本技术涉及螺柱生产加工，具体是一种螺柱生产加工用的滚花设备。
背景技术：
1、用滚花刀将工件表面滚压出直纹或网纹的方法称为滚花，主要作用是防滑和美观。滚花是机械技术领域中常用的一种制造工艺。
2、目前使用的大部分滚花设备无法自动将螺柱夹持转动并移动，且无法将滚花刀安装在不同的位置。
3、经检索，现有专利【cn 212526712 u】公开了一种螺柱生产加工用的滚花设备，包括横梁刀架，横梁刀架顶部左右两侧均开设有第一滑槽，横梁刀架中间设置有用来隔离开两个第一滑槽的挡块，横梁刀架左右两侧均套接有矩形套管，矩形套管顶部中间均固定有曲线刀柄，安装槽内部均安装有滚花刀，矩形套管顶部内壁的中间均向下延伸设置和第一滑槽配合的下滑块，横梁刀架左端底部安装有螺杆一，螺杆一右端延伸至第一滑槽的内部，最终和右侧的下滑块转动连接，横梁刀架右端顶部安装有螺杆二，螺杆二左端延伸至第一滑槽的内部：最终和左侧的下滑块转动连接，本实用新型通过转动转柄，即可带动螺杆一或螺杆二移动，从而调节滚花刀的位置，以适应不同的尺寸螺柱的加工需要。该滚花设备解决了危险较高效率较低的问题；
4、上述实用新型专利虽然解决了危险较高效率较低的问题，但是，目前使用的大部分滚花设备无法自动将螺柱夹持转动并移动，在使用过程中，如果无法将螺柱自动夹持移动并转动，则需要人工将螺柱进行操作，危险性较高，且效率较低，具有一定程度上的安全隐患，让该设备的安全性不高，且无法将滚花刀安装在不同的位置，在使用过程中，不同尺寸的螺柱需要两个滚花刀之间的距离不同，如果无法对两个滚花刀之间的距离进行调节，可能会因为螺柱的尺寸较大或较小而导致无法对螺柱进行滚花，让该设备的使用范围较小。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种螺柱生产加工用的滚花设备，以解决现有技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺柱生产加工用的滚花设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有夹持转动移动机构，所述夹持转动移动机构包括滑槽；
3、所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁活动连接有电机支架。通过电机支架与滑轨的连接，可以使电机支架移动的更为平稳平顺。
4、作为优选技术方案，所述电机支架的一侧通过焊接连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有电机轴，所述电机轴的一端通过焊接连接有固定架。通过电机支架与电机的连接，可以使电机在工作时稳定性更好。
5、作为优选技术方案，所述固定架的一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端焊接设置有夹板，所述工作台的一侧通过焊接连接有支撑板。通过第一电动推杆与夹板的连接，可以使第一电动推杆带动夹板进行移动。
6、作为优选技术方案，所述支撑板的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端通过焊接连接有推板，所述推板的一侧通过焊接连接有电机支架。通过第二电动推杆与推板的连接，可以使第二电动推杆带动推杆进行移动。
7、作为优选技术方案，所述工作台的顶部通过焊接设置有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的底端焊接设置有壳体，所述壳体的两侧开设有槽孔，所述壳体的两侧活动连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁活动连接有滚花刀。通过第三电动推杆与壳体的连接，可以使第三电动推杆带动壳体进行升降。
8、作为优选技术方案，所述壳体的两侧设置有调节安装机构，所述调节安装机构包括安装板，所述壳体的两侧活动连接有安装板。通过安装板与壳体的连接，可以将安装板与壳体进行固定安装。
9、作为优选技术方案，所述安装板的一侧与壳体的两侧均开设有安装孔，所述安装孔的内壁活动连接有螺栓。通过安装孔与螺栓的连接，可以将安装板与壳体进行安装。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1、本实用新型通过夹持转动移动机构的设置，可以达到自动将螺柱夹持转动并移动的作用，在使用过程中，通过启动两个第一电动推杆将螺柱夹持，通过启动电机将夹持住的螺柱进行转动，再通过启动第二电动推杆带动螺柱进行移动，可以避免因为人工手动进行操作而导致对人体造成一定程度上的伤害的情况出现，保证了该设备使用时的安全性，消除了该设备的安全隐患，使该设备的工作效率更高。
12、2、本实用新型通过调节安装机构的设置，可以达到将滚花刀安装在不同的位置的作用，在使用过程中，通过螺栓将安装板安装在不同位置，可以避免因为螺柱的尺寸较大或较小而导致无法使用该设备进行滚花的情况出现，保证了该设备的使用范围较广。
1.一种螺柱生产加工用的滚花设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有夹持转动移动机构(2)，所述夹持转动移动机构(2)包括滑槽(201)；
2.根据权利要求1所述的一种螺柱生产加工用的滚花设备，其特征在于：所述电机支架(203)的一侧通过焊接连接有电机(204)，所述电机(204)的输出轴通过联轴器固定连接有电机轴(205)，所述电机轴(205)的一端通过焊接连接有固定架(206)。
3.根据权利要求2所述的一种螺柱生产加工用的滚花设备，其特征在于：所述固定架(206)的一侧固定连接有第一电动推杆(207)，所述第一电动推杆(207)的一端焊接设置有夹板(208)，所述工作台(1)的一侧通过焊接连接有支撑板(209)。
4.根据权利要求3所述的一种螺柱生产加工用的滚花设备，其特征在于：所述支撑板(209)的一侧固定连接有第二电动推杆(210)，所述第二电动推杆(210)的一端通过焊接连接有推板(211)，所述推板(211)的一侧通过焊接连接有电机支架(203)。
5.根据权利要求1所述的一种螺柱生产加工用的滚花设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部通过焊接设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的底部固定连接有第三电动推杆(5)，所述第三电动推杆(5)的底端焊接设置有壳体(6)，所述壳体(6)的两侧开设有槽孔(7)，所述壳体(6)的两侧活动连接有安装板(301)，所述安装板(301)的一侧固定连接有固定轴(8)，所述固定轴(8)的外壁活动连接有滚花刀(9)。
6.根据权利要求5所述的一种螺柱生产加工用的滚花设备，其特征在于：所述壳体(6)的两侧设置有调节安装机构(3)，所述调节安装机构(3)包括安装板(301)，所述壳体(6)的两侧活动连接有安装板(301)。
7.根据权利要求6所述的一种螺柱生产加工用的滚花设备，其特征在于：所述安装板(301)的一侧与壳体(6)的两侧均开设有安装孔(302)，所述安装孔(302)的内壁活动连接有螺栓(303)。
