本技术提供一种用于化学品制备的反应釜，属于反应釜。
背景技术：
1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域。
2、基于上述，本发明人发现：
3、现有集中反应釜想要化学原料不推挤，就是增大与化学原料的接触面积，或者间歇出料，这两种结构很复杂且投料的管根据需要移动。
4、于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提出一种用于化学品制备的反应釜解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供的一种用于化学品制备的反应釜，通过投料组件的设置，结构简单且能改变投料管的位置，避免化学原料堆积。
2、本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种用于化学品制备的反应釜，包括反应釜，所述反应釜包括盖体、罐体，所述盖体盖于罐体上，所述盖体上设置有投料组件且投料组件包括投料管、移动板、滑块，所述移动板、滑块呈弧形结构且滑块分别置于移动板两侧并与其固定连接，所述投料管置于移动板上，所述反应釜内部设置有混合组件。
3、进一步的，所述盖体上分别设置有贯穿槽且贯穿槽内壁相对两侧分别设置有与滑块所适配的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。
4、进一步的，所述投料管上端为敞口设置且下端贯穿移动板与罐体内部连通，所述投料管固定连接在移动板的中间位置。
5、进一步的，所述盖体顶部且位于移动板两侧分别设置有挡板一、挡板二，所述挡板一、挡板二与盖体固定连接且与其为一体结构。
6、进一步的，所述混合组件包括电机、搅拌杆、搅拌叶，所述电机固定连接在盖体上且电机的输出端与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆置于罐体内且搅拌叶固定连接在搅拌杆上。
7、由于采用了上述技术方案，本实用新型一种用于化学品制备的反应釜的有益效果为：通过投料组件的设置将移动板在贯穿槽内移动，改变投料管的投料位置，防止投料堆积影响反应效果；通过混合组件的设置，使化学原料混合均匀。
1.一种用于化学品制备的反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)包括盖体(2)、罐体(3)，所述盖体(2)盖于罐体(3)上，所述盖体(2)上设置有投料组件且投料组件包括投料管(4)、移动板(5)、滑块(6)，所述移动板(5)、滑块(6)呈弧形结构且滑块(6)分别置于移动板(5)两侧并与其固定连接，所述投料管(4)置于移动板(5)上，所述反应釜(1)内部设置有混合组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于化学品制备的反应釜，其特征在于：所述盖体(2)上分别设置有贯穿槽(7)且贯穿槽(7)内壁相对两侧分别设置有与滑块(6)所适配的滑槽(8)，所述滑块(6)滑动连接在滑槽(8)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于化学品制备的反应釜，其特征在于：所述投料管(4)上端为敞口设置且下端贯穿移动板(5)与罐体(3)内部连通，所述投料管(4)固定连接在移动板(5)的中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种用于化学品制备的反应釜，其特征在于：所述盖体(2)顶部且位于移动板(5)两侧分别设置有挡板一(9)、挡板二(10)，所述挡板一(9)、挡板二(10)与盖体(2)固定连接且与其为一体结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于化学品制备的反应釜，其特征在于：所述混合组件包括电机(11)、搅拌杆(12)、搅拌叶(13)，所述电机(11)固定连接在盖体(2)上且电机(11)的输出端与搅拌杆(12)固定连接，所述搅拌杆(12)置于罐体(3)内且搅拌叶(13)固定连接在搅拌杆(12)上。
