一种竹筷子加工分级筛选机的制作方法

专利2023-04-11  142



1.本发明属于竹筷子加工技术领域,具体涉及一种竹筷子加工分级筛选机。


背景技术:

2.筷子是中国的传统餐具,在中国乃至国外都拥有庞大的使用群体,尤其是在餐饮行业,一次性筷子的使用量庞大,其材质以竹制为主,竹筷健康环保,材料天然无毒,制作成本低,可以满足日常所需,但市面所见一次性竹筷质量参差不齐,最常见问题即筷子表面因加工问题具有倒刺,给使用者带来诸多不便。


技术实现要素:

3.为了解决现有技术存在的上述问题,本发明目的在于提供一种竹筷子加工分级筛选机。
4.本发明所采用的技术方案为:
5.一种竹筷子加工分级筛选机,包括支撑架,所述支撑架上固定连接有所述固定框;
6.筛选打磨机构,所述筛选打磨机构滑动连接在所述固定框内,所述筛选打磨机构通过一组弹簧ⅰ与所述固定框内侧固定连接,所述固定框两侧均滑动连接有传动杆,两个传动杆对称分布且两个传动杆分别与所述筛选打磨机构的两侧传动连接;
7.驱动单元ⅰ,所述驱动单元ⅰ安装在所述固定框的一侧,所述驱动单元ⅰ包括两个上椭圆传动轮和两个下椭圆传动轮,所述筛选打磨机构与两个上椭圆传动轮传动连接,两个传动杆分别与两个下椭圆传动轮传动连接;
8.推动杆,所述推动杆与所述筛选打磨机构滑动连接,所述支撑架下侧固定连接有驱动单元ⅱ,所述驱动单元ⅱ与所述筛选打磨机构固定连接,所述推动杆固定连接在l形推架上,所述驱动单元ⅱ与所述l形推架传动连接;
9.导向框,所述导向框固定连接在所述筛选打磨机构上。
10.优选的,所述支撑架呈c字形,所述支撑架四角上均设置有支撑座,所述固定框呈c字形,所述固定框与所述支撑架形状相配合,所述固定框固定连接四个支撑座上,位于c字左侧的两个支撑座内侧均设置有滑槽,所述两个传动杆分别滑动连接在两个滑槽内。
11.优选的,所述筛选打磨机构包括框体,所述框体与弹簧ⅰ固定连接,所述框体呈矩形且其内均匀转动连接有多个打磨辊,其中一部分所述打磨辊一端均固定连接有齿轮ⅰ,另一部分所述打磨辊的另一端均固定连接有齿轮ⅱ,固定连接有齿轮ⅰ的打磨辊和固定连接有齿轮ⅱ的打磨辊交错放置,所述固定框内侧对称设置有两个滑道,所述两个滑道穿过所述固定框形成两个滑孔,所述框体的四角均设置有滑条,同侧的所述滑条滑动连接在同侧的滑道,一侧较长的所述两个滑条分别穿滑于两个滑孔内,所述框体上固定连接有两个传动滑道ⅰ,所述两个传动杆分别与相应侧的齿轮ⅰ和齿轮ⅱ传动连接,所述两个上椭圆传动轮分别与所述两个传动滑道ⅰ滑动连接,所述传动杆的一端设置有传动滑道ⅱ,所述两个下椭圆传动轮分别滑动连接在相应侧的传动滑道ⅱ内,所述推动杆设置有多个,多个推动杆
均滑动连接在所述框体上,导向框固定连接在所述框体上。
12.优选的,所述驱动单元ⅰ包括连接架,所述连接架固定连接在所述固定框上,所述双头电机固定连接在所述连接架中部,所述连接架下端转动连接有转轴,所述双头电机的两个输出轴上均固定连接有齿轮ⅲ和上椭圆传动轮,所述上椭圆传动轮位于外侧,所述齿轮ⅲ位于内侧,两个齿轮ⅲ和上椭圆传动轮均对称分布,所述转轴两侧均固定连接有齿轮ⅳ和下椭圆传动轮,两个齿轮ⅳ和下椭圆传动轮均对称分布,两个下椭圆传动轮的长轴线互相垂直,两个下椭圆传动轮位于内侧,两个齿轮ⅳ位于外侧,所述齿轮ⅲ与相应侧的齿轮ⅳ的啮合传动连接。
