本发明涉及数控加工，具体为一种能增压的数控刀柄装置及其使用方法。
背景技术：
1、现有刀柄内部都没有增压装置，通过数控机床主轴内冷或者外转内刀柄切屑液进入刀柄后直接从刀具冲出，没有二次增压，所以刀具出口的压力只有机床主轴内冷压力或者外冷的压力，无法实现高压冷却刀具。
2、进一步，由于现有刀柄内部没有增压装置，机床切削液内冷压力或者外冷压力通常为2兆帕左右，通过现有刀柄通道直接冲刷到刀具后没有很好的冷却效果也无法有效清扫堆积的切屑，造成刀具磨损加快使用寿命低，无法去除切削残留毛刺。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种能增压的数控刀柄装置及其使用方法，解决了由于现有刀柄内部没有增压装置而导致没有很好的冷却效果也无法有效清扫堆积切屑的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种能增压的数控刀柄装置，包括面铣刀主柄、圆柱销、配流盘、第一内六角圆柱头螺钉、第一o型密封圈、柱塞、冲压外圈滚针轴承、键、第二内六角圆柱头螺钉、圆螺母、定向盘、蝶形弹簧、动能盘、开口弹性销、缸体、第二圆柱螺旋压缩弹簧、定向座、第二o型密封圈、定向杆，所述面铣刀主柄的顶端设置有拉钉；
5、所述面铣刀主柄的内部设置有用于泄压的不锈钢球；
6、所述面铣刀主柄安装于主轴上，并通过预设转速将动能传递至动能盘上，所述动能盘圆周上制作有一个周期的正弦曲面，并通过此曲面带动缸体中的11个柱塞按序上下交替往复运动，进而随着主轴转动持续实现吸水与排水。
7、优选的，吸水过程：在所述配流盘端面上制作有两段圆弧腰槽，在冷却液供水泵的压力作用下切削液从拉钉中心孔流入配流盘第一处弧形槽中，柱塞在往下运动的作用下依次按顺序进行吸水。
8、优选的，所述面铣刀主柄的内部还设置有调压螺钉，所述调压螺钉的底部设置有第一圆柱螺旋压缩弹簧，所述第一圆柱螺旋压缩弹簧的底部设置有不锈钢球。
9、优选的，所述面铣刀主柄与配流盘之间的孔轴为过盈配合，且结合面处通过定向销定位角度。
10、优选的，所述缸体与面铣刀主柄之间装配滚针轴承间隙配合，所述缸体内端面装配平面推力滚针轴承。
11、优选的，所述柱塞与缸体的安装孔为间隙装配，所述缸体圆周上装配定位销以控制柱塞的角度。
12、优选的，所述柱塞的槽口中安装硬质合金滚柱，所述动能盘的螺旋面与两个所述硬质合金滚柱的圆柱面接触。
13、优选的，所述定向盘与面铣刀主柄为螺钉侧面锁紧，以便所述定向盘与定向座角度调节。
14、本发明进一步公开了一种能增压的数控刀柄装置的使用方法，包括以下步骤：
15、步骤一：切削液经拉钉中心孔进入面铣刀主柄；
16、步骤二：切削液从中心孔进入配流盘；
17、步骤三：切削液从配流盘的分配槽一中被吸入柱塞孔内，动能盘带动柱塞向下运动；
18、步骤四：主轴带动动能盘螺旋面转动，使活塞向上运动压缩柱塞内孔与缸体内孔间的容积，柱塞腔体压缩进行排水；
19、步骤五：排出水进入配流盘的分配槽二中，再次流入面铣刀主柄的中心孔内，此时已增压；
20、步骤六：增压后的切削液冲面铣刀主柄中心孔，并进入对接刀盘内冷孔；
21、步骤七：压力过大时泄压，并返回步骤二。
22、(三)有益效果
23、本发明提供了一种能增压的数控刀柄装置及其使用方法，具备以下有益效果：
24、1、本发明通过在数控刀柄内部设计增压装置，实现了切削液的二次增压，从而提高了切削液冲刷刀具时的压力，有效提升了冷却效果和清扫堆积切屑的能力。这不仅可以延长刀具的使用寿命，还可以减少切削残留毛刺，提高加工质量。
25、2、本发明采用柱塞和配流盘的组合设计，通过主轴转动带动柱塞上下运动，实现了切削液的循环流动和增压。这种设计结构简单、操作方便，且能够持续稳定地提供高压切削液。
26、3、本发明还设置了调压螺钉和不锈钢球等部件，可以根据需要调节切削液的压力，以适应不同的加工需求。这种设计灵活多变，具有很强的实用性。
27、综上所述，本发明提供了一种能增压的数控刀柄装置及其使用方法，具有结构简单、操作方便、增压效果好等优点。该发明在数控加工领域具有广泛的应用前景，能够满足不同加工需求，提高加工效率和质量。
1.一种能增压的数控刀柄装置，其特征在于：包括面铣刀主柄(2)、圆柱销(6)、配流盘(7)、第一内六角圆柱头螺钉(8)、第一o型密封圈(9)、柱塞(11)、冲压外圈滚针轴承(13)、键(14)、第二内六角圆柱头螺钉(15)、圆螺母(16)、定向盘(17)、蝶形弹簧(18)、动能盘(20)、开口弹性销(22)、缸体(23)、第二圆柱螺旋压缩弹簧(24)、定向座(25)、第二o型密封圈(26)、定向杆(27)，所述面铣刀主柄(2)的顶端设置有拉钉(1)；
2.根据权利要求1所述的一种能增压的数控刀柄装置，其特征在于：吸水过程：在所述配流盘(7)端面上制作有两段圆弧腰槽，在冷却液供水泵的压力作用下切削液从拉钉(1)中心孔流入配流盘(7)第一处弧形槽中，柱塞(11)在往下运动的作用下依次按顺序进行吸水。
3.根据权利要求1所述的一种能增压的数控刀柄装置，其特征在于：所述面铣刀主柄(2)的内部还设置有调压螺钉(3)，所述调压螺钉(3)的底部设置有第一圆柱螺旋压缩弹簧(4)，所述第一圆柱螺旋压缩弹簧(4)的底部设置有不锈钢球(5)。
4.根据权利要求1所述的一种能增压的数控刀柄装置，其特征在于：所述面铣刀主柄(2)与配流盘(7)之间的孔轴为过盈配合，且结合面处通过定向销(21)定位角度。
5.根据权利要求1所述的一种能增压的数控刀柄装置，其特征在于：所述缸体(23)与面铣刀主柄(2)之间装配滚针轴承间隙配合，所述缸体(23)内端面装配平面推力滚针轴承(19)。
6.根据权利要求1所述的一种能增压的数控刀柄装置，其特征在于：所述柱塞(11)与缸体(23)的安装孔为间隙装配，所述缸体(23)圆周上装配定位销(10)以控制柱塞(11)的角度。
7.根据权利要求1所述的一种能增压的数控刀柄装置，其特征在于：所述柱塞(11)的槽口中安装硬质合金滚柱(12)，所述动能盘(20)的螺旋面与两个所述硬质合金滚柱(12)的圆柱面接触。
8.根据权利要求1所述的一种能增压的数控刀柄装置，其特征在于：所述定向盘(17)与面铣刀主柄(2)为螺钉侧面锁紧，以便所述定向盘(17)与定向座(25)角度调节。
9.一种能增压的数控刀柄装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
