本发明涉及注浆，具体涉及一种井管注浆逆止装置。
背景技术：
1、井管注浆是土层或岩石钻孔中采用的施工方式，在井孔中安装井管后，进行注浆。注浆中需要使用逆止装置，通过逆止阀或逆止板防止浆液逆向流动。由于在注浆过程中压力不稳定，尤其是在浆液传输量较小、冲击力降低的情况下，无法克服逆止装置的阻力，导致浆液无法顺利通过，造成浆液的浪费和施工困难。因此需要设计一种可调节逆止装置阻力的井管注浆逆止装置。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供井管注浆逆止装置，可调节浆液的阻力，在流量较小、交流冲击力较小的情况下，仍可以输送浆液。
2、本发明公开了一种井管注浆逆止装置，包括基座、调节机构和逆止机构，所述调节机构包括螺杆、阻挡块和与所述螺杆相配合的螺纹环，所述阻挡块安装在所述螺杆的下端；所述基座设置有调节腔，所述螺纹环固定在所述调节腔的上侧，所述阻挡块可移动地安装在所述调节腔内；所述调节腔下侧设置有输入口、一侧设置有输出口，所述逆止机构安装在所述输出口。
3、优选的，还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧一端安装在所述螺杆上，所述调节块安装在所述压缩弹簧另一端。
4、优选的，所述螺杆的上端安装有调节块、把手或者电动调节机构，
5、所述电动调节机构的输出端与所述螺杆连接。
6、优选的，所述阻挡块移动到调节腔的下侧时，封堵所述输出口；
7、阻挡块从下侧向上移动时，部分或者完全暴露所述输出口。
8、优选的，所述输出口设置有注浆管，所述逆止机构安装在所述注浆管上。
9、优选的，所述逆止机构包括安装框、延长板、逆止板和挤压弹簧；
10、所述安装框安装在所述注浆管的内侧，所述延长板安装在所述安装框的下游一侧；
11、所述安装框上设置有与所述逆止板相配合的限位环；
12、所述挤压弹簧安装在所述延长板和逆止板之间；
13、所述挤压弹簧的弹力小于压缩弹簧的弹力。
14、优选的，所述输入口上设置有传输管，所述传输管与上游的连接管连接。
15、优选的，所述连接管通过安装机构安装在所述传输管一端；
16、所述安装机构包括连接套筒和与所述连接套筒相配合的螺纹筒，
17、所述连接套筒和螺纹筒分别安装在传输管和连接管上。
18、优选的，所述连接套筒一侧设置有安装盒，提醒杆可移动的安装在所述安装盒内，所述提醒杆内端向连接套筒的内侧延伸。
19、优选的，所述安装盒内侧设置有限位环，所述提醒杆和连接套筒之间设置有复位弹簧；
20、所述传输管的一端设置有与所述连接管相配合的防水圈；
21、所述螺纹筒一侧设置有安装套筒，所述安装套筒外侧间隔设置有多个防滑块；
22、所述螺纹筒和安装套筒为一体件；
23、所述连接管的一端安装有限位台，所述螺纹筒可旋转地安装在所述限位台一侧。
24、与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过调节机构的螺杆和螺纹环的配合，调节阻挡块在调节腔的高度，并调节输出口的开度，从而调节井管注浆逆止装置的阻力和流量。在注浆压力大、流量大的情况下，通过螺杆和阻挡块减小开度，提高阻力和流量；注浆后期，注浆压力和流量逐渐减小的情况下，向上调节阻挡块的高度，调高输出口的开度，保证浆液仍然可顺序通过，避免浆液浪费，减小施工难度，提高注浆过程的可控制性。
1.一种井管注浆逆止装置，其特征在于，包括基座(2)、调节机构(6)和逆止机构(7)，
2.根据权利要求1所述的井管注浆逆止装置，其特征在于，还包括压缩弹簧(604)，
3.根据权利要求2所述的井管注浆逆止装置，其特征在于，所述螺杆(602)的上端安装有调节块(601)、把手或者电动调节机构，
4.根据权利要求2所述的井管注浆逆止装置，其特征在于，所述阻挡块(605)移动到调节腔(23)的下侧时，封堵所述输出口(22)；
5.根据权利要求2所述的井管注浆逆止装置，其特征在于，所述输出口设置有注浆管(4)，所述逆止机构(7)安装在所述注浆管(4)上。
6.根据权利要求5所述的井管注浆逆止装置，其特征在于，所述逆止机构(7)包括安装框(704)、延长板(702)、逆止板(701)和挤压弹簧(705)；
7.根据权利要求1所述的井管注浆逆止装置，其特征在于，所述输入口(21)上设置有传输管(3)，所述传输管(3)与上游的连接管(1)连接。
8.根据权利要求7所述的井管注浆逆止装置，其特征在于，所述连接管(1)通过安装机构(5)安装在所述传输管(3)一端；
9.根据权利要求8所述的井管注浆逆止装置，其特征在于，所述连接套筒(509)一侧设置有安装盒(505)，提醒杆(506)可移动的安装在所述安装盒(505)上，所述提醒杆(506)内端向连接套筒(509)的内侧延伸。
10.根据权利要求9所述的井管注浆逆止装置，其特征在于，所述安装盒(505)内侧设置有限位环(507)，所述提醒杆(506)和连接套筒(509)之间设置有复位弹簧(508)；
