＜p1；
68.其中，
△
t1和p1分别为：谷电时段，当相变材料的压力信号为凝固时压力信号，制冷设备进入化霜状态时蒸发器的预设温差和预设压力；
△
t3和p3分别为：峰电时段，当相变材料的压力信号为凝固时压力信号，制冷设备进入化霜状态时蒸发器的预设温差和预设压力。更优选的，
△
t3可与
△
t2相同，也可与
△
t2不同，同样的，p3可与p2相同，也可与p2不同。具体的，峰电时段，当相变材料处于凝固时压力信号，控制制冷设备在峰电时段进入化霜状态
的条件为：t
回风
－t
送风
≤
△
t3，且p
低压
＜p3；其中，t
回风
为蒸发器的回风温度，t
送风
为蒸发器的送风温度，p
低压
为蒸发器的低压端压力。
69.本实施例优选技术方案的控制方法，峰电时段，相变材料的压力信号为凝固时压力信号，化霜过程进入的时间间隔采用较长的时间间隔，使得制冷设备在保证库温稳定性以及制冷设备制冷性能的前提下，还可节约制冷设备在峰电时段的耗电量，从而可提高制冷设备的经济效益。
70.优选的，峰电时段，相变材料的压力信号为融化时压力信号，控制制冷设备运行非化霜模式。本实施例优选技术方案的控制方法，峰电时段，相变材料的压力信号为融化时压力信号，由于相变材料无法提供冷量用于抵消化霜失至冷库中的热量，此时制冷设备运行非化霜模式，从而可保证库温的稳定性。
71.实施例2
72.本实施例对本发明的制冷设备控制装置进行详细说明。
73.本实施例的制冷设备控制装置，包括获取模块11、比较模块12和控制模块13，如图3所示。优选的，获取模块11用于获取制冷设备当前运行温度和预设运行温度；比较模块12用于比较制冷设备当前运行温度与预设运行温度的大小；控制模块13用于谷电时段和峰电时段，基于制冷设备当前运行温度与预设运行温度的比较结果控制制冷设备的启停，并使制冷设备中的相变材料在谷电时段处于凝固状态，在峰电时段处于融化状态。更优选的，控制模块13控制制冷设备启停的方法可参照实施例1中的方法，在此不再赘述。
74.本实施例的制冷设备控制装置，包括获取模块11、比较模块12和控制模块13，当制冷设备进行化霜过程时，通过获取模块11、比较模块12和控制模块13的作用，可避免冷库温度上升至食品存储温度的上限，从而可提高冷库在化霜过程时库温的稳定性，避免食品风味受到影响，即本实施例的制冷设备控制装置，解决了现有技术中制冷设备进行化霜时，导致冷库库温波动的技术问题。另一方面，本实施例的制冷设备控制装置，还可降低制冷设备在峰电时段的耗电量，提高制冷设备的经济效益。
75.实施例3
76.本实施例对本发明的制冷设备进行详细说明。
77.本实施例的制冷设备，包括制冷机组21、相变材料组件22和控制器23，如图4所示。优选的，制冷机组21形成冷媒回路，相变材料组件22设置于冷库内，控制器23与制冷机组21连接，并且控制器23用于执行可执行程序，以实现实施例1中任一项技术方案方法的步骤。
78.优选的，制冷机组21用于制冷并为冷库提供冷量，具体的，制冷机组21包括蒸发器211、四通换向阀212、冷凝器213、气液分离器214和压缩机215，如图5所示。蒸发器211、四通换向阀212、冷凝器213、气液分离器214和压缩机215的连接方式和作用可与现有技术相同，在此不再赘述。
79.优选的，相变材料组件22设置于冷库储物架31上，更具体设置于存储物品32的四周，以使存储物品始终处于其存储温度范围内，如图5所示。更优选的，相变材料组件可以是多个，相变材料组件22包括壳体和设置于壳体内的相变材料。相变材料可为现有技术中的产品，例如相变材料为相变蓄冷材料jh-y-b21。
80.优选的，控制器23可包括存储件和处理件，存储件上存储有可执行程序，处理件用于执行存储件中的可执行程序，以实现实施例1中任一项技术方案方法的步骤。
81.本实施例的制冷设备，包括制冷机组、相变材料组件和控制器，控制器与制冷机组连接，并且控制器用于执行可执行程序，以实现本实施例中任一项技术方案方法的步骤，当制冷设备进行化霜过程时，可避免冷库温度上升至食品存储温度的上限，从而可提高冷库在化霜过程时库温的稳定性，避免食品风味受到影响，即本实施例的制冷设备，解决了现有技术中制冷设备进行化霜时，导致冷库库温波动的技术问题。另一方面，本发明的制冷设备，还可降低制冷设备在峰电时段的耗电量，提高制冷设备的经济效益。
82.可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
83.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“多”的含义是指至少两个。
84.应该理解，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,此外，这里使用的“连接”可以包括无线连接；使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
85.流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为：表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
86.应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。
87.本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
