本技术属于煤粉锅炉燃烧相关，特别是涉及一种可降低氮氧化物生成的煤粉锅炉燃烧系统布置结构。
背景技术：
1、在使用煤作为燃料的燃煤锅炉运行过程中，会因为煤的燃烧产生大量的so2，nox等有害烟气，对于降低nox排放，主要有使用低氮燃烧技术及炉内、炉外脱硝，而使用低氮燃烧技术的燃烧器是最有效和节省运行成本的。低氮燃烧技术主要是对应nox的两种生成机理，从降低燃烧温度、炉内温度来减少nox生成，并改变煤粉着火区域和燃烧区域的气氛来达到抑制nox的生成或促进nox向n2转变，燃煤炉中最常用的主要是空气分级燃烧技术，即将燃烧所需的空气分级送入炉内，使燃烧在炉内分为主燃区和燃尽区的分级分段的燃烧方式，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
2、煤粉在燃烧的过程中，燃烧系统直接将相应的空气导到燃烧区域的过程中，直接将空气导到其中，但是直接通过将空气导到燃烧的区域中后，空气没有经过加热，空气温度较低，造成使用时，燃烧的温度较低，影响煤粉的燃烧效率；
3、在煤粉锅炉烧煤时，燃烧的不同批次的煤质量不同，其含有的杂质含量不同，燃烧煤粉时，就需要不同量的空气配合助燃，但是其直接将不同量空气输送到锅炉中后，不能保证其在更充分燃烧的同时，又达到最大的加热效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可降低氮氧化物生成的煤粉锅炉燃烧系统布置结构，通过设置主燃箱体、输风口、电动推杆和混合筒，解决了在锅炉燃烧的过程中直接将空气输送到燃烧位置影响煤粉的燃烧效率，且面对不同煤粉使用时不能保证其在更充分燃烧的同时，又达到最大的加热效果的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、本实用新型为一种可降低氮氧化物生成的煤粉锅炉燃烧系统布置结构，包括主燃箱体、输风口、电动推杆和混合筒，所述主燃箱体外侧的四个拐角下部皆固定连通有一个输风口，每个所述主燃箱体底部的输风口上方皆固定连通有三个输风口，且每个所述主燃箱体拐角处的三个输风口在竖直方向上位置对应，三个所述输风口之间的主燃箱体外侧皆固定连通有混合筒，所述输风口和混合筒内部的中心线与主燃箱体前部中间和后侧中心连线之间的锐角夹角为40°，每个所述输风口一侧的外部皆设置有电动推杆，工作时，通过主燃箱体用于承接助燃用的空气和燃烧用的煤粉，通过输风口将主燃的空气输送到主燃箱体中，并通过电动推杆在进行工作时，改变输风口的空气输送，通过混合筒在进行混合时，将煤粉混合空气输送到主燃箱体中，进行燃烧配合。
4、进一步地，所述主燃箱体的外侧下部固定有支撑底座，所述主燃箱体的顶端固定连通有连通框，主燃箱体在进行工作时，通过支撑底座支撑在外部的结构上，并通过连通框将燃烧后空气和飞灰，未燃尽煤粉输送到还原区中。
5、进一步地，所述主燃箱体外侧与输风口位置对应地开设有连通口，所述混合筒与主燃箱体外侧位置对应地开设有连通孔，主燃箱体在进行工作时，通过连通口与输风口连通，并通过连通孔与混合筒连通。
6、进一步地，所述输风口远离主燃箱体的一端固定连通有连通腔，所述连通腔一侧中央开设有活动孔，所述输风口远离活动孔的一侧固定连通有活动框，输风口通过连通腔连接电动推杆。
7、进一步地，所述电动推杆固定在连通腔外侧开设有活动孔的一侧，所述电动推杆的伸缩端活动连接在活动孔内，且电动推杆的伸缩端固定有挡风板，所述挡风板活动连接在连通腔内，且与活动框位置对应，通过电动推杆驱动挡风板，改变挡风板运动到活动框中。
