一种新型高效率智能控制服装生产打样设备的制作方法

专利2026-07-29  0


本发明属于智能控制服装生产打样设备,具体为一种新型高效率智能控制服装生产打样设备。


背景技术:

1、服装打样为服装订做流程中一个重要部分,其主要指根据设计图纸或客户的具体要求制作出一件或多件样衣原型。服装打样主要涉及设计、打版、初版试制和修正,其中初版试制是利用纸样为模板对布料进行裁切或缝制,从而制成服装的初版。服装打样会用到打样设备。

2、打样设备在对布料进行裁切的过程中,通过电动滑轨带动裁切刀沿纸版的轨迹移动,从而完成对布料的裁切,由于不同批次的布料的厚度不同,因此布料的硬度会有差别,裁切刀在移动的过程中,会对布料施加一定的拉扯力。但现有的打样设备无法对裁切完的布料进行固定,导致在对薄布料进行裁切的过程中裁切刀会对布料进行拉扯,导致布料产生褶皱,为保证裁切的数据符合要求,需要使设备暂时停止工作并将布料铺平然后再对布料进行裁切,导致打样的效率低,并影响后续的制作流程。


技术实现思路

1、本发明的目的是提出一种新型高效率智能控制服装生产打样设备,以解决上述背景技术中指出的缺陷。

2、本发明技术方案如下:一种新型高效率智能控制服装生产打样设备,包括工作台,所述工作台的一侧固接有收料盒,所述工作台上设置有电动滑轨一,所述工作台上电动滑轨一通过电动滑块滑动连接有龙门架,所述工作台远离所述龙门架的一侧安装有缠布辊,所述龙门架上的电动滑块固接有第一滑架,所述第一滑架上安装有电动滑轨二,所述第一滑架上的电动滑轨二通过电动滑块滑动连接有第二滑架,所述第二滑架固接有固定套筒,所述固定套筒转动连接有裁切刀,所述固定套筒上安装有驱动装置,所述固定套筒设置有第一架,所述第一架滑动连接有第二架,且两者之间连接有弹簧,所述第二架远离所述裁切刀的一侧设置有对称分布的安装板,对称分布的所述安装板共同固接有固定架,所述固定架设置有按压筒,所述工作台远离所述龙门架的一侧设置有按压组件,述工作台上设置有定位机构。

3、优选的,所述收料盒内设置有分隔板,所述分隔板分为倾斜部分和平直部分,且所述分隔板的倾斜部分位于靠近所述第一滑架的一侧。

4、优选的,所述按压组件包括第三架,所述第三架固接于所述工作台远离所述收料盒的一侧,所述第三架安装有第一驱动件,所述第一驱动件的动力输出端固接有第四架,所述第四架靠近所述收料盒的一侧固接有截断刀,所述第四架滑动连接有第三滑架,所述第三滑架与所述第四架之间连接有弹簧,所述第三滑架转动连接有按压辊。

5、优选的,所述定位机构包括对称分布的第二驱动件,所述第二驱动件滑动连接于所述工作台,对称分布的所述第二驱动件共同固接有第一挤压架,所述第一挤压架滑动连接有对称分布的第二挤压架,所述第二挤压架与所述第一挤压架之间连接有弹簧,所述工作台靠近所述第一滑架的一侧固接有对称分布的第一限位块,所述第一限位块与相邻的所述第二挤压架挤压配合,所述工作台靠近所述第三架的一侧固接有对称分布的第二限位块,所述第二限位块与相邻的所述第二挤压架挤压配合。

6、优选的,所述第一挤压架靠近对称分布的所述第一限位块的一侧通过支架滑动连接有对称分布的限位杆,所述限位杆与所述第一挤压架的支架之间连接有第一弹性件,所述第二挤压架设置有直线阵列分布并分别与相邻所述限位杆限位配合的限位孔。

7、优选的,所述第一挤压架靠近对称分布的所述第一限位块的一侧滑动连接有推料板,所述第二挤压架靠近对称分布的所述第一限位块的一侧固接有第一杆,所述推料板的两侧均固接有第二杆,所述第二杆与相邻的所述第一杆之间通过齿轮齿条传动。