13.优选的,所述驱动单元ⅱ包括支架,所述支架固定连接在所述框体上,所述支架的末端固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有连杆ⅰ,所述驱动单元ⅱ还包括连杆ⅱ,所述连杆ⅱ的半边设置有连接滑槽,所述连杆ⅰ的另一端滑动连接在所述连接滑槽内,所述连杆ⅱ的另一端转动连接有连杆ⅲ,所述连杆ⅲ的另一端转动连接在所述l形推架的下端。
14.优选的,所述导向框上固定连接有倾倒口,所述导向框后侧留有空隙,多个推动杆穿行于该空隙内。
15.优选的,所述传动杆的一侧固定连接有弹簧ⅱ,所述弹簧ⅱ的另一端固定连接在带有滑槽的支撑座上。
16.优选的,所述传动杆上固定连接有齿条,所述齿条与对应侧的齿轮ⅰ和齿轮ⅱ啮合传动连接。
17.优选的,所述框体一侧均匀固定连接有多个定位半环,每个定位半环位于相邻的两个打磨辊之间,每个定位半环一侧均固定连接有定位环,多个推动杆分别滑动连接在相应的定位环及对应的定位半环内。
18.优选的,所述导向框前侧下部无底,其下放置有盛装箱,所述盛装箱下安装有万向轮。
19.本发明的有益效果为:
20.1、通过双头电机带动两个上椭圆传动轮转动,在两个上椭圆传动轮的推动和弹簧ⅰ的弹力作用下,使筛选打磨机构实现前后的往复运动,进而将堆积于各打磨辊上的待打磨一次性竹筷紧密的分散于各打磨辊之间,以保障所有一次性竹筷进行充分的去刺打磨。
21.2、双头电机带动两个齿轮ⅲ转动,进而带动两个齿轮ⅳ转动以使两个下椭圆传动轮同时转动,因两个下椭圆传动轮的长轴线相互垂直,所以在两个下椭圆传动轮会带动两个传动杆在两个弹簧ⅱ的弹力作用下进行相反方向的前后往复运动,即同时带动各打磨辊同时转动,并使相邻的打磨辊进行相反的转动,在堆积的上方一次性竹筷的重力作用下使与打磨辊接触的每个一次性竹筷进行彻底的去刺打磨。
22.3、当电机通过带动连杆ⅰ、连杆ⅱ和连杆ⅲ运动,以带动l形推架进行往复运动,当连杆ⅰ、连杆ⅱ和连杆ⅲ重合时也即达到该机构的死点位置后将会产生一个瞬时的动量,使l形推架前冲,进而利用各推动杆将最底层已去刺打磨好的一次性竹筷推出筛选打磨机构,随后继续进行打磨作业,对一次性竹筷的连续去刺打磨,提高工作效率,最终实现对一次性竹筷的最终分级筛选,即将带刺竹筷进行精加工,提高一次性竹筷的整体质量。
附图说明
23.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
24.图1是本发明整体的结构示意图ⅰ;
25.图2是本发明整体的结构示意图ⅱ;
26.图3是本发明传动结构位置的结构示意图;
27.图4是本发明支撑架的结构示意图;
28.图5是本发明固定框的结构示意图;
29.图6是本发明筛选打磨机构的结构示意图;
30.图7是本发明传动杆的结构示意图;
31.图8是本发明驱动单元ⅰ的结构示意图;
32.图9是本发明驱动单元ⅱ的结构示意图;
33.图10是本发明推动杆的结构示意图;
34.图11是本发明导向框的结构示意图;
35.图12是本发明盛装箱的结构示意图。