8、进一步地，所述混合筒周侧远离主燃箱体的一端对称固定连通有连通管，每个所述连通管远离混合筒的一端固定连通有连接件，连通管与连接件连接，通过连接件与煤粉连接，使得空气和煤粉在混合筒中混合。
9、本实用新型具有以下有益效果：
10、本实用新型通过设置主燃箱体、输风口和混合筒，解决了在锅炉燃烧的过程中直接将空气输送到燃烧位置影响煤粉的燃烧效率的问题，通过输风口和混合筒内部的中心线与主燃箱体前部中间和后侧中心连线之间的锐角夹角为40°，使得进入主燃箱体中的气体呈螺旋形向着中心运动，并螺旋向上，在空气输送的过程中，使得燃烧区的燃料首先将进入主燃箱体中的空气进行加热，使得进行工作时，直接通过空气输送到主燃箱体中，螺旋输送的过程中，被芯部燃烧的煤粉加热，无需对进入的空气进行预热，使用方便，且可以保证燃烧的效率。
11、本实用新型通过设置主燃箱体、输风口和电动推杆，解决了锅炉面对不同煤粉使用时不能保证其在更充分燃烧的同时，又达到最大的加热效果的问题，当不同品质的煤粉进入主燃箱体中后，启动各个连通腔上的电动推杆，使得电动推杆推动挡风板进入活动腔中不同的位置后，使得主燃箱体适用于不同品质煤粉的使用，降低飞灰的含碳量，使得进行工作时，锅炉面对不同煤粉使用时，既可以保证其燃烧更加充分，又可以使得其有更好的加热效果。
1.一种可降低氮氧化物生成的煤粉锅炉燃烧系统布置结构，包括主燃箱体（1）、输风口（2）、电动推杆（3）和混合筒（4），其特征在于：所述主燃箱体（1）外侧的四个拐角下部皆固定连通有一个输风口（2），每个所述主燃箱体（1）底部的输风口（2）上方皆固定连通有三个输风口（2），且每个所述主燃箱体（1）拐角处的三个输风口（2）在竖直方向上位置对应，三个所述输风口（2）之间的主燃箱体（1）外侧皆固定连通有混合筒（4），所述输风口（2）和混合筒（4）内部的中心线与主燃箱体（1）前部中间和后侧中心连线之间的锐角夹角为40°，每个所述输风口（2）一侧的外部皆设置有电动推杆（3）。
2.根据权利要求1所述的一种可降低氮氧化物生成的煤粉锅炉燃烧系统布置结构，其特征在于：所述主燃箱体（1）的外侧下部固定有支撑底座（103），所述主燃箱体（1）的顶端固定连通有连通框（104）。
3.根据权利要求1所述的一种可降低氮氧化物生成的煤粉锅炉燃烧系统布置结构，其特征在于：所述主燃箱体（1）外侧与输风口（2）位置对应地开设有连通口（101），所述混合筒（4）与主燃箱体（1）外侧位置对应地开设有连通孔（102）。
4.根据权利要求1所述的一种可降低氮氧化物生成的煤粉锅炉燃烧系统布置结构，其特征在于：所述输风口（2）远离主燃箱体（1）的一端固定连通有连通腔（201），所述连通腔（201）一侧中央开设有活动孔（202），所述输风口（2）远离活动孔（202）的一侧固定连通有活动框（203）。
5.根据权利要求4所述的一种可降低氮氧化物生成的煤粉锅炉燃烧系统布置结构，其特征在于：所述电动推杆（3）固定在连通腔（201）外侧开设有活动孔（202）的一侧，所述电动推杆（3）的伸缩端活动连接在活动孔（202）内，且电动推杆（3）的伸缩端固定有挡风板（301），所述挡风板（301）活动连接在连通腔（201）内，且与活动框（203）位置对应。
6.根据权利要求1所述的一种可降低氮氧化物生成的煤粉锅炉燃烧系统布置结构，其特征在于：所述混合筒（4）周侧远离主燃箱体（1）的一端对称固定连通有连通管（401），每个所述连通管（401）远离混合筒（4）的一端固定连通有连接件（402）。