8、优选的,还包括周向分布的第五架,所述第五架滑动连接于对称分布的所述安装板之间,对称分布的所述安装板之间固接有周向分布的所述固定架,每个所述固定架均滑动且转动连接有所述按压筒,所述第五架与相邻的所述固定架滑动连接,所述第五架与相邻的所述按压筒接触配合,所述按压筒滑动连接有周向分布的触发块,所述触发块与所述按压筒之间设置有弹簧,所述按压筒滑动连接有对称且周向分布的滑动杆,所述触发块与相邻的所述滑动杆挤压配合,对称分布的所述滑动杆的相背侧均固接有挤压块,所述滑动杆与相邻的所述按压筒之间连接有弹簧,所述挤压块与相邻的所述按压筒滑动连接。

9、优选的,同一个所述按压筒上周向分布的所述挤压块的外侧围成一个圆,该圆的直径大于相邻所述按压筒的直径。

10、优选的,所述第五架与相邻的所述固定架之间连接有第二弹性件,所述第一架与所述固定套筒转动连接,且两者之间连接有第三弹性件。

11、优选的,远离所述裁切刀的所述安装板固接有第一限位环,所述第二架滑动连接有第二限位环,且两者之间连接有弹簧,所述第一限位环与所述第二限位环限位配合,对称分布的所述安装板均与所述第二架转动连接。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果为:

13、1、本发明通过设置按压筒,并使按压筒位于裁切刀移动方向的后侧,裁切刀在将布料裁切完后,按压筒立即对布料进行挤压固定,避免由于裁切刀的拉扯使布料出现褶皱,影响后续的裁切,从而提高服装打样的效率;

14、2、本发明通过第三滑架带动其上的按压辊对布料进行挤压,并利用第三滑架的弹簧持续对布料进行挤压固定,防止布料产生褶皱,保证布料从缠布辊释放过程中及被裁切过程中的平整度;

15、3、本发明通过第一挤压架和第二挤压架对布料的一端进行夹紧固定,并与第三滑架的按压辊配合,对布料的四周进行固定平铺,进一步保证布料在被裁切过程中的平整度,避免出现褶皱;

16、4、本发明在裁切刀沿弧形轨迹对布料进行裁切时,通过第三弹性件对第一架施加背向弧形轨迹圆心方向的扭力,并将第三弹性件的偏转力转换为两个安装板背向弧形轨迹圆心方向的转动力,使两个安装板带动其上的按压筒转动,并使按压筒与布料的接触位置发生改变,避免按压筒直接在布料上发生偏转,而导致布料受到拉扯发生形变。



技术特征:

1.一种新型高效率智能控制服装生产打样设备,包括工作台(1),所述工作台(1)的一侧固接有收料盒(2),所述工作台(1)上设置有电动滑轨一,所述工作台(1)上电动滑轨一通过电动滑块滑动连接有龙门架(3),所述工作台(1)远离所述龙门架(3)的一侧安装有缠布辊,所述龙门架(3)上的电动滑块固接有第一滑架(4),所述第一滑架(4)上安装有电动滑轨二,所述第一滑架(4)上的电动滑轨二通过电动滑块滑动连接有第二滑架(5),所述第二滑架(5)固接有固定套筒(6),所述固定套筒(6)转动连接有裁切刀(7),所述固定套筒(6)上安装有驱动装置,其特征在于,还包括第一架(8),所述第一架(8)设置于所述固定套筒(6),所述第一架(8)滑动连接有第二架(9),且两者之间连接有弹簧,所述第二架(9)远离所述裁切刀(7)的一侧设置有对称分布的安装板(10),对称分布的所述安装板(10)共同固接有固定架(11),所述固定架(11)设置有按压筒(12),所述工作台(1)远离所述龙门架(3)的一侧设置有按压组件,所述工作台(1)上设置有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效率智能控制服装生产打样设备,其特征在于,所述收料盒(2)内设置有分隔板(21),所述分隔板(21)分为倾斜部分和平直部分,且所述分隔板(21)的倾斜部分位于靠近所述第一滑架(4)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效率智能控制服装生产打样设备,其特征在于,所述按压组件包括第三架(201),所述第三架(201)固接于所述工作台(1)远离所述收料盒(2)的一侧,所述第三架(201)安装有第一驱动件(202),所述第一驱动件(202)的动力输出端固接有第四架(203),所述第四架(203)靠近所述收料盒(2)的一侧固接有截断刀(204),所述第四架(203)滑动连接有第三滑架(205),所述第三滑架(205)与所述第四架(203)之间连接有弹簧,所述第三滑架(205)转动连接有按压辊。