36.图中:1-支撑架,101-支撑座,102-滑槽,2-固定框,3-筛选打磨机构,301-框体,302-打磨辊,303-齿轮ⅰ,304-齿轮ⅱ,305-定位半环,306-定位环,307-传动滑道ⅰ,308-滑条,4-弹簧ⅰ,5-传动杆,501-齿条,502-弹簧ⅱ,503-传动滑道ⅱ,6-驱动单元ⅰ,601-连接架,602-双头电机,603-齿轮ⅲ,604-上椭圆传动轮,605-转轴,606-齿轮ⅳ,607-下椭圆传动轮,7-驱动单元ⅱ,701-支架,702-电机,703-连杆ⅰ,704-连杆ⅱ,705-连接滑槽,706-连杆ⅲ,8-推动杆,801-l形推架,9-导向框,10-倾倒口,11-盛装箱。
具体实施方式
37.下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。
38.下面结合图1-12说明本发明的具体实施方式,包括支撑架1,所述支撑架1上固定连接有所述固定框2;
39.筛选打磨机构3,所述筛选打磨机构3滑动连接在所述固定框2内,所述筛选打磨机构3通过一组弹簧ⅰ4与所述固定框2内侧固定连接,所述固定框2两侧均滑动连接有传动杆5,两个传动杆5对称分布且两个传动杆5分别与所述筛选打磨机构3的两侧传动连接;
40.驱动单元ⅰ6,所述驱动单元ⅰ6安装在所述固定框2的一侧,所述驱动单元ⅰ6包括两个上椭圆传动轮604和两个下椭圆传动轮607,所述筛选打磨机构3与两个上椭圆传动轮604传动连接,两个传动杆5分别与两个下椭圆传动轮607传动连接;
41.推动杆8,所述推动杆8与所述筛选打磨机构3滑动连接,所述支撑架1下侧固定连接有驱动单元ⅱ7,所述驱动单元ⅱ7与所述筛选打磨机构3固定连接,所述推动杆8固定连接在l形推架801上,所述驱动单元ⅱ7与所述l形推架801传动连接;
42.导向框9,所述导向框9固定连接在所述筛选打磨机构3上。下椭圆传动轮607的长轴的长度大于椭圆传动轮604,下椭圆传动轮607的短轴短于上椭圆传动轮604的短轴,以保证筛选打磨机构3和两个传动杆5的往复运动绝对不同步,推动杆8,推动杆8的端头可设置橡胶头,以保持弹性,不会对一次性竹筷造成伤害。
43.优选的,在本发明的一个具体实施例中,再次参考图4-5,所述支撑架1呈c字形,所
述支撑架1四角上均设置有支撑座101,所述固定框2呈c字形,所述固定框2与所述支撑架1形状相配合,所述固定框2固定连接四个支撑座101上,位于c字左侧的两个支撑座101内侧均设置有滑槽102,所述两个传动杆5分别滑动连接在两个滑槽102内。两个滑槽102的设置以对两个传动杆5进行定位,使整个装置的运行更为稳固和顺畅。
44.优选的,在本发明的一个具体实施例中,再次参考图6-8,所述筛选打磨机构3包括框体301,所述框体301与弹簧ⅰ4固定连接,所述框体301呈矩形且其内均匀转动连接有多个打磨辊302,其中一部分所述打磨辊302一端均固定连接有齿轮ⅰ303,另一部分打磨辊302的另一端均固定连接有齿轮ⅱ304,固定连接有齿轮ⅰ303的打磨辊302和固定连接有齿轮ⅱ304的打磨辊302交错放置,所述固定框2内侧对称设置有两个滑道201,所述两个滑道201穿过所述固定框2形成两个滑孔202,所述框体301的四角均设置有滑条308,同侧的所述滑条308滑动连接在同侧的滑道201,一侧较长的所述两个滑条308分别穿滑于两个滑孔202内,所述框体301上固定连接有两个传动滑道ⅰ307,两个传动杆5分别与相应侧的齿轮ⅰ303和齿轮ⅱ304传动连接,两个上椭圆传动轮604分别与所述两个传动滑道ⅰ307滑动连接,所述传动杆5的一端设置有传动滑道ⅱ503,两个下椭圆传动轮607分别滑动连接在相应侧的传动滑道ⅱ503内,所述推动杆8设置有多个,多个推动杆8均滑动连接在所述框体301上,导向框9固定连接在所述框体301上。该打磨辊302为外附可粘贴砂纸的辊体,以便更换。
