一种改性丙烯酸树脂、制备方法及其在软瓷材料成型中的应用

专利2026-07-26  0


本发明属于改性丙烯酸树脂,具体涉及一种改性丙烯酸树脂、制备方法及其在软瓷材料成型中的应用。


背景技术:

1、现有的传统建材主要有石材、土壤等,这些都是不可再生的资源,过度的开采使用会导致资源紧缺;生产制作的过程中会消耗大量水电能源且有排污需求,这还会对环境造成一定的危害;施工的环境恶劣粉尘产生过多,不仅会造成空气污染还容易引起呼吸道感染,影响身体健康。因而,高耗能、高污染的传统产品如外墙瓷砖、马赛克、陶土板等正在被淘汰。所以软瓷建材领域非常有市场前景。

2、软瓷,是一种可以代替瓷砖、马赛克、大理石等软质墙体装饰新型材料。软瓷是由改性无机粉体和水性聚合物乳液加工成型得到,水性聚合物乳液的质量直接影响软瓷的质量,软瓷材料在实际应用中材质柔软、具有弹性,从而更加耐磨,为了提高软瓷材料的使用寿命及耐水性,需要开发力学性能好、疏水性强、附着力强及耐磨性能好的涂料,现有的水性丙烯酸乳液具有环保、附着力好的优点,但是防水性能及耐磨性能无法满足要求。

3、中国专利cn201610909112.8公开一种改性丙烯酸涂料、其制备方法和应用,改性丙烯酸涂料包括改性丙烯酸乳液、助剂和水,改性丙烯酸乳液由合成乳液与蜡乳液复配得到。成膜后附着力强的优点,并且具备优异的拒水性、防水性和耐磨性。但该专利使用了大量的助剂包括膜助剂、分散剂、消泡剂、增稠剂、润湿剂和流平剂等,增加了生产加工成本。

4、中国专利cn201811383937.6公开了一种水性自交联丙烯酸自干涂料及其制备方法,通过引入乙酰乙酸甲基丙烯酸乙酯自交联单体,利用该单体的交联固化特点,提升了丙烯酸乳液交联密度。但酮肼交联受到ph、温度等众多因素影响,对于软瓷性能提升幅度不大。

5、中国专利cn112029453a公开了一种以聚氨酯为主体材料粘接剂的制备技术,通过聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸酯相互之间的化学反应,形成互穿网络结构聚合物,极大的提升了其力学性能,但未解决疏水性、附着力和硬度的问题,且根据文献调研及实际工业生产考察,聚氨酯价格昂贵,不适合用于软瓷。

6、中国专利cn202310075814.0公开了本发明主要以羧基型水性乳液作主体材料,通过乳液混拼技术制备得到综合两种或两种以上乳液的性能,使涂膜性能达到最优化,在此基础上,引入羧基型交联剂,实现软硬乳液混拼交联形成互穿网络结构,提高分子内聚力,但其力学性能不适用于软磁片的制备。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提出一种改性丙烯酸树脂、制备方法及其在软瓷材料成型中的应用,以解决上述现有技术存在的高耗能、高污染、耐磨性能低、成本高、力学性能低技术问题。本发明制得的改性丙烯酸树脂产品不添加膜助剂、分散剂、消泡剂、增稠剂、润湿剂和流平剂且具有优异的力学性能、疏水性和硬度等。

2、为了达到上述目的,本发明的技术方案如下:

3、一种改性丙烯酸树脂,按质量份计,包含以下组分组成:

4、丙烯酸树脂16-24份,环氧树脂0.2-0.6份,纤维素纳米晶0.1-0.5份。

5、进一步地,所述的丙烯酸树脂为水性丙烯酸树脂。

6、进一步地,所述的丙烯酸树脂为液态状,粘度范围是340-360cp。

7、进一步地,所述的环氧树脂为液态状,粘度范围是60-80cp。

8、进一步地,所述的纤维素纳米晶为液态,粘度范围是1-10cp。

9、进一步地,所述的水性丙烯酸树脂由包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酸缩水甘油酯、硅烷偶联剂、烯丙氧基羟丙基磺酸钠、烷基聚氧乙烯醚、磺基琥珀酸乙氧基醚月桂单酯二钠盐、过硫酸铵通过溶液聚合法制备而来。

10、进一步地,所述水性丙烯酸树的制备方法,包括以下步骤:

11、(1)以质量份为单位,依次加入甲基丙烯酸甲酯100-120份、丙烯酸丁酯80-100份、苯乙烯10-15份、甲基丙烯酸2-5份、丙烯酰胺5-8份、甲基丙烯酸缩水甘油酯2-5份、硅烷偶联剂2-5份、烯丙氧基羟丙基磺酸钠1-3份、烷基聚氧乙烯醚1-3份制备乳化液备用;

