一种硅酸盐水泥增强剂及其制备方法与应用

专利2026-07-30  28

本发明涉及水泥基外加剂,尤其是涉及一种硅酸盐水泥增强剂及其制备方法与应用。


背景技术:

1、水泥混凝土广泛应用于建筑施工领域,但是其凝结硬化速度慢,早期强度发展时间长等问题,限制了水泥混凝土在一些特殊情况下的应用。早强剂作为一种外加剂可以加速水泥水化速度,促进混凝土早期强度的发展,弥补了水泥混凝土在寒冷气候地区施工,抢险工程以及道路修复等需要快速硬化,产生强度的场景下的应用。

2、目前常用的早强剂包括氯基和非氯基两大类,氯基包含氯化钙(cacl2),碱金属氯化物等,非氯基包含硝酸盐,亚硝酸盐,硫氰酸盐,甲酸盐和醇胺类等。cacl2能够促进水泥的水化速率,缩短水泥凝结时间,并提高水泥强度;碱金属氯化物也能促进水泥强度的提高,但是提升效果有限,而且还会增加碱骨料反应的风险,引起后期强度的降低和耐久性等问题。氯基促进剂由于易溶解于水中,形成大量的游离氯,会破坏钢筋混凝土中钢筋在高碱性环境中形成的钝化膜,从而加速钢筋锈蚀。非氯基的促进剂中硝酸盐对水泥强度的促进作用较小,亚硝酸类和硫氰酸类的促进剂具有较弱的毒性,因此应用较少;醇胺类的促进剂能提高水泥的前期强度,但是对水泥的后期强度基本无影响,而且醇胺类促进剂的使用量不易把控,用量较少效果不明显,用量较多容易引起水泥的工作性能问题。

3、现有技术us4119467a和jps534033a专利公开了一种以阿利特,贝利特,氯铝酸钙,氯硅酸钙和氯铝铁酸钙为主的早强型水泥,但是该水泥的制备温度高,制备方式复杂,水泥早期强度主要来源于含氯矿物的水化,氯含量高,因此制备难度大,该技术中当阿利特,贝利特含量较高时,水泥的3d强度只有不足5mpa,当含氯矿物较多时,水泥的后期强度又不足,而硅酸盐水泥作为应用最广泛的水泥,不仅需要较高的早期强度,还需要足够的后期强度,硅酸盐水泥中提供早期强度的主要是c3a和c3s两种矿物相,提供后期强度的主要是c2s,因此该专利技术并不能用以指导如何提高硅酸盐水泥的强度性能,应用场景受限。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的问题,本发明提供一种硅酸盐水泥增强剂,以cao、sio2、cacl2为原料进行高温煅烧、急冷、研磨制备而成,组成成分为ca3sio4cl2、ca2sio4以及少量sio2,其添加至胶凝材料中可提高硅酸盐水泥熟料矿物相的水化速率,对水泥基材料的抗压强度有明显的提升作用,且能提升水泥基材料的早期抗折强度,不损害水泥砂浆后期抗折强度。

2、具体的,本发明硅酸盐水泥增强剂的制备方法,由以下步骤制备而成:

3、1)按重量份称取cao110-120份,sio255-65份,cacl2110-115份,

4、2)将cao、sio2、cacl2混合均匀,研磨,压制成料饼,

5、3)将料饼在850-950℃煅烧1.5-2h,急冷,研磨,过200目筛,即得。

6、本发明硅酸盐水泥增强剂的主要成分为ca3sio4cl2、ca2sio4以及少量sio2,其中,ca3sio4cl2一方面可以通过自身的溶解,提供部分水泥水化所需的钙离子,另一方面也能通过其水化,提供c-s-h凝胶作为成核位点促进水泥的水化,本发明研究表明,ca3sio4cl2成分水泥水化前期中诱导期影响不大,主要是提高水泥加速期的水化速率和增加水化放热峰,还能加速水泥水化后期c2s和c4af的水化,增加c-s-h凝胶等水化产物的含量,因而ca3sio4cl2能促进水泥熟料相的水化速率,提高同龄期下的水泥强度性能。

7、并且,本发明制备的硅酸盐水泥增强剂有部分氯从矿物溶出,与水泥中的铝相反应形成f盐,一方面能减少游离氯离子的含量,此外形成的小粒径f盐还能填充孔隙,降低孔隙率和优化孔径分布,提高凝胶孔的比例,有助于提高水泥的强度性能和耐久性能,ca3sio4cl2可以在早期加速水泥中c3s和铝相(c3a,c4af)的水化速率,在后期能够加速c2s的水化速率,并通过降低孔隙率和优化孔径分布从而提高水泥在1-28d的抗压强度。

8、优选的,步骤1)中按重量份称取cao115份,sio260份,cacl2111份。

9、优选的,步骤2)研磨采用行星球磨机,研磨时间为12-17min。

10、优选的,步骤2)压制采用压力机,压力为100kn。

11、优选的,步骤2)料饼直径为10cm。

12、优选的,步骤3)煅烧采用马弗炉。

13、优选的,步骤3)急冷采用风冷。

14、本发明还涉及硅酸盐水泥增强剂,具体的,由上述制备方法制备得到。

15、本发明还涉及上述硅酸盐水泥增强剂在提高水泥强度中的应用,优选的,硅酸盐水泥增强剂在胶凝材料中的添加量为0.1-10%。



技术特征:

1.一种硅酸盐水泥增强剂的制备方法,其特征在于,由以下步骤制备而成:

2.根据权利要求1所述硅酸盐水泥增强剂的制备方法,其特征在于,步骤1)中按重量份称取cao115份,sio260份,cacl2111份。

3.根据权利要求1所述硅酸盐水泥增强剂的制备方法,其特征在于,步骤2)研磨采用行星球磨机,研磨时间为12-17min。

4.根据权利要求1所述硅酸盐水泥增强剂的制备方法,其特征在于,步骤2)压制采用压力机,压力为100kn。

5.根据权利要求1所述硅酸盐水泥增强剂的制备方法,其特征在于,步骤2)料饼直径为10cm。

6.根据权利要求1所述硅酸盐水泥增强剂的制备方法,其特征在于,步骤3)煅烧采用马弗炉。

7.根据权利要求1所述硅酸盐水泥增强剂的制备方法,其特征在于,步骤3)急冷采用风冷。

8.一种硅酸盐水泥增强剂,其特征在于,由权利要求1-7任一项所述制备方法制备得到。

9.根据权利要求8所述硅酸盐水泥增强剂在提高水泥强度中的应用。

10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,所述硅酸盐水泥增强剂在胶凝材料中的添加量为0.1-10%。


技术总结
本发明涉及水泥基外加剂技术领域,尤其是涉及一种硅酸盐水泥增强剂及其制备方法与应用,以CaO、S i O2、CaC l 2为原料进行高温煅烧、急冷、研磨制备而成,组成成分为Ca3S i O4C l 2、Ca2S i O4以及少量S i O2,其添加至胶凝材料中可提高硅酸盐水泥熟料矿物相的水化速率,对水泥基材料的抗压强度有明显的提升作用,且能提升水泥基材料的早期抗折强度,不损害水泥砂浆后期抗折强度。

技术研发人员:崔素萍,乔志杨,郭轩铭,王亚丽,郑焱,王崇宇
受保护的技术使用者:北京工业大学
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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