45.所述驱动单元ⅰ6包括连接架601,所述连接架601固定连接在所述固定框2上,所述双头电机602固定连接在所述连接架601中部,所述连接架601下端转动连接有转轴605,所述双头电机602的两个输出轴上均固定连接有齿轮ⅲ603和上椭圆传动轮604,所述上椭圆传动轮604位于外侧,所述齿轮ⅲ603位于内侧,两个齿轮ⅲ603和上椭圆传动轮604均对称分布,所述转轴605两侧均固定连接有齿轮ⅳ606和下椭圆传动轮607,两个齿轮ⅳ606和下椭圆传动轮607均对称分布,两个下椭圆传动轮607的长轴线互相垂直,两个下椭圆传动轮607位于内侧,两个齿轮ⅳ606位于外侧,所述齿轮ⅲ603与相应侧的齿轮ⅳ606的啮合传动连接。齿轮ⅲ603、上椭圆传动轮604、转轴605、齿轮ⅳ606和下椭圆传动轮607共同构成一传动组,进而的带动选打磨机构3和两个传动杆5进行互不同步的往复运动,进而将堆积于各打磨辊302上的待打磨一次性竹筷紧密的分散于各打磨辊302之间,以保障所有一次性竹筷进行充分的去刺打磨,使相邻的打磨辊302进行相反方向的转动,在堆积的上方一次性竹筷的重力作用下使与打磨辊302接触的每个一次性竹筷进行彻底的去刺打磨。
46.优选的,在本发明的一个具体实施例中,再次参考图9-10,所述驱动单元ⅱ7包括支架701,整个驱动单元ⅱ7随筛选打磨机构3一同运动,所述支架701固定连接在所述框体301上,所述支架701的末端固定连接有电机702,所述电机702的输出轴上固定连接有连杆ⅰ703,所述驱动单元ⅱ7还包括连杆ⅱ704,所述连杆ⅱ704的半边设置有连接滑槽705,所述连杆ⅰ703的另一端滑动连接在所述连接滑槽705内,所述连杆ⅱ704的另一端转动连接有连杆ⅲ706,所述连杆ⅲ706的另一端转动连接在所述l形推架801的下端。当连杆ⅰ703、连杆ⅱ704和连杆ⅲ706重合时也即达到该机构的死点位置后将会产生一个瞬时的动量,使l形推架801前冲,进而利用各推动杆8将最底层已去刺打磨好的一次性竹筷推出筛选打磨机构3。
47.优选的,在本发明的一个具体实施例中,再次参考图11,所述导向框9上固定连接有倾倒口10,以便工作人员将大量待加工一次性竹筷倾倒入装置内,所述导向框9后侧留有空隙,所述多个推动杆8穿行于该空隙内。导向框9与框体前后均留有空隙,该空隙只能允许
单个一次性竹筷顺利通过,推动杆8的直径与一次性竹筷的直径相当。
48.优选的,在本发明的一个具体实施例中,再次参考图7,所述传动杆5的一侧固定连接有弹簧ⅱ502,所述弹簧ⅱ502的另一端固定连接在带有滑槽102的所述支撑座101上。所述传动杆5上固定连接有齿条501,所述齿条501与对应侧的齿轮ⅰ303或齿轮ⅱ304啮合传动连接。弹簧ⅱ502的设置是为保障传动杆5运动之后复位,即在与下椭圆传动轮607的共同作用下进行往复运动。
49.优选的,在本发明的一个具体实施例中,再次参考图6,所述框体301一侧均匀固定连接有多个定位半环305,每个定位半环305位于相邻的两个打磨辊302之间,每个定位半环305一侧均固定连接有定位环306,多个推动杆8分别滑动连接在相应的定位环306及对应的定位半环305内。推动杆8为金属材质,表面光滑,定位环306尺寸略大于推动杆8直径,以使推动杆8在运动过程顺利穿滑于定位环306内。
