抽拉式风机安装结构的制作方法

专利2026-07-26  5


本发明涉及空调内风机结构领域,尤其涉及一种抽拉式风机安装结构。


背景技术:

1、随着全球能源紧缺和环境保护意识的增强,节能已成为各行各业关注的焦点。在工业领域,工业空调系统的能耗一直是个重要的问题。为了解决这个问题,节能工业空调应运而生。传统的工业空调系统,通常利用大型制冷机组,能耗较高,并且对环境压力大。而节能工业空调,采用先进的制冷技术和智能化控制手段,能够有效降低能耗,减少对环境的负面影响。

2、现有的节能工业空调,在机组调试安装就位后,机房内采用静电地板铺设,风道位于静电地板下方,所以机组内的风机需要下沉落到静电地板腔内,正常静电地板高度会控制在600mm以内,如若风机下沉操作,由于机柜底部安装空间受限,会导致风机的安装以及后期检修困难。


技术实现思路

1、本发明提供了一种抽拉式风机安装结构用以解决背景技术中提出的技术问题。

2、本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:

3、抽拉式风机安装结构,包括机柜,所述机柜的底部设有风机箱,所述风机位于所述风机箱内,其特征在于,所述风机箱的底部设有底板,所述风机通过抽拉导向机构活动安装于所述底板上;所述抽拉导向机构包括:

4、侧板,所述底板的中部具有一方形空腔,所述侧板安装于所述方形空腔的左右两侧壁上;所述侧板包括连接面,所述连接面的一侧垂直向下设有第一安装面,所述第一安装面贴合于所述方形空腔的侧壁,所述连接面的另一侧垂直向上设有第二安装面;优选的,所述第一安装面可采用螺栓固定或焊接的方式与所述方形空腔的侧壁固定连接;所述连接面贴合于所述底板的表面,可采用焊接的方式与所述底板固定连接。

5、导向件,所述导向件安装于所述底板的表面且位于两块所述侧板的外侧;所述导向件的纵向截面呈“几”字型,包括固定板,垂直向下设置在所述固定板两侧的第一平面和第二平面,所述第一平面与所述第二安装面之间形成导轨,所述第二平面的端部向一侧折弯形成固定面,所述固定面上开设有多个安装孔,通过螺栓固定的方式与所述底板固定连接。

6、抽拉组件,包括风机安装板和滑块,所述风机固定在所述风机安装板上,所述滑块固定在所述风机安装板的底部两侧,且位于所述导轨内,所述抽拉组件带动所述风机沿所述导轨进行前后移动。

7、进一步地,所述风机安装板呈底部开口的矩形结构,包括前后端面、左右侧面和顶面,其顶面开设有与所述风机风口适配的圆形腔,所述圆形腔的两侧开设有多个安装孔,所述滑块对应开设有多个螺丝孔,并通过螺丝固定的方式与所述风机安装板固定连接。

8、进一步地,所述滑块的高度大于或等于所述导轨的深度。

9、进一步地,所述导向件的端部垂直设有限位板,所述限位板位于所述导轨的末端。

10、进一步地,所述第一安装面上开设有多个安装孔,并通过螺丝固定的方式与所述方形空腔的侧壁连接。

11、进一步地,所述侧板和所述导向件为一体式加工而成。

12、进一步地,所述风机箱呈矩形框架结构,其顶部设有顶板,所述顶板的中部开设有与所述风机适配的进风口;所述风机箱的四周设有可拆卸的送风板。

13、进一步地,所述送风板呈网状结构。

14、与现有技术相比,本发明具有如下优点或有益效果:

15、风机需下沉安装于空调机柜的底部,因此在空调机柜的底部设有风机箱,风机位于风机箱的中部,通过抽拉导向机构与风机箱的底板活动连接。抽拉导向机构包括侧板、导向件和抽拉组件,均预设于底板的上表面,侧板与导向件之间形成导轨,风机通过抽拉组件实现沿导轨前后方向移动,解决了由于机柜底部空间受限,风机安装和检修困难的问题;侧板和导向件均为钣金件加以折弯成型,其生产成本低,安装方便。风机箱的四周安装有呈网状结构的送风板,方便四面送风,并且送风板为可拆卸结构,方便拆卸清洗或更换。



技术特征:

1.抽拉式风机安装结构,包括机柜(1),所述机柜(1)的底部设有风机箱(2),所述风机(3)位于所述风机箱(2)内,其特征在于,所述风机箱(2)的底部设有底板(4),所述风机(3)通过抽拉导向机构活动安装于所述底板(4)上;所述抽拉导向机构包括:

2.根据权利要求1所述的抽拉式风机安装结构,其特征在于,所述风机安装板(71)呈底部开口的矩形结构,其顶面(711)开设有与所述风机(3)风口适配的圆形腔(712),所述圆形腔(712)的两侧开设有多个安装孔,所述滑块(72)对应开设有多个螺丝孔,并通过螺丝固定的方式与所述风机安装板(71)连接。

3.根据权利要求1所述的抽拉式风机安装结构,其特征在于,所述滑块(72)的高度大于或等于所述导轨的深度。

4.根据权利要求1所述的抽拉式风机安装结构,其特征在于,所述导向件(6)的端部垂直设有限位板(65),所述限位板(65)位于所述导轨的末端。

5.根据权利要求1所述的抽拉式风机安装结构,其特征在于,所述第一安装面(62)上开设有多个安装孔,并通过螺丝固定的方式与所述方形空腔(41)的侧壁连接。

6.根据权利要求1所述的抽拉式风机安装结构,其特征在于,所述侧板(5)和所述导向件(6)为一体式加工而成。

7.根据权利要求1所述的抽拉式风机安装结构,其特征在于,所述风机箱(2)呈矩形框架结构,其顶部设有顶板(21),所述顶板(21)的中部开设有与所述风机(3)适配的进风口(22);所述风机箱(2)的四周设有可拆卸的送风板(23)。

8.根据权利要求7所述的抽拉式风机安装结构,其特征在于,所述送风板(23)呈网状结构。


技术总结
本发明提供了一种抽拉式风机安装结构,包括机柜,由于节能工业空调的风机需下沉安装至底部,因此在机柜底部设有风机箱,风机通过抽拉导向机构与风机箱的底板活动连接。抽拉导向机构包括侧板、导向件和抽拉组件,均预设于底板表面,侧板与导向件之间形成导轨,风机通过抽拉组件实现沿导轨前后方向移动,解决了由于机柜底部空间受限,风机安装和检修困难的问题。侧板和导向件均为钣金件加以折弯成型,其生产成本低,安装方便。风机箱的四周安装有呈网状结构的送风板,方便四面送风,并且送风板为可拆卸结构,方便拆卸清洗或更换。

技术研发人员:吕玲,许海进,田俊,茅江曼,陈忠波
受保护的技术使用者:南京佳力图机房环境技术股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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