本技术属于气门生产，特别涉及一种可灵活调整的无心磨系统。
背景技术：
1、发动机气门的作用是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气，气门通常包括气门杆与气门头，气门通常可以由棒料加工而成。气门的实际加工过程为：钢筋较直后，切成长棒料（如大于2m），再通过无心磨对长棒料的周面进行打磨，检测合格后得到毛坯料，再分切成适合长度得到短棒料，以短棒料制备气门。现有的无心磨床加工包括进料、磨削加工和出料三个动作，一般来说，物料在无心磨床上需要经过多道磨削加工，才能达到最终的要求，也即是物料需要经过多台无心磨床加工。
2、如申请号为cn200910112154.9的专利公开了一种无心磨床的连线机构,它连接在前无心磨床出料口和后无心磨床进料口之间，该连线机构，它包括：一导轨单元、一用于输送工件的皮带单元、一电机及一传动单元。该导轨单元，它包括：一中间固定部分导轨；二分别能转动连接在中间固定部分导轨二侧的可翻折部分导轨。该二可翻折部分导轨分别连接前无心磨床出料口和后无心磨床进料口。该皮带单元,它连接导轨单元。
3、如申请号为cn202020635299.9的专利公开了一种具有自动输送功能的无心磨床连线装置，包括多台并排设置的无心磨床，每相邻的两台无心磨床之间设置有传输机构，传输机构包括两块侧板以及n个传输件，传输件的两端分别连接于两块侧板，n个传输件配合用于承托并运输轴承套圈；n为大于0的自然数。
4、申请人在进行无心磨处理时发现如下问题：未考虑仅一个或部分无心磨床加工一根毛坯料的情况，如前后并排设有四个无心磨床，毛坯料仅需要两个无心磨床加工两次即可。
技术实现思路
1、为了解决前述问题，本实用新型实施例提供了一种可灵活调整的无心磨系统，可灵活调整毛坯料的加工次数，可最大化利用无心磨床。所述技术方案如下：
2、本实用新型实施例提供了一种可灵活调整的无心磨系统，该系统包括前后并排设置的n个无心磨床1，所述无心磨床1沿前后向设置且其进料口和出料口上分别沿前后向设有进料v形槽2和出料v形槽3；该系统还包括一个进料架4、一个出料架6和n-1个连线架5，所述进料架4位于第一个无心磨床1的正前方，所述出料架6位于最后一个无心磨床1的正后方，相邻两个无心磨床1错开设置且其之间设有一个连线架5，奇数个无心磨床1位于一条前后向的直线上，偶数个无心磨床1位于另一条前后向的直线上；所述进料架4位于第一个无心磨床1的进料v形槽2的前部的正下方，其上且位于进料v形槽2的左侧或右侧设有进料区7；所述出料架6位于最后一个无心磨床1的出料v形槽3的后部的正下方，其上且位于出料v形槽3的左侧或右侧设有出料区8；所述连线架5前方的无心磨床1的出料v形槽3的后端至连线架5中部的中间位置，所述连线架5后方的无心磨床1的进料v形槽2的前端位于连线架5中部的左侧或右侧；所述连线架5上且位于进料v形槽2与出料v形槽3之间沿前后向设有进料区7，其上且位于出料v形槽3远离进料v形槽2的一侧沿前后向设有出料区8；对于连线架5，若连线架5前方和后方的两个无心磨床1串联使用时，前方的无心磨床1输出的毛坯料9置于进料区7，所述出料区8为空；若连线架5前方和后方的两个无心磨床1不串联使用时，前方的无心磨床1输出的毛坯料9置于出料区8，后方的无心磨床1未加工的毛坯料9置于进料区7。
3、其中，本实用新型实施例中的进料架4、出料架6和连线架5均为沿前后向设置的矩形框架，其均较进料v形槽2和出料v形槽3低；所述进料架4顶部的左侧或右侧设有进料区7，所述出料架6顶部的左侧或右侧设有出料区8，所述连线架5顶部的左右两侧分别设有进料区7和出料区8。
4、进一步地，本实用新型实施例中的进料区7和出料区8的左右两端均设有挡料机构10，所述挡料机构10包括前后并排设置的多根圆杆或角铁。