50.优选的,在本发明的一个具体实施例中,再次参考图11,所述导向框9前侧下部无底,其下放置有盛装箱11,所述盛装箱11下安装有万向轮。被推动杆8推出的一次性竹筷将进入盛装箱11,万向轮的设置方便盛装箱11的移动,以收集一次性竹筷。
51.本发明一种竹筷子加工分级筛选机,其装置的工作原理为:
52.使用的过程中,先将待加工的一次性竹筷大量的顺倾倒口10倒入导向框9内,随后启动电机双头电机602,双头电机602带动两个齿轮ⅲ603转动,两个齿轮ⅲ603分别与两个齿轮ⅳ606啮合传动连接,两个齿轮ⅲ603的转动将会带动两个齿轮ⅳ60同时转动,在上述传动的作用下两个上椭圆传动轮604和两个下椭圆传动轮607随之一同转动,下椭圆传动轮607的长轴的长度大于椭圆传动轮604,下椭圆传动轮607的短轴短于上椭圆传动轮604的短轴,以保证筛选打磨机构3和两个传动杆5的往复运动绝对不同步。两个上椭圆传动轮604分别与两个传动滑道ⅰ307滑动连接,在弹簧ⅰ4的弹力作用下,两个上椭圆传动轮604将始终贴合于两个传动滑道ⅰ307内,所以当两个上椭圆传动轮604转动时,框体301的运动将同步于上椭圆传动轮604的外表面的弧线变化,即进行前后的往复运动,进而将堆积于各打磨辊302上的待打磨一次性竹筷紧密的分散于各打磨辊302之间,以保障所有一次性竹筷进行充分的去刺打磨。
53.与此同时,两个下椭圆传动轮607分别滑动连接在相应侧的传动滑道ⅱ503内,两个传动杆5分别与相应侧的齿轮ⅰ303和齿轮ⅱ304传动连接,固定连接有齿轮ⅰ303的打磨辊302和固定连接有齿轮ⅱ304的打磨辊302交错放置,传动杆5上固定连接有齿条501,齿条501与对应侧的齿轮ⅰ303或齿轮ⅱ304啮合传动连接,弹簧ⅱ502的另一端固定连接在带有滑槽102的支撑座101上,所以当两个下椭圆传动轮607转动时,并在相应的弹簧ⅱ502的作用下,将分别带动两个传动杆5进行方向不同的往复运动,两个传动杆5的运动同时带动相啮合传动连接的齿轮ⅰ303和齿轮ⅱ304进行转动,由于两个传动杆5的运动方向不同,所以齿轮ⅰ303和齿轮ⅱ304的运动方向也不相同,进而使相邻的打磨辊302进行相反方向的转动,在堆积的上方一次性竹筷的重力作用下使与打磨辊302接触的每个一次性竹筷进行彻底的去刺打磨。
54.双头电机602与电机702一同启动,整个驱动单元ⅱ7随筛选打磨机构3一同运动,电机702通过带动连杆ⅰ703、连杆ⅱ704和连杆ⅲ706运动,以带动l形推架801进行往复运动,当连杆ⅰ703、连杆ⅱ704和连杆ⅲ706重合时也即达到该机构的死点位置后将会产生一
个瞬时的动量,使l形推架801前冲,进而利用各推动杆8将最底层已去刺打磨好的一次性竹筷推出筛选打磨机构3,随后继续进行打磨作业,对一次性竹筷的连续去刺打磨,提高工作效率,最终实现对一次性竹筷的最终分级筛选,即将带刺竹筷进行精加工,提高一次性竹筷的整体质量。
