本技术涉及塑模，尤其涉及多点同步注塑机打孔定位机构。
背景技术：
1、多点同步注塑机是一种用于制造塑料制品的机器设备，而打孔定位机构则是指用于在注塑过程中对塑料制品进行打孔并定位的部件或系统。多点同步注塑机打孔定位机构指一种在多个位置同时对塑料制品进行打孔并确保打孔位置精准的机构。
2、经检索在公告号为：cn213226544u中公开了一种圆形注塑模具加工用打孔装置，包括模具打孔用工作基台，所述模具打孔用工作基台的顶部设有电动滑轨，所述电动滑轨的顶部安装有移动基座。通过设置的第一限位机构，一方面能够通过弧形限位卡座对圆形注塑模具进行限位夹持使用，弧形限位卡座的夹持通过采用转动传动螺杆的方式进行限位夹持，在转动传动螺杆的同时实现对弧形限位卡座相对方向上的同步移动，从而实现对圆形注塑模具轴心位置的精确定位，有助于减小后期圆形注塑模具打孔产生的误差，另一方面，通过第二限位机构能够用于对加工模具顶部进行限位夹持使用，同时还能通过转动盘对夹持固定的模具进行自由转动，以便于调节不同方向进行打孔使用。但在该专利中仅解决了弧形限位卡座的夹持通过采用转动传动螺杆的方式进行限位夹持，在转动传动螺杆的同时实现对弧形限位卡座相对方向上的同步移动，从而实现对圆形注塑模具轴心位置的精确定位，并没有解决仅通过两片弧形限位卡座对模具进行固定定位，容易使模具产生偏移导致定位精度较差，并且需要手动旋转进行固定夹持的问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了多点同步注塑机打孔定位机构，旨在改善仅通过两片弧形限位卡座对模具进行固定定位，容易使模具产生偏移导致定位精度较差，并且需要手动旋转进行固定夹持的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：多点同步注塑机打孔定位机构，包括操作台，所述操作台顶部固定连接有打孔机，所述操作台顶部固定连接有固定盘，所述固定盘内部转动连接有限位盘，所述限位盘顶部设置有限位组件，所述限位盘顶部转动连接有连接块二，所述固定盘顶部转动连接有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接有夹持块，所述固定盘顶部转动连接有连接块一，所述连接块一一侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接在连接块二内部。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述限位组件包括套筒，所述套筒外壁转动连接在限位盘顶部，所述套筒内部滑动连接在支撑杆外壁。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述操作台一侧固定连接有收集框，所述收集框一侧固定连接有收集管。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述收集管底部固定连接有箱体，所述箱体一侧转动连接有密封盖。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述操作台底部设置有鼓风机，所述鼓风机输入端固定连接有出风管一，所述出风管一一端固定连接在箱体内部。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述鼓风机输出端固定连接有出风管二，所述出风管二一端固定连接有横管。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述横管外壁固定连接有喷嘴，所述喷嘴呈直线阵列排列固定连接在横管外壁。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述箱体内部开设有限位槽，所述箱体内部设置有框架，所述框架底部固定连接有滤袋，所述框架外壁滑动连接在限位槽内部。
17、本实用新型具有如下有益效果：
18、1、本实用新型中，首先通过支撑杆、固定盘、套筒、螺纹杆、限位盘和夹持块之间的配合，达到了模具通过三点定位提高定位精度的效果，解决了仅通过两片弧形限位卡座对模具进行固定定位，容易使模具产生偏移导致定位精度较差，并且需要手动旋转进行固定夹持的问题，提高了多点同步注塑机打孔定位机构的定位精度。
19、2、本实用新型中，通过箱体、收集框、滤袋、喷嘴、框架和鼓风机之间的配合，达到了对碎屑进行收集的效果，解决了传统打孔装置在工作时产生的碎屑不便于进行收集的问题，提高了多点同步注塑机打孔定位机构的实用性。
1.多点同步注塑机打孔定位机构，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶部固定连接有打孔机（2），所述操作台（1）顶部固定连接有固定盘（3），所述固定盘（3）内部转动连接有限位盘（4），所述限位盘（4）顶部设置有限位组件，所述限位盘（4）顶部转动连接有连接块二（7），所述固定盘（3）顶部转动连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）一端固定连接有夹持块（10），所述固定盘（3）顶部转动连接有连接块一（5），所述连接块一（5）一侧固定连接有电机（6），所述电机（6）输出端固定连接有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）外壁螺纹连接在连接块二（7）内部。
2.根据权利要求1所述的多点同步注塑机打孔定位机构，其特征在于：所述限位组件包括套筒（9），所述套筒（9）外壁转动连接在限位盘（4）顶部，所述套筒（9）内部滑动连接在支撑杆（8）外壁。
3.根据权利要求1所述的多点同步注塑机打孔定位机构，其特征在于：所述操作台（1）一侧固定连接有收集框（11），所述收集框（11）一侧固定连接有收集管（12）。
4.根据权利要求3所述的多点同步注塑机打孔定位机构，其特征在于：所述收集管（12）底部固定连接有箱体（13），所述箱体（13）一侧转动连接有密封盖（14）。
5.根据权利要求4所述的多点同步注塑机打孔定位机构，其特征在于：所述操作台（1）底部设置有鼓风机（19），所述鼓风机（19）输入端固定连接有出风管一（18），所述出风管一（18）一端固定连接在箱体（13）内部。
6.根据权利要求5所述的多点同步注塑机打孔定位机构，其特征在于：所述鼓风机（19）输出端固定连接有出风管二（20），所述出风管二（20）一端固定连接有横管（21）。
7.根据权利要求6所述的多点同步注塑机打孔定位机构，其特征在于：所述横管（21）外壁固定连接有喷嘴（22），所述喷嘴（22）呈直线阵列排列固定连接在横管（21）外壁。
8.根据权利要求4所述的多点同步注塑机打孔定位机构，其特征在于：所述箱体（13）内部开设有限位槽（15），所述箱体（13）内部设置有框架（16），所述框架（16）底部固定连接有滤袋（17），所述框架（16）外壁滑动连接在限位槽（15）内部。
