一种涂料生产用反应釜的制作方法

专利2026-07-25  1


本技术属于涂料生产,特别是涉及一种涂料生产用反应釜。


背景技术:

1、涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

2、现有技术中反应釜的入料结构单一,原料通过入料结构会扎堆进入反应釜内后,导致原料堆积于一处,不利于后续搅拌混合,使得生产涂料的原料无法充分混合,降低了搅拌的效率,进一步的降低了工作效率,不方便进行使用。

3、针对上述问题,本实用新型文件提出了一种涂料生产用反应釜。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用反应釜,可以将可以防止原料堆积,方便原料可以被快速搅拌混合,方便进行使用,有效的提升了工作效率,解决了现有的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、包括反应釜体,所述反应釜体内转动有第一转轴,所述反应釜体的底端固定有多个支撑腿,多个所述支撑腿的底端均固定有防滑座,所述反应釜体内固定有用于出料的出料管;

4、搅拌组件,所述搅拌组件设于第一转轴的下侧用于对进入反应釜体内的原料进行充分的搅拌混合;

5、入料部,所述入料部包括固定于第一转轴内的用于出料的三通管,所述第一转轴内固定有和三通管相连通的入料管,所述入料管用于从外侧送料;

6、两组摆动组件,所述反应釜体内开设有第一凹槽,所述第一凹槽内转动有转盘,所述转盘固定于第一转轴的表面,两组摆动组件分别设于转盘的两侧用于驱动三通管进行摆动出料;

7、以及和两组摆动组件配配合使用的齿轮驱动组件,所述齿轮驱动组件用于同步驱动两组摆动组件进行运动。

8、可选的,所述搅拌组件包括固定于第一转轴底端的搅拌轴,所述搅拌轴的表面固定有多个搅拌叶。

9、可选的,每组所述摆动组件均包括开设转盘内的回型槽,所述回型槽内滑动有半齿齿环,所述转盘内转动有第二转轴,所述第二转轴的表面固定有和半齿齿环间歇啮合的半齿齿轮,所述回型槽内还滑动有u型板,所述u型板固定于半齿齿环的底端,所述u型板的底端固定有驱动齿条,所述转盘的底端固定有两个固定块,两个所述固定块内转动有第三转轴,所述第三转轴的表面固定有第二齿轮和u型架,所述u型架内固定有排料管,所述第二齿轮和驱动齿条相啮合,所述三通管和排料管之间固定有连接软管。

10、可选的,所述齿轮驱动组件包括固定于第一凹槽内的齿环,两个所述第二转轴均向上活动贯穿转盘的侧端并向外延伸,两个所述第二转轴的表面均固定有第一齿轮,两个所述第一齿轮均和齿环相啮合。

11、可选的,所述反应釜体的顶端固定有防护盖,所述第一转轴转动于防护盖内,所述第一转轴的表面固定有第二锥形齿轮,所述反应釜体的顶端固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端上固定有和第二锥形齿轮相啮合的第一锥形齿轮。

12、可选的,所述入料管的顶端固定有入料斗。

13、本申请中,启动驱动电机带动第一锥形齿轮进行转动,第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮转动带动第一转轴进行转动,第一转轴转动带动搅拌轴转动,搅拌轴转动带动多个搅拌叶进行转动搅拌,第一转轴带动转盘进行转动,转盘带动固定于转盘下侧的排料管进行圆周运动,同时第一齿轮跟随转盘进行转动时,由于第一齿轮和齿环相啮合,第一齿轮进行圆周运动时齿环会驱动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第二转轴转动,第二转轴转动带动半齿齿轮转动,半齿齿轮转动带动半齿齿环在回型槽内进行直线往复的移动,半齿齿环通过u型板带动驱动齿条进行往复移动,驱动齿条往复移动会驱动与之啮合的第二齿轮进行往复摆动,第二齿轮和u型架均固定于第三转轴的表面,第二齿轮通过带动第三转轴摆动驱动u型架进行摆动,u型架摆动驱动排料管在圆周运动的过程中进行摆动送料,通过入料斗投入原料,原料经过入料管和三通管分别进入两侧的连接软管和排料管内,使得原料进入反应釜体内的位置不一,可以更加快速的被搅拌混合。