55.本发明不局限于上述可选实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种竹筷子加工分级筛选机,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)上固定连接有所述固定框(2);筛选打磨机构(3),所述筛选打磨机构(3)滑动连接在所述固定框(2)内,所述筛选打磨机构(3)通过一组弹簧ⅰ(4)与所述固定框(2)内侧固定连接,所述固定框(2)两侧均滑动连接有传动杆(5),两个传动杆(5)对称分布且两个传动杆(5)分别与所述筛选打磨机构(3)的两侧传动连接;驱动单元ⅰ(6),所述驱动单元ⅰ(6)安装在所述固定框(2)的一侧,所述驱动单元ⅰ(6)包括两个上椭圆传动轮(604)和两个下椭圆传动轮(607),所述筛选打磨机构(3)与两个上椭圆传动轮(604)传动连接,两个传动杆(5)分别与两个下椭圆传动轮(607)传动连接;推动杆(8),所述推动杆(8)与所述筛选打磨机构(3)滑动连接,所述支撑架(1)下侧固定连接有驱动单元ⅱ(7),所述驱动单元ⅱ(7)与所述筛选打磨机构(3)固定连接,所述推动杆(8)固定连接在l形推架(801)上,所述驱动单元ⅱ(7)与所述l形推架(801)传动连接;导向框(9),所述导向框(9)固定连接在所述筛选打磨机构(3)上。2.根据权利要求1所述的一种竹筷子加工分级筛选机,其特征在于:所述支撑架(1)呈c字形,所述支撑架(1)四角上均设置有支撑座(101),所述固定框(2)呈c字形,所述固定框(2)与所述支撑架(1)形状相配合,所述固定框(2)固定连接四个支撑座(101)上,位于c字左侧的两个支撑座(101)内侧均设置有滑槽(102),所述两个传动杆(5)分别滑动连接在两个滑槽(102)内。3.根据权利要求1所述的一种竹筷子加工分级筛选机,其特征在于:所述筛选打磨机构(3)包括框体(301),所述框体(301)与弹簧ⅰ(4)固定连接,所述框体(301)呈矩形且其内均匀转动连接有多个打磨辊(302),其中一部分所述打磨辊(302)一端均固定连接有齿轮ⅰ(303),另一部分所述打磨辊(302)的另一端均固定连接有齿轮ⅱ(304),固定连接有齿轮ⅰ(303)的打磨辊(302)和固定连接有齿轮ⅱ(304)的打磨辊(302)交错放置,所述固定框(2)内侧对称设置有两个滑道(201),所述两个滑道(201)穿过所述固定框(2)形成两个滑孔(202),所述框体(301)的四角均设置有滑条(308),同侧的所述滑条(308)滑动连接在同侧的滑道(201),一侧较长的所述两个滑条(308)分别穿滑于两个滑孔(202)内,所述框体(301)上固定连接有两个传动滑道ⅰ(307),所述两个传动杆(5)分别与相应侧的齿轮ⅰ(303)和齿轮ⅱ(304)传动连接,所述两个上椭圆传动轮(604)分别与所述两个传动滑道ⅰ(307)滑动连接,所述传动杆(5)的一端设置有传动滑道ⅱ(503),所述两个下椭圆传动轮(607)分别滑动连接在相应侧的传动滑道ⅱ(503)内,所述推动杆(8)设置有多个,多个推动杆(8)均滑动连接在所述框体(301)上,导向框(9)固定连接在所述框体(301)上。4.根据权利要求1所述的一种竹筷子加工分级筛选机,其特征在于:所述驱动单元ⅰ(6)包括连接架(601),所述连接架(601)固定连接在所述固定框(2)上,所述双头电机(602)固定连接在所述连接架(601)中部,所述连接架(601)下端转动连接有转轴(605),所述双头电机(602)的两个输出轴上均固定连接有齿轮ⅲ(603)和上椭圆传动轮(604),所述上椭圆传动轮(604)位于外侧,所述齿轮ⅲ(603)位于内侧,两个齿轮ⅲ(603)和上椭圆传动轮(604)均对称分布,所述转轴(605)两侧均固定连接有齿轮ⅳ(606)和下椭圆传动轮(607),两个齿轮ⅳ(606)和下椭圆传动轮(607)均对称分布,两个下椭圆传动轮(607)的长轴线互相垂直,两个下椭圆传动轮(607)位于内侧,两个齿轮ⅳ(606)位于外侧,所述齿轮ⅲ(603)与相应侧
