本技术涉及风机，更具体地说，本技术涉及一种单相高效无刷贯流风机。
背景技术：
1、风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，其中贯流风机又叫横流风机，贯流风机主要由叶轮、风道和电动机三部分组成，叶轮为多叶式、长圆筒形，具有前向多翼形叶片，是目前常用的通风设备，广泛应用于红酒柜、壁炉以及暖风机等电器中。
2、现有的贯流风机在使用时仅通过减震橡胶降低噪音，不能够消除电机运作本身发出的噪音，且电机长期使用下转子不能够及时散热，转子温度过高，对减震橡胶的摩擦阻力变大，容易降低减震橡胶的使用寿命。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提出一种单相高效无刷贯流风机。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单相高效无刷贯流风机，包括电机，所述电机安装在风道的一端，所述风道的内侧转动安装有风轮；
3、所述电机包括定子铁芯和转子，所述定子铁芯的内部转动安装有转子；
4、所述电机的外侧设有隔音罩，所述隔音罩的一端安装有出风筒，所述隔音罩和出风筒的内壁均贴合有隔音材料，所述转子伸入出风筒的一端外侧阵列安装有多个扇叶。
5、进一步地，所述风道由侧板、围板和舌板组成，所述侧板共有两个，两个侧板的内侧均开设有与风轮转动连接的转孔，一端所述侧板通过螺栓与定子铁芯以及隔音罩固定连接。
6、进一步地，所述侧板和风轮之间设有减震橡胶，所述风轮的一端开设有与转子另一端转动连接的安装槽。
7、进一步地，所述围板安装在两个侧板之间，所述围板中心与风轮重合，所述围板呈半圆筒状位于风轮的一侧。
8、进一步地，所述舌板安装在两个侧板之间，所述舌板呈半椭圆筒状，所述舌板外侧与围板底部固定连接，所述舌板内侧设有与围板内侧底部齐平的出风口。
9、进一步地，所述出风筒为两端开口形状，所述隔音罩的一端开设有与出风筒导通的通孔，所述出风筒另一端安装有出风板，所述出风板的一端安装有与转子转动连接的轴承，所述出风板的另一端阵列开设有散热孔。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在电机外侧增加了隔音罩和出风筒，通过隔音罩和出风筒内部贴合的隔音材料消除电机的噪音问题，在转子上增设了扇叶，增加隔音罩内部气体流动，实现电机热量的散发，避免电机温度过高导致的减震橡胶寿命降低的问题。
1.一种单相高效无刷贯流风机，包括电机(4)，其特征在于：所述电机(4)安装在风道(1)的一端，所述风道(1)的内侧转动安装有风轮(2)；
2.根据权利要求1所述的一种单相高效无刷贯流风机，其特征在于，所述风道(1)由侧板(101)、围板(102)和舌板(103)组成，所述侧板(101)共有两个，两个侧板(101)的内侧均开设有与风轮(2)转动连接的转孔，一端所述侧板(101)通过螺栓与定子铁芯(401)以及隔音罩(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种单相高效无刷贯流风机，其特征在于，所述侧板(101)和风轮(2)之间设有减震橡胶(5)，所述风轮(2)的一端开设有与转子(402)另一端转动连接的安装槽。
4.根据权利要求3所述的一种单相高效无刷贯流风机，其特征在于，所述围板(102)安装在两个侧板(101)之间，所述围板(102)中心与风轮(2)重合，所述围板(102)呈半圆筒状位于风轮(2)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种单相高效无刷贯流风机，其特征在于，所述舌板(103)安装在两个侧板(101)之间，所述舌板(103)呈半椭圆筒状，所述舌板(103)外侧与围板(102)底部固定连接，所述舌板(103)内侧设有与围板(102)内侧底部齐平的出风口。
6.根据权利要求1所述的一种单相高效无刷贯流风机，其特征在于，所述出风筒(7)为两端开口形状，所述隔音罩(3)的一端开设有与出风筒(7)导通的通孔，所述出风筒(7)另一端安装有出风板(701)，所述出风板(701)的一端安装有与转子(402)转动连接的轴承，所述出风板(701)的另一端阵列开设有散热孔。