14、本实用新型中,所述一种涂料生产用反应釜,通过摆动组件,可以达到驱动排料管在跟随转盘转动时进行摆动送料的效果;

15、本实用新型中,所述一种涂料生产用反应釜,通过齿轮驱动组件,可以达到在转盘转动时驱动摆动组件进行运动的的效果;

16、本技术方案中通过齿轮驱动组件,可以达到在转盘转动时驱动摆动组件进行运动,通过摆动组件,可以达到驱动排料管在跟随转盘转动时进行摆动送料,使得原料进入反应釜体内的位置不同,可以防止原料堆积,方便原料可以被快速搅拌混合,方便进行使用,有效的提升了工作效率。

17、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。



技术特征:

1.一种涂料生产用反应釜,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种涂料生产用反应釜,其特征在于,所述搅拌组件包括固定于第一转轴(7)底端的搅拌轴(11),所述搅拌轴(11)的表面固定有多个搅拌叶(12)。

3.如权利要求2所述的一种涂料生产用反应釜,其特征在于,每组所述摆动组件均包括开设转盘(15)内的回型槽(20),所述回型槽(20)内滑动有半齿齿环(21),所述转盘(15)内转动有第二转轴(19),所述第二转轴(19)的表面固定有和半齿齿环(21)间歇啮合的半齿齿轮(22),所述回型槽(20)内还滑动有u型板(23),所述u型板(23)固定于半齿齿环(21)的底端,所述u型板(23)的底端固定有驱动齿条(24),所述转盘(15)的底端固定有两个固定块(25),两个所述固定块(25)内转动有第三转轴(26),所述第三转轴(26)的表面固定有第二齿轮(27)和u型架(28),所述u型架(28)内固定有排料管(29),所述第二齿轮(27)和驱动齿条(24)相啮合,所述三通管(31)和排料管(29)之间固定有连接软管(30)。

4.如权利要求3所述的一种涂料生产用反应釜,其特征在于,所述齿轮驱动组件包括固定于第一凹槽(14)内的齿环(17),两个所述第二转轴(19)均向上活动贯穿转盘(15)的侧端并向外延伸,两个所述第二转轴(19)的表面均固定有第一齿轮(18),两个所述第一齿轮(18)均和齿环(17)相啮合。

5.如权利要求1-4任意一项所述的一种涂料生产用反应釜,其特征在于,所述反应釜体(1)的顶端固定有防护盖(2),所述第一转轴(7)转动于防护盖(2)内,所述第一转轴(7)的表面固定有第二锥形齿轮(10),所述反应釜体(1)的顶端固定有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端上固定有和第二锥形齿轮(10)相啮合的第一锥形齿轮(9)。

6.如权利要求1所述的一种涂料生产用反应釜,其特征在于,所述入料管(13)的顶端固定有入料斗(6)。


技术总结
本技术公开了一种涂料生产用反应釜,涉及涂料生产技术领域。本技术包括反应釜体,反应釜体内转动有第一转轴,反应釜体的底端固定有多个支撑腿,多个支撑腿的底端均固定有防滑座,反应釜体内固定有用于出料的出料管;搅拌组件,搅拌组件设于第一转轴的下侧用于对进入反应釜体内的原料进行充分的搅拌混合;入料部,入料部包括固定于第一转轴内的用于出料的三通管,第一转轴内固定有和三通管相连通的入料管,入料管用于从外侧送料;可以防止原料堆积,方便原料可以被快速搅拌混合,方便进行使用,有效的提升了工作效率。

技术研发人员:曾广尚,黄钊明,汪佳鹏
受保护的技术使用者:广东耐迪化工有限公司
技术研发日:20240223
技术公布日:2024/11/11
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