的齿轮ⅳ(606)的啮合传动连接。5.根据权利要求1所述的一种竹筷子加工分级筛选机,其特征在于:所述驱动单元ⅱ(7)包括支架(701),所述支架(701)固定连接在所述框体(301)上,所述支架(701)的末端固定连接有电机(702),所述电机(702)的输出轴上固定连接有连杆ⅰ(703),所述驱动单元ⅱ(7)还包括连杆ⅱ(704),所述连杆ⅱ(704)的半边设置有连接滑槽(705),所述连杆ⅰ(703)的另一端滑动连接在所述连接滑槽(705)内,所述连杆ⅱ(704)的另一端转动连接有连杆ⅲ(706),所述连杆ⅲ(706)的另一端转动连接在所述l形推架(801)的下端。6.根据权利要求1所述的一种竹筷子加工分级筛选机,其特征在于:所述导向框(9)上固定连接有倾倒口(10),所述导向框(9)后侧留有空隙,多个推动杆(8)穿行于该空隙内。7.根据权利要求2所述的一种竹筷子加工分级筛选机,其特征在于:所述传动杆(5)的一侧固定连接有弹簧ⅱ(502),所述弹簧ⅱ(502)的另一端固定连接在带有滑槽(102)的支撑座(101)上。8.根据权利要求3所述的一种竹筷子加工分级筛选机,其特征在于:所述传动杆(5)上固定连接有齿条(501),所述齿条(501)与对应侧的齿轮ⅰ(303)和齿轮ⅱ(304)啮合传动连接。9.根据权利要求3所述的一种竹筷子加工分级筛选机,其特征在于:所述框体(301)一侧均匀固定连接有多个定位半环(305),每个定位半环(305)位于相邻的两个打磨辊(302)之间,每个定位半环(305)一侧均固定连接有定位环(306),多个推动杆(8)分别滑动连接在相应的定位环(306)及对应的定位半环(305)内。10.根据权利要求6所述的一种竹筷子加工分级筛选机,其特征在于:所述导向框(9)前侧下部无底,其下放置有盛装箱(11),所述盛装箱(11)下安装有万向轮。

技术总结
本发明公开了一种竹筷子加工分级筛选机,筛选打磨机构通过一组弹簧Ⅰ与固定框内侧固定连接,固定框两侧均滑动连接有传动杆,两个传动杆对称放置且两个传动杆分别与筛选打磨机构的两侧传动连接,驱动单元Ⅰ安装在固定框的一侧,驱动单元Ⅰ包括两个上椭圆传动轮和两个下椭圆传动轮,筛选打磨机构与两个传动杆分别与两个上椭圆传动轮和两个下椭圆传动轮传动连接,保障所有一次性竹筷进行充分的去刺打磨以及每个一次性竹筷进行彻底的去刺打磨,推动杆与筛选打磨机构滑动连接,支撑架下侧固定连接有驱动单元Ⅱ,推动杆固定连接在L形推架上,驱动单元Ⅱ与L形推架传动连接,最终实现对带刺竹筷的精加工,提高一次性竹筷的整体质量。提高一次性竹筷的整体质量。提高一次性竹筷的整体质量。


技术研发人员:雷琼玫 黄匡 刘阳
受保护的技术使用者:湖南通达竹业科技有限公司
技术研发日:2022.07.14
技术公布日:2022/11/1
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