一种岩棉板加工用压紧机构的制作方法

专利2026-07-26  6


本技术涉及岩棉板加工,具体为一种岩棉板加工用压紧机构。


背景技术:

1、岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维,具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。

2、在对岩棉板进行加工处理时,通过压紧机构的使用,达到对岩棉板的压合制作效果,但在对现有的压接机构进行使用时,其压合板的四周受力较小,不能很好的对其岩棉板进行抵压加工,且承载板受到长期的压力,表面易发生形变,在更换时,需进行螺栓的拆卸,影响更换效率和安装性能。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种岩棉板加工用压紧机构,以解决上述背景技术中提出的压合板的四周受力较小,不能很好的对其岩棉板进行抵压加工,且承载板受到长期的压力,表面易发生形变,在更换时,需进行螺栓的拆卸,影响更换效率和安装性能的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种岩棉板加工用压紧机构,包括支撑架和伸缩气缸,所述伸缩气缸固定连接在支撑架的上表面,所述伸缩气缸的输出轴固定连接有连接架,所述连接架的底端固定连接有压板,所述支撑架的表面滑动连接有承载台,所述压板的表面贯穿连接有限位杆,所述限位杆的底端活动连接有套筒,所述承载台的底端固定连接有滑块,所述承载台的上表面固定连接有螺杆,所述限位杆的上表面固定连接有固定板,所述限位杆的外表面套接有支撑簧,所述支撑架的表面开设有限位槽,所述支撑架的外表面开设有螺孔,所述限位槽的内侧插合连接有抵块,所述抵块的表面贯穿连接有连接杆。

3、优选的,所述伸缩气缸通过支撑架作用在压板的上方,所述压板通过连接架作用在承载台的上方,所述支撑架的截面呈“l”形形状。

4、优选的,所述限位杆呈杆状作用在压板的四周,所述限位杆通过套筒和螺杆连接,所述滑块的截面呈“t”形形状。

5、优选的,所述套筒和螺杆通过螺纹连接,所述固定板呈圆盘形形状,所述支撑簧的两端固定连接在固定板的表面和限位杆的表面。

6、优选的,所述限位杆通过支撑簧和压板弹性滑动连接,所述滑块和限位槽滑动连接,所述承载台通过滑块和限位槽与支撑架滑动连接。

7、优选的,所述限位槽的截面呈“t”形形状,所述螺孔呈圆槽形形状作用在支撑架的外表面。

8、优选的,所述抵块通过限位槽和滑块抵合连接,所述抵块的截面呈“l”形形状,所述连接杆贯穿抵块和螺孔螺纹连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、通过支撑架和伸缩气缸的连接,在伸缩气缸和连接架的连接下,实现对压板和承载台之间间距的控制效果,经限位杆和固定板的连接,在支撑簧的作用下,实现压板和承载台四周部分抵合的稳固性能,达到对岩棉板压紧的作用效果,提高其使用性能和效果。

11、2、通过限位杆和套筒的连接,在套筒和螺杆的连接下,方便对限位杆和螺杆之间的分离操作,经承载台和滑块的连接,在滑块和限位槽的滑动连接下,方便承载台在支撑架上的拆卸更换操作,经抵块和限位槽的插合连接,在连接杆和螺孔的连接下,达到对滑块在限位槽内位置的抵合支撑效果,提高承载台和支撑架的连接稳定性能。



技术特征:

1.一种岩棉板加工用压紧机构,包括支撑架(1)和伸缩气缸(2),其特征在于:所述伸缩气缸(2)固定连接在支撑架(1)的上表面,所述伸缩气缸(2)的输出轴固定连接有连接架(3),所述连接架(3)的底端固定连接有压板(4),所述支撑架(1)的表面滑动连接有承载台(5),所述压板(4)的表面贯穿连接有限位杆(6),所述限位杆(6)的底端活动连接有套筒(7),所述承载台(5)的底端固定连接有滑块(8),所述承载台(5)的上表面固定连接有螺杆(9),所述限位杆(6)的上表面固定连接有固定板(10),所述限位杆(6)的外表面套接有支撑簧(11),所述支撑架(1)的表面开设有限位槽(12),所述支撑架(1)的外表面开设有螺孔(13),所述限位槽(12)的内侧插合连接有抵块(14),所述抵块(14)的表面贯穿连接有连接杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉板加工用压紧机构,其特征在于:所述伸缩气缸(2)通过支撑架(1)作用在压板(4)的上方,所述压板(4)通过连接架(3)作用在承载台(5)的上方,所述支撑架(1)的截面呈“l”形形状。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉板加工用压紧机构,其特征在于:所述限位杆(6)呈杆状作用在压板(4)的四周,所述限位杆(6)通过套筒(7)和螺杆(9)连接,所述滑块(8)的截面呈“t”形形状。

4.根据权利要求1所述的一种岩棉板加工用压紧机构,其特征在于:所述套筒(7)和螺杆(9)通过螺纹连接,所述固定板(10)呈圆盘形形状,所述支撑簧(11)的两端固定连接在固定板(10)的表面和限位杆(6)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉板加工用压紧机构,其特征在于:所述限位杆(6)通过支撑簧(11)和压板(4)弹性滑动连接,所述滑块(8)和限位槽(12)滑动连接,所述承载台(5)通过滑块(8)和限位槽(12)与支撑架(1)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种岩棉板加工用压紧机构,其特征在于:所述限位槽(12)的截面呈“t”形形状,所述螺孔(13)呈圆槽形形状作用在支撑架(1)的外表面。

7.根据权利要求1所述的一种岩棉板加工用压紧机构,其特征在于:所述抵块(14)通过限位槽(12)和滑块(8)抵合连接,所述抵块(14)的截面呈“l”形形状,所述连接杆(15)贯穿抵块(14)和螺孔(13)螺纹连接。


技术总结
本技术涉及岩棉板加工技术领域,具体为一种岩棉板加工用压紧机构,包括支撑架和伸缩气缸,所述伸缩气缸固定连接在支撑架的上表面,所述伸缩气缸的输出轴固定连接有连接架,所述连接架的底端固定连接有压板,所述支撑架的表面滑动连接有承载台,所述压板的表面贯穿连接有限位杆,所述限位杆的底端活动连接有套筒。本技术经限位杆和固定板的连接,在支撑簧的作用下,实现压板和承载台四周部分抵合的稳固性能,达到对岩棉板压紧的作用效果,提高其使用性能和效果,经抵块和限位槽的插合连接,在连接杆和螺孔的连接下,达到对滑块在限位槽内位置的抵合支撑效果,提高承载台和支撑架的连接稳定性能。

技术研发人员:张寿金
受保护的技术使用者:恒泰创能保温材料加工(天津)有限公司
技术研发日:20240222
技术公布日:2024/11/11
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