本技术涉及耐火材料加工设备，尤其涉及一种耐火材料振动成型模具均料装置。
背景技术：
1、耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。耐火材料通常采用模具进行制备。
2、现有的授权公告号为cn212825993u的中国专利公开了一种用于耐火材料的浇注成型振动装置，其技术方案的要点在于：包括底座，所述底座顶部滑动设置有振动平台，所述底座顶部左侧固定设置有支撑块，所述支撑块与振动平台之间通过多组弹簧连接，所述底座顶部且位于振动平台右方的位置设置有相配合的振动机构，本实用新型设置有振动平台和模具固定机构，实现两组支撑架的间距调节，满足不同长度的浇注模具的固定，通过驱动螺杆，使压板接触浇注模具，即可将浇注模具固定在振动平台顶部，方便快速对浇注模具拆装的同时适应不同规格的浇注模具，提高适用性，也保证了后续振动作业的稳定性。
3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然能够实现两组支撑架的间距调节，满足不同长度的浇注模具的固定，但是上述技术方案中，缺少刮平机构对模具中的物料进行整平处理，物料在模具中容易高低不平，从而容易影响其后续加工。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐火材料振动成型模具均料装置，具备能够将模具中的物料进行刮平处理，使其高低一致，方便后续加工的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
3、(二)技术方案
4、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐火材料振动成型模具均料装置，包括支撑箱，所述支撑箱的一侧表面贯穿设有推杆，且推杆的顶部表面贯穿支撑箱顶部表面上的通槽设有支撑块，所述支撑块的顶端设有振动平台，且振动平台的顶部表面两侧设有侧板，所述侧板的一侧表面贯穿设有螺纹孔，且螺纹孔中螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端设有夹紧板，所述推杆的底部表面设有限位块，且限位块的一端延伸至支撑箱底端上表面上开设的限位槽的内部，所述支撑箱的内部贯穿限位块设有限位杆，且限位杆的外侧表面位于限位块的一侧套接有复位弹簧，所述支撑箱的一侧表面设有安装板，且安装板的顶部表面安装有电机，所述电机的输出端贯穿安装板固定连接有凸轮，所述支撑箱的两侧表面设有挡板，且两个挡板之间设有横板，所述横板的顶部表面中间位置处安装有电动缸，且电动缸的输出端贯穿横板固定连接有固定框，所述固定框的一侧表面安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端贯穿固定框固定连接有刮板。
5、优选的，所述挡板的两侧表面贯穿设有通口。
6、优选的，所述固定框中贯穿刮板设有连接杆。
7、优选的，所述支撑块与通槽相匹配。
8、优选的，所述限位块与限位槽相匹配。
9、优选的，所述凸轮与推杆相匹配。
10、优选的，所述夹紧板的一侧表面设有防滑纹，且防滑纹均匀交错分布在夹紧板的一侧表面上。
11、优选的，所述振动平台与通口相匹配。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐火材料振动成型模具均料装置，具备以下
14、有益效果：
15、(1)、本实用新型中，将模具放置在振动平台上，通过转动侧板上的螺杆，使得螺杆一端的夹紧板进行移动，当夹紧板与振动平台上的模具抵接时，即可对其进行夹紧固定，便于提高模具在加工时的稳定性，夹紧固定后，通过电动缸带动固定框进行移动，当固定框一侧表面上的电动伸缩杆移动至合适高度位置后，通过电动伸缩杆带动刮板进行移动，再通过刮板的使用，即可将模具中的物料进行刮平处理，使其高低一致，从而方便后续对其进行加工。
16、(2)、本实用新型中，通过电机带动凸轮进行转动，凸轮在转动的同时带动推杆进行移动，再通过限位杆、限位块、限位槽、复位弹簧的使用，使得推杆可以在支撑箱中进行左右往复移动，推杆在移动的同时通过支撑块带动振动平台进行移动，从而可以带动模具中的物料在模具中进行振动，使得物料能够均匀分布在模具中，进而可以对模具中的耐火原料进行振动成型。
1.一种耐火材料振动成型模具均料装置，包括支撑箱(1)，其特征在于，所述支撑箱(1)的一侧表面贯穿设有推杆(18)，且推杆(18)的顶部表面贯穿支撑箱(1)顶部表面上的通槽(20)设有支撑块(17)，所述支撑块(17)的顶端设有振动平台(12)，且振动平台(12)的顶部表面两侧设有侧板(21)，所述侧板(21)的一侧表面贯穿设有螺纹孔，且螺纹孔中螺纹连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)的一端设有夹紧板(19)，所述推杆(18)的底部表面设有限位块(16)，且限位块(16)的一端延伸至支撑箱(1)底端上表面上开设的限位槽(15)的内部，所述支撑箱(1)的内部贯穿限位块(16)设有限位杆(13)，且限位杆(13)的外侧表面位于限位块(16)的一侧套接有复位弹簧(14)，所述支撑箱(1)的一侧表面设有安装板，且安装板的顶部表面安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿安装板固定连接有凸轮(10)，所述支撑箱(1)的两侧表面设有挡板(2)，且两个挡板(2)之间设有横板(7)，所述横板(7)的顶部表面中间位置处安装有电动缸(6)，且电动缸(6)的输出端贯穿横板(7)固定连接有固定框(8)，所述固定框(8)的一侧表面安装有电动伸缩杆(3)，且电动伸缩杆(3)的输出端贯穿固定框(8)固定连接有刮板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料振动成型模具均料装置，其特征在于，所述挡板(2)的两侧表面贯穿设有通口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料振动成型模具均料装置，其特征在于，所述固定框(8)中贯穿刮板(4)设有连接杆(5)。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料振动成型模具均料装置，其特征在于，所述支撑块(17)与通槽(20)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料振动成型模具均料装置，其特征在于，所述限位块(16)与限位槽(15)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种耐火材料振动成型模具均料装置，其特征在于，所述凸轮(10)与推杆(18)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种耐火材料振动成型模具均料装置，其特征在于，所述夹紧板(19)的一侧表面设有防滑纹，且防滑纹均匀交错分布在夹紧板(19)的一侧表面上。
8.根据权利要求2所述的一种耐火材料振动成型模具均料装置，其特征在于，所述振动平台(12)与通口(11)相匹配。