4.根据权利要求3所述的一种新型高效率智能控制服装生产打样设备,其特征在于,所述定位机构包括对称分布的第二驱动件(301),所述第二驱动件(301)滑动连接于所述工作台(1),对称分布的所述第二驱动件(301)共同固接有第一挤压架(302),所述第一挤压架(302)滑动连接有对称分布的第二挤压架(303),所述第二挤压架(303)与所述第一挤压架(302)之间连接有弹簧,所述工作台(1)靠近所述第一滑架(4)的一侧固接有对称分布的第一限位块(304),所述第一限位块(304)与相邻的所述第二挤压架(303)挤压配合,所述工作台(1)靠近所述第三架(201)的一侧固接有对称分布的第二限位块(305),所述第二限位块(305)与相邻的所述第二挤压架(303)挤压配合。

5.根据权利要求4所述的一种新型高效率智能控制服装生产打样设备,其特征在于,所述第一挤压架(302)靠近对称分布的所述第一限位块(304)的一侧通过支架滑动连接有对称分布的限位杆(401),所述限位杆(401)与所述第一挤压架(302)的支架之间连接有第一弹性件(402),所述第二挤压架(303)设置有直线阵列分布并分别与相邻所述限位杆(401)限位配合的限位孔(403)。

6.根据权利要求5所述的一种新型高效率智能控制服装生产打样设备,其特征在于,所述第一挤压架(302)靠近对称分布的所述第一限位块(304)的一侧滑动连接有推料板(501),所述第二挤压架(303)靠近对称分布的所述第一限位块(304)的一侧固接有第一杆(502),所述推料板(501)的两侧均固接有第二杆(503),所述第二杆(503)与相邻的所述第一杆(502)之间通过齿轮齿条传动。

7.根据权利要求1所述的一种新型高效率智能控制服装生产打样设备,其特征在于,还包括周向分布的第五架(601),所述第五架(601)滑动连接于对称分布的所述安装板(10)之间,对称分布的所述安装板(10)之间固接有周向分布的所述固定架(11),每个所述固定架(11)均滑动且转动连接有所述按压筒(12),所述第五架(601)与相邻的所述固定架(11)滑动连接,所述第五架(601)与相邻的所述按压筒(12)接触配合,所述按压筒(12)滑动连接有周向分布的触发块(602),所述触发块(602)与所述按压筒(12)之间设置有弹簧,所述按压筒(12)滑动连接有对称且周向分布的滑动杆(603),所述触发块(602)与相邻的所述滑动杆(603)挤压配合,对称分布的所述滑动杆(603)的相背侧均固接有挤压块(604),所述滑动杆(603)与相邻的所述按压筒(12)之间连接有弹簧,所述挤压块(604)与相邻的所述按压筒(12)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种新型高效率智能控制服装生产打样设备,其特征在于,同一个所述按压筒(12)上周向分布的所述挤压块(604)的外侧围成一个圆,该圆的直径大于相邻所述按压筒(12)的直径。

9.根据权利要求7所述的一种新型高效率智能控制服装生产打样设备,其特征在于,所述第五架(601)与相邻的所述固定架(11)之间连接有第二弹性件(605),所述第一架(8)与所述固定套筒(6)转动连接,且两者之间连接有第三弹性件(606)。

10.根据权利要求7所述的一种新型高效率智能控制服装生产打样设备,其特征在于,远离所述裁切刀(7)的所述安装板(10)固接有第一限位环(701),所述第二架(9)滑动连接有第二限位环(702),且两者之间连接有弹簧,所述第一限位环(701)与所述第二限位环(702)限位配合,对称分布的所述安装板(10)均与所述第二架(9)转动连接。


技术总结
本发明属于智能控制服装生产打样设备技术领域,具体为一种新型高效率智能控制服装生产打样设备,包括工作台,工作台上设置有电动滑轨一,工作台上电动滑轨一通过电动滑块滑动连接有龙门架,龙门架上的电动滑块固接有第一滑架,第一滑架上安装有电动滑轨二,第一滑架上的电动滑轨二通过电动滑块滑动连接有第二滑架,第二滑架固接有固定套筒,固定套筒转动连接有裁切刀,固定套筒设置有第一架,第一架滑动连接有第二架,第二架设置有对称分布的安装板,对称分布的安装板共同固接有固定架,固定架设置有按压筒。本发明通过设置按压筒使裁切刀将布料裁切完后,按压筒立即对布料进行挤压固定,避免由于裁切刀的拉扯使布料出现褶皱。

技术研发人员:韩晓丽,马双波
受保护的技术使用者:山东汇泉工业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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