12、(2)加入去离子水4-6g和阴离子乳化剂磺基琥珀酸乙氧基醚月桂单酯二钠盐4-6g作为基础溶剂,当温度升至83-85℃时,加入10-15g步骤(1)中制备的乳化液及0.1-0.3g引发剂过硫酸铵,反应10-15min;

13、(3)加入剩余步骤(1)中制备的乳化剂直至反应结束,滴加流量100-120g/h,降温至65-70℃,同时滴加0.1-0.3g氧化剂和0.05-0.15g还原剂,滴加20-25min后保温10-15min,调ph至7.5-8.5,将温度冷却至室温25℃,然后用滤布过滤得到水性丙烯酸树脂。

14、所述的水性丙烯酸树的制备反应方程式如下:

15、

16、本发明还提供一种改性丙烯酸树脂的制备方法,是将丙烯酸树脂16-24份,环氧树脂0.2-0.6份,纤维素纳米晶0.1-0.5份进行混合后,在室温条件下搅拌制得。

17、进一步地,在室温600-700r/min条件下搅拌2-3h制得改性丙烯酸树脂。

18、本发明还提供一种改性丙烯酸的应用,应用于软瓷材料成型中。

19、与现有技术相比,本发明具有如下技术优势:

20、1.本发明的改性丙烯酸树脂以水性环氧树脂,纤维素纳米晶作为填充粒子加入到树脂中,ep与合成丙烯酸树脂反应生成大量羟基(-oh),环氧树脂改性可以改善丙烯酸酯胶黏剂耐水性差、附着力弱、低温变脆、高温变黏失强等缺点。

21、2.本发明采用cnc作为填充颗粒在增加合理粗糙度的同时为涂层提供骨架支撑作用,显著提高了力学性能、疏水性、附着力和硬度。

22、3.本发明制备工艺简单,成本较低,无voc排放,节能环保,便于产业化生产。



技术特征:

1.一种改性丙烯酸树脂,其特征在于,按质量份计,包含以下组分组成:

2.如权利要求1所述的一种改性丙烯酸树脂,其特征在于,所述的丙烯酸树脂为水性丙烯酸树脂。

3.如权利要求2所述的一种改性丙烯酸树脂,其特征在于,所述的水性丙烯酸树脂由包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酸缩水甘油酯、硅烷偶联剂、烯丙氧基羟丙基磺酸钠、烷基聚氧乙烯醚、磺基琥珀酸乙氧基醚月桂单酯二钠盐、过硫酸铵通过溶液聚合法制备而来。

4.如权利要求3所述的一种改性丙烯酸树脂,其特征在于,所述水性丙烯酸树的制备方法,包括以下步骤:

5.如权利要求1所述的一种改性丙烯酸树脂,其特征在于,所述的丙烯酸树脂为液态状,粘度范围是340-360cp。

6.如权利要求1所述的一种改性丙烯酸树脂,其特征在于,所述的环氧树脂为液态状,粘度范围是60-80cp。

7.如权利要求1所述的一种改性丙烯酸树脂,其特征在于,所述的纤维素纳米晶为液态,粘度范围是1-10cp。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的改性丙烯酸树脂的制备方法,其特征在于,将丙烯酸树脂16-24份,环氧树脂0.2-0.6份,纤维素纳米晶0.1-0.5份进行混合后,在室温条件下搅拌制得。

9.如权利要求8所述的改性丙烯酸树脂的制备方法,其特征在于,在室温600-700r/min条件下搅拌2-3h制得改性丙烯酸树脂。

10.如一种权利要求8或9所述方法制备的改性丙烯酸的应用,其特征在于,应用于软瓷材料成型中。


技术总结
本发明公开了一种改性丙烯酸树脂、制备方法及其在软瓷材料成型中的应用,属于改性丙烯酸树脂技术领域,本发明的改性丙烯酸树脂包括以下组分:丙烯酸树脂16‑24份,环氧树脂0.2‑0.6份,纤维素纳米晶0.1‑0.5份,所述的改性丙烯酸树脂是将丙烯酸树脂、环氧树脂、纤维素纳米晶进行混合后,在室温条件下搅拌制得。本发明的改性丙烯酸树脂具有优异的力学性能、疏水性和硬度,粘度范围在390.2‑483.6cP,在软瓷材料成型具有很好的应用前景。

技术研发人员:蓝丽红,王惠莹,封余贤,邹先强,全军,蓝平,韩要丛,彭博,谢涛,蒙海章
受保护的技术使用者:广西民族大学
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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