本发明涉及茶叶加工设备，尤其涉及一种茶叶烘干系统。
背景技术：
1、茶叶加工过程中会使用到烘干系统，如对茶叶进行一次杀青、二次杀青等。如申请公布号为cn114468071a的中国专利申请提供了一种用于茶叶生产制备的干燥机，包括支架，所述支架上设置有加工罐，所述加工罐的内部设置有分散茶叶的吹风组件，所述加工罐的内部设置有承载茶叶运动的载动组件，所述支架上设置有驱动载动组件工作的传动组件，所述加工罐的内部设置有驱动载动组件晃动的筛选组件，所述载动组件上设置有改变吹风组件的风向的吹散组件，所述加工罐的内部设置有加热板，该发明的目的在于提供一种用于茶叶生产制备的干燥机，可以将大量的茶叶分散烘干，避免大量的茶叶堆积在一起，导致搅拌的不完全，从而使茶叶烘干的也不完全，另外可以将茶叶吹起，使茶叶分散的更加彻底，提高茶叶烘干的效率。在实际加工过程中，尤其是在二次杀青烘干时，茶叶之间碰撞会导致产生很多的细小的茶末，在后续加工前需要去除，否则这些茶末会影响后续加工的正常进行(如后续进行茶叶理条时，需要设定温度为100-180℃之间，这些茶末极易被烤焦，可能导致正常茶叶受到不良影响)，而现有技术中一般采用振动筛对茶叶中的细小茶末进行去除，但是，在实际运行过程中，由于振动筛的运行较为剧烈，会导致产生更多的茶末，最终使得茶叶的加工损耗进一步提高，同时也会导致茶叶完整性较差(被震碎变小，但没有变成茶末的部分会偏多)。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种茶叶烘干系统，其解决了现有技术中采用振动筛去除茶末导致产生更多茶末损耗增加且导致茶叶完整性变差的问题。
2、根据本发明的实施例，一种茶叶烘干系统，其包括：
3、烘干机，烘干机一端固定连接有进料斗，另一端设置有出料口；
4、筛分槽，筛分槽包括基座，以及固定安装在基座上的摇晃电机，以及位于基座上方的安装框，以及固定连接在安装框底部的筛分网，安装框通过晃动连接件与摇晃电机连接，安装框一端位于出料口正下方，另一端为敞开设置；
5、出渣通道，安装框还固定连接有一对挡板，两挡板还固定连接有倾斜板，且倾斜板、筛分网以及两挡板固定连接并合围成一端大、另一端小的出渣通道，且出渣通道较大的一端位于出料口下方；
6、吹风机，吹风机固定安装在基座上，吹风机具有与出渣通道较大的一端相接的出风口；
7、导渣辊，导渣辊转动安装在两挡板之间且与出渣通道较小的一端相接，导渣辊阻挡在倾斜板和筛分网之间随吹风机运行而转动。
8、上述实施例中，经烘干机烘干后，物料(即烘干后的茶叶)落到筛分槽上的安装框一端，随摇晃电机运行，安装框顺时针往复晃动，从而使得安装框内的物料向另一端移动，移动过程中，吹风机运行向出渣通道内吹入空气，这样可以使得在出渣通道内形成负压，从而将经过筛分网上的茶末吸到出渣通道内，然后随空气向出渣通道的另一端移动，再附着到导渣辊上，然后随导渣辊转动而离开出渣通道，整个过程中，茶叶受到的振动较为缓和，因此避免了更大程度的破碎，解决了现有技术中采用振动筛去除茶末导致产生更多茶末损耗增加且导致茶叶完整性变差的问题。
9、进一步地，晃动连接件包括与摇晃电机的转轴固定连接的曲轮，以及与曲轮转动连接的连接轴，以及与连接轴背离曲轮的一端固定连接的安装套，以及与两挡板固定连接的安装轴，安装套转动套设在安装轴上。
10、进一步地，安装框的底部两端分别固定连接有第一安装板和第二安装板，筛分网的两端分别与第一安装板和第二安装板固定连接、两侧分别与安装框的两内壁固定连接。
11、进一步地，两挡板之间还固定连接有与倾斜板背离出料口一端固定连接的弧形导料板，弧形导料板向下延伸且其上还固定连接有若干梳齿条，且所有梳齿条排成一排，导渣辊位于弧形导料板和筛分网之间，且导渣辊上设置有能与梳齿条相对错行的若干辊刷毛。
12、进一步地，基座上还卡接有位于出渣通道较小一端下方的接渣箱。
13、进一步地，基座上凹陷设置有容入缺口，容入缺口一侧敞开且与敞开正对的内壁上凹陷设置有安装槽，安装槽内嵌设有磁铁块，接渣箱可容入容入缺口内且还固定连接有能进入安装槽内与磁铁块磁吸的定位块。
14、进一步地，烘干机包括壳体，以及与壳体转动连接的内筒，进料斗与壳体固定连接并延伸到内筒一端内，内筒背离进料斗的一端转动延伸到壳体外且位于安装框上方，内筒上开设有位于壳体内的若干导流孔，壳体上还固定连接有与之连通的进风管和与之连通的出风管。
