本发明属于有机废物发酵，具体涉及一种有机废物的生物发酵分解剂、发酵方法及相应的发酵设备。
背景技术：
1、猪粪、羊粪等家畜粪和秸秆是农业生产过程中的附加产物，利用生物发酵技术处理能够使其发酵分解，降低粪便的臭味，将发酵后产物用作有机肥等。目前现有生物发酵技术对秸秆、猪粪、羊粪、家畜粪等分解效率不高，发酵时间较长，草籽、虫卵和有害菌不能全部杀死，发酵产物直接施用在土壤中会导致土壤污染。
2、餐厨垃圾是包括菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，属于有机废物。其通过发酵处理可以将餐厨垃圾变成有机肥料，但现有技术中的发酵方法同样存在发酵时间较长、不能全部杀灭有害菌的问题。
3、如何高效率、短时间的发酵分解家畜粪、秸秆、餐厨垃圾等有机废物，并全部杀死其中草籽、虫卵和有害菌是本领域亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种有机废物的生物发酵分解剂、发酵方法、除臭方法及相应的发酵设备。
2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、本发明提供了一种有机废物的生物发酵分解剂，所述分解剂包括：枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、放线菌、地衣芽孢杆菌、粪肠球菌、酵母菌、乳酸菌、巨大芽孢杆菌、胶冻芽孢杆菌、纤维素酶。
4、优选的，所述分解剂还包括培养基。
5、本发明提供了上述分解剂在家禽粪、家畜粪、餐厨垃圾分解除臭中的应用。
6、本发明提供了一种有机废物的发酵方法，所述方法包括：将上述生物发酵分解剂活化，然后将活化后的分解剂加入到有机废物中；或将上述生物发酵分解剂直接加入到有机废物中。
7、优选的，活化方法包括：将上述分解剂加入到液体培养基中，在15-35℃范围内进行活化。
8、优选的，活化时间为24～48小时。
9、本发明提供了一种有机废物的发酵设备，包括箱体，箱体设有容纳空间，设备还包括进气管和排气管，所述进气管与空气导通，所述进气管的出口端位于所述容纳空间内，所述排气管用于排气。
10、所述进气管还与多个布气管连通。
11、所述容纳空间为圆柱体时，多个布气管以圆柱体中心为阵列中心呈圆形阵列分布。优选的，所述容纳空间底部为锥形。
12、所述容纳空间为长方体时，所述多个布气管在所述容纳空间内沿预设方向均匀分布。
13、所述容纳空间内设置用于采集温度信息的温度传感器、与所述温度传感器信号连接的温度显示器，和第一阀门，以及第二阀门，所述第一阀门和所述第二阀门分别设置在所述进气管和所述排气管上。
14、有益效果：
15、发酵方法简单，发酵设备不额外需要能源，成本低廉，节能环保，是完全靠自然空气去发酵。所排放的气体以氮气为主，基本上不排放温室气体，二氧化碳。
16、发酵过程温度高，达到70-80度，高温腐化，可以杀灭虫卵、草籽和大部分微生物。腐化过程的余热，还可以供暖使用。
17、发酵产物是完全腐化的有机肥，不会对农作物产生不利影响。
1.一种有机废物的生物发酵分解剂，其特征在于，所述分解剂包括：枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、放线菌、地衣芽孢杆菌、粪肠球菌、酵母菌、乳酸菌、巨大芽孢杆菌、胶冻芽孢杆菌、纤维素酶。
2.根据权利要求1所述分解剂，其特征在于，所述分解剂还包括培养基。
3.根据权利要求1所述分解剂，其特征在于，所述分解剂中活菌总数≥200亿cfu/克。
4.权利要求1-3任一项所述分解剂在家禽粪、家畜粪、餐厨垃圾分解除臭中的应用。
5.一种有机废物的发酵方法，其特征在于，所述方法包括：将权利要求1-3任一项所述分解剂活化，然后将活化后的分解剂加入到有机废物中；或将分解剂直接加入到有机废物中。
6.一种有机废物的发酵设备，其特征在于，包括箱体，箱体设有容纳空间，设备还包括进气管和排气管，所述进气管与热气源导通，所述进气管的出口端位于所述容纳空间内，所述排气管用于排气。
7.根据权利要求6所述发酵设备，其特征在于，所述进气管还与多个布气管连通。
8.根据权利要求7所述发酵设备，其特征在于，所述容纳空间为圆柱形，多个布气管以圆柱形中心为阵列中心呈圆形阵列分布，所述容纳空间底部为锥形。
9.根据权利要求7所述发酵设备，其特征在于，所述容纳空间为长方体，所述多个布气管在所述容纳空间内沿预设方向均匀分布。
10.根据权利要求6-8任一项所述发酵设备，其特征在于，所述容纳空间内设置用于采集温度信息的温度传感器、与所述温度传感器信号连接的温度显示器，和第一阀门，以及第二阀门，所述第一阀门和所述第二阀门分别设置在所述进气管和所述排气管上。