5、具体地，对于进料架4；所述进料区7靠近进料v形槽2的挡料机构10包括前后并排设置的多根角铁，其远离进料v形槽2的挡料机构10包括前后并排设置的多根圆杆；对于连线架5；所述进料区7和出料区8外侧的挡料机构10分别位于连线架5的左右两端，其均包括前后并排设置的多根圆杆；所述进料区7和出料区8内侧的挡料机构10分别位于出料v形槽3的左右两侧，其均包括前后并排设置的多根角铁；对于出料架6；所述出料区8靠近出料v形槽3的挡料机构10包括前后并排设置的多根角铁，其远离出料v形槽3的挡料机构10包括前后并排设置的多根圆杆；所述圆杆竖向设置且其顶部为弧形，所述角铁竖向设置且其上端位于对应进料v形槽2或出料v形槽3的下方。
6、优选地，本实用新型实施例中的连线架5和出料架6上均设有缓冲垫11，所述缓冲垫11为木板或橡胶板；所述连线架5上的缓冲垫11设于连线架5后部的中间位置，其位于出料v形槽3的后下方，其位于进料区7和出料区8之间；所述出料架6上的缓冲垫11设于出料架6的后部，其位于出料v形槽3的后下方。
7、其中，本实用新型实施例中的进料v形槽2位于对应无心磨床1的前侧，其前部设于对应的支架12上，其后端设于对应无心磨床1的进料口上；所述出料v形槽3位于对应无心磨床1的后侧，其前端设于对应无心磨床1的出料口上，其后部设于相应的支架12上。
8、优选地，本实用新型实施例中的进料v形槽2和/或出料v形槽3上放置有与其配合的金属压柱13；所述金属压柱13沿前后向设置，其位于毛坯料9的相邻上方，其靠近对应的无心磨床1设置。
9、进一步地，本实用新型实施例中的出料v形槽3后端的正下方设有接水槽14或排水沟。
10、本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种可灵活调整的无心磨系统，连线架用于进料、出料或者中转，可灵活调整毛坯料的加工次数，可最大化利用无心磨床。
1.一种可灵活调整的无心磨系统，包括前后并排设置的n个无心磨床(1)，所述无心磨床(1)沿前后向设置且其进料口和出料口上分别沿前后向设有进料v形槽(2)和出料v形槽(3)；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的可灵活调整的无心磨系统，其特征在于，所述进料架(4)、出料架(6)和连线架(5)均为沿前后向设置的矩形框架，其均较进料v形槽(2)和出料v形槽(3)低；所述进料架(4)顶部的左侧或右侧设有进料区(7)，所述出料架(6)顶部的左侧或右侧设有出料区(8)，所述连线架(5)顶部的左右两侧分别设有进料区(7)和出料区(8)。
3.根据权利要求2所述的可灵活调整的无心磨系统，其特征在于，所述进料区(7)和出料区(8)的左右两端均设有挡料机构(10)，所述挡料机构(10)包括前后并排设置的多根圆杆或角铁。
4.根据权利要求3所述的可灵活调整的无心磨系统，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的可灵活调整的无心磨系统，其特征在于，所述连线架(5)和出料架(6)上均设有缓冲垫(11)，所述缓冲垫(11)为木板或橡胶板；
6.根据权利要求1所述的可灵活调整的无心磨系统，其特征在于，所述进料v形槽(2)位于对应无心磨床(1)的前侧，其前部设于对应的支架(12)上，其后端设于对应无心磨床(1)的进料口上；所述出料v形槽(3)位于对应无心磨床(1)的后侧，其前端设于对应无心磨床(1)的出料口上，其后部设于相应的支架(12)上。
7.根据权利要求1所述的可灵活调整的无心磨系统，其特征在于，所述进料v形槽(2)和/或出料v形槽(3)上放置有与其配合的金属压柱(13)；所述金属压柱(13)沿前后向设置，其位于毛坯料(9)的相邻上方，其靠近对应的无心磨床(1)设置。
8.根据权利要求1所述的可灵活调整的无心磨系统，其特征在于，所述出料v形槽(3)后端的正下方设有接水槽(14)或排水沟。