88.此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
89.上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
90.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何
的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
91.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
技术特征：1.一种制冷设备控制方法，其特征在于，包括如下步骤：获取制冷设备当前运行温度和预设运行温度；比较制冷设备当前运行温度与预设运行温度的大小；谷电时段和峰电时段，基于制冷设备当前运行温度与预设运行温度的比较结果控制制冷设备的启停，并使所述制冷设备中的相变材料在谷电时段处于凝固状态，在峰电时段处于融化状态。2.根据权利要求1所述的制冷设备控制方法，其特征在于，谷电时段，控制所述制冷设备开启的条件为：t＞t3－δt
预设
，控制所述制冷设备关闭的条件为：t＜t1；峰电时段，控制所述制冷设备开启的条件为：t＞t2，控制所述制冷设备关闭的条件为：t＜t3+δt
预设
；其中，t3满足：t1＜t3＜t2；t为制冷设备当前运行温度，t1为食品存储的最低温度，t2为食品存储的最高温度，t3为相变材料发生相变时的温度，δt
预设
为冷库预设温差。3.根据权利要求1所述的制冷设备控制方法，其特征在于，还包括如下步骤：获取相变材料的压力信号、制冷设备中的蒸发器温度和蒸发器压力；在谷电时段和峰电时段，基于相变材料的压力信号、蒸发器温度和蒸发器压力控制所述制冷设备进入化霜状态，并使冷库的库温保持在预设温度范围内。4.根据权利要求3所述的制冷设备控制方法，其特征在于，谷电时段，控制所述制冷设备进入化霜状态时的蒸发器温度和蒸发器压力满足：
△
t1＞
△
t2，且p1＞p2；其中，
△
t1和p1分别为：谷电时段，当相变材料的压力信号为凝固时压力信号，所述制冷设备进入化霜状态时蒸发器的预设温差和预设压力；
△
t2和p2分别为：谷电时段，当相变材料的压力信号为融化时压力信号，所述制冷设备进入化霜状态时蒸发器的预设温差和预设压力。5.根据权利要求3所述的制冷设备控制方法，其特征在于，峰电时段，相变材料的压力信号为凝固时压力信号，控制所述制冷设备进入化霜状态时的蒸发器温度和蒸发器压力满足：
△
t3＜
△
t1，且p3＜p1；其中，
△
t1和p1分别为：谷电时段，当相变材料的压力信号为凝固时压力信号，所述制冷设备进入化霜状态时蒸发器的预设温差和预设压力；
△
t3和p3分别为：峰电时段，当相变材料的压力信号为凝固时压力信号，制冷设备进入化霜状态时蒸发器的预设温差和预设压力。6.根据权利要求5所述的制冷设备控制方法，其特征在于，峰电时段，相变材料的压力信号为融化时压力信号，控制所述制冷设备运行非化霜模式。7.根据权利要求4所述的制冷设备控制方法，其特征在于，谷电时段，当相变材料的压力信号为凝固时压力信号，控制所述制冷设备进入化霜状态时的蒸发器温度和蒸发器压力满足：t
回风
－t
送风
≤
△
t1，且p
低压
＜p1；当相变材料的压力信号为融化时压力信号，控制所述制冷设备进入化霜状态时的蒸发器温度和蒸发器压力满足：t
回风
－t
送风
≤
△
t2，且p
低压
＜p2；
其中，t
回风
为蒸发器的回风温度，t
送风
为蒸发器的送风温度，p
低压
为蒸发器的低压端压力。8.根据权利要求5或6所述的制冷设备控制方法，其特征在于，峰电时段，当相变材料处于凝固时压力信号，控制所述制冷设备在峰电时段进入化霜状态的条件为：t
回风
－t
送风
≤
△
t3，且p
低压
＜p3；其中，t
回风
为蒸发器的回风温度，t
送风
为蒸发器的送风温度，p
低压
为蒸发器的低压端压力。9.一种制冷设备控制装置，其特征在于，包括获取模块、比较模块和控制模块，其中，所述获取模块用于获取制冷设备当前运行温度和预设运行温度；所述比较模块用于比较制冷设备当前运行温度与预设运行温度的大小；所述控制模块用于谷电时段和峰电时段，基于制冷设备当前运行温度与预设运行温度的比较结果控制制冷设备的启停，并使所述制冷设备中的相变材料在谷电时段处于凝固状态，在峰电时段处于融化状态。10.一种制冷设备，其特征在于，包括制冷机组、相变材料组件和控制器，其中，所述制冷机组形成冷媒回路，所述相变材料组件设置于冷库内，所述控制器与所述制冷机组连接，并且所述控制器用于执行可执行程序，以实现权利要求1至8中任一项方法的步骤。
技术总结本发明公开了一种制冷设备控制方法、控制装置和制冷设备，涉及制冷设备领域，解决了现有技术中制冷设备进行化霜时，导致冷库库温波动的问题。该方法包括如下步骤：获取制冷设备当前运行温度和预设运行温度；比较制冷设备当前运行温度与预设运行温度的大小；谷电时段和峰电时段，基于制冷设备当前运行温度与预设运行温度的比较结果控制制冷设备的启停，并使制冷设备中的相变材料在谷电时段处于凝固状态，在峰电时段处于融化状态。当制冷设备进行化霜过程时，可避免冷库温度上升至食品存储温度的上限，从而可提高冷库在化霜过程时库温的稳定性；本发明的制冷设备控制方法，还可降低制冷设备在峰电时段的耗电量，提高制冷设备的经济效益。效益。效益。
技术研发人员：姚书荣 卫广穹 李冠铖 姚亚明
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2022/11/1