15、进一步地，壳体的顶端还固定连接有罩体，罩体上还固定连接有接入壳，进风管与接入壳固定连接且相通，罩体内还固定连接有相接合围成“几”字形的第一导风板和第二导风板，且第一导风板和第二导风板相接处向上延伸到接入壳内、第一导风板和第二导风板的自由端分别朝罩体的两端延伸，壳体的顶面上还开设有连通罩体和壳体的若干通风孔，出风管位于内筒的下方且位于进料斗的下方侧壁上。
16、进一步地，壳体的两端还固定连接有立于地面的一对支撑板，其中一支撑板上还固定安装有第一转动电机，第一转动电机的转轴固定连接有驱动齿轮，内筒位于壳体外的一端外还设置有环形齿带，环形齿带和驱动齿轮之间绕装有驱动齿带。
17、进一步地，壳体的下端固定连接有接渣斗。
18、相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
19、采用晃动的方式使得安装框内的物料从一端到另一端移动，同时起到类似振动筛的作用使得物料以滚动方式实现移动，这个过程中，物料可以处于翻滚状态但是相对于振动筛更温和，物料和茶末在翻动过程中可以分离，同时下方的吹风机运行向出渣通道内吹入空气，这样可以使得在出渣通道内形成负压，从而将经过筛分网上的茶末吸到出渣通道内，然后随空气向出渣通道的另一端移动，再附着到导渣辊上，然后随导渣辊转动而离开出渣通道，整个过程中，茶叶受到的振动较为缓和，因此避免了更大程度的破碎，解决了现有技术中采用振动筛去除茶末导致产生更多茶末损耗增加且导致茶叶完整性变差的问题。
1.一种茶叶烘干系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的茶叶烘干系统，其特征在于，所述晃动连接件包括与所述摇晃电机的转轴固定连接的曲轮，以及与所述曲轮转动连接的连接轴，以及与所述连接轴背离所述曲轮的一端固定连接的安装套，以及与两所述挡板固定连接的安装轴，所述安装套转动套设在所述安装轴上。
3.如权利要求1所述的茶叶烘干系统，其特征在于，所述安装框的底部两端分别固定连接有第一安装板和第二安装板，所述筛分网的两端分别与所述第一安装板和所述第二安装板固定连接、两侧分别与所述安装框的两内壁固定连接。
4.如权利要求2所述的茶叶烘干系统，其特征在于，两所述挡板之间还固定连接有与所述倾斜板背离所述出料口一端固定连接的弧形导料板，所述弧形导料板向下延伸且其上还固定连接有若干梳齿条，且所有所述梳齿条排成一排，所述导渣辊位于所述弧形导料板和所述筛分网之间，且所述导渣辊上设置有能与所述梳齿条相对错行的若干辊刷毛。
5.如权利要求1-4中任一项所述的茶叶烘干系统，其特征在于，所述基座上还卡接有位于所述出渣通道较小一端下方的接渣箱。
6.如权利要求5所述的茶叶烘干系统，其特征在于，所述基座上凹陷设置有容入缺口，所述容入缺口一侧敞开且与敞开正对的内壁上凹陷设置有安装槽，所述安装槽内嵌设有磁铁块，所述接渣箱可容入所述容入缺口内且还固定连接有能进入所述安装槽内与所述磁铁块磁吸的定位块。
7.如权利要求1所述的茶叶烘干系统，其特征在于，所述烘干机包括壳体，以及与所述壳体转动连接的内筒，所述进料斗与所述壳体固定连接并延伸到所述内筒一端内，所述内筒背离所述进料斗的一端转动延伸到所述壳体外且位于所述安装框上方，所述内筒上开设有位于所述壳体内的若干导流孔，所述壳体上还固定连接有与之连通的进风管和与之连通的出风管。
8.如权利要求7所述的茶叶烘干系统，其特征在于，所述壳体的顶端还固定连接有罩体，所述罩体上还固定连接有接入壳，所述进风管与所述接入壳固定连接且相通，所述罩体内还固定连接有相接合围成“几”字形的第一导风板和第二导风板，且所述第一导风板和所述第二导风板相接处向上延伸到所述接入壳内、所述第一导风板和所述第二导风板的自由端分别朝所述罩体的两端延伸，所述壳体的顶面上还开设有连通所述罩体和所述壳体的若干通风孔，所述出风管位于所述内筒的下方且位于所述进料斗的下方侧壁上。
9.如权利要求7所述的茶叶烘干系统，其特征在于，所述壳体的两端还固定连接有立于地面的一对支撑板，其中一所述支撑板上还固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的转轴固定连接有驱动齿轮，所述内筒位于所述壳体外的一端外还设置有环形齿带，所述环形齿带和所述驱动齿轮之间绕装有驱动齿带。
10.如权利要求7-9中任一项所述的茶叶烘干系统，其特征在于，所述壳体的下端固定连接有接渣斗。
