本发明的实施方式涉及氦气检漏设备，更具体地，本发明涉及一种用于氦气检漏设备的供气装置以及氦气检漏设备。
背景技术：
1、在机械通用领域中，随着工业技术的不断发展和产品质量的日益提升，对于各种设备和零部件的密封性要求也越来越高。这种高密封性需求不仅关乎产品的性能和可靠性，还直接影响到生产安全和使用寿命。因此，在制造过程中，对密封性进行严格检测成为了不可或缺的环节。氦气检漏设备在使用时需要将待检测件(如阀门)放置于其检测仓中，然后在检测仓内创建真空环境并利用氦气检漏设备的供气装置向待检测件内充入氦气。如果氦气从待检测件漏到检测仓中，氦气检漏设备的氦质谱检漏仪可以捕获并测出泄漏量，从而实现待检测件的气密性检测。
2、供气装置包括驱动机构、与驱动机构相连的输气机构以及设置于输气机构上的接头组件，供气装置工作时驱动输气机构以及接头组件伸入待检测件的通气孔内并通过接头组件保证供气装置能够与通气孔密封相连。然而现有的接头组件内的密封圈在长期连续使用的情况下，寿命通常较短，需要频繁对其进行更换，严重影响氦气检漏设备的工作效率。
技术实现思路
1、为了解决如上所提到的一个或多个技术问题，本发明提供了一种用于氦气检漏设备的供气装置以及氦气检漏设备，能够提高密封圈的使用寿命，从而提高供气装置的工作效率。
2、根据本发明实施例的第一方面，其提供了一种用于氦气检漏设备的供气装置，其特征在于，包括：驱动机构；
3、输气机构，其与所述驱动机构相连；
4、接头组件，其包括具有第一头部和轴部的接头主体、可滑动地套设于所述轴部上的接头套管，以及套设于所述轴部上并位于所述第一头部与所述接头套管之间的密封圈，其中所述接头主体的轴部与所述输气机构相连；
5、其中，当所述驱动机构驱动所述输气机构和所述接头组件，并使所述接头组件的所述接头套管和所述接头主体的所述第一头部共同伸入待检测件的通气孔内时，所述密封圈保持在所述接头套管和所述第一头部之间并处于与所述通气孔互不接触或轻微接触的初始状态；
6、当所述接头主体伸入并停于所述通气孔内后，所述驱动机构驱动所述接头套管在所述接头主体的所述轴部上向靠近所述接头主体的所述第一头部的方向滑动，使所述接头套管和所述第一头部共同挤压所述密封圈，并迫使所述密封圈产生径向膨胀以将所述通气孔与所述接头主体密封。
7、本供气装置利用密封圈在接头套管和接头主体同步运动的过程中,自始至终处于与通气孔互不接触或轻微接触的初始状态。从而防止在接头套管和接头主体共同伸入待检测件的通气孔内时，密封圈与通气孔的内壁产生摩擦，进而提高密封圈的使用寿命。且当接头主体伸入并停止于通气孔内后，驱动机构促使接头套管和第一头部共同挤压密封圈，并迫使密封圈产生径向膨胀。使得密封圈能够抵压通气孔的内壁，以实现将供气装置通过接头组件与通气孔密封，从而保证供气装置在充入氦气的过程中不会泄露氦气，进而实现供气装置密封供气的基础功能。
8、进一步地，当将所述接头主体从所述通气孔内拔出前，所述驱动机构驱动所述接头套管在所述接头主体的所述轴部上向远离所述接头主体的所述第一头部的方向滑动，使所述接头套管和所述第一头部释放对所述密封圈的挤压，并迫使所述密封圈产生径向收缩并恢复到所述初始状态。
9、进一步地，所述接头组件包括套设在所述接头主体的所述轴部上并处于所述密封圈内的限位套，所述限位套的一个端面用于抵靠所述接头主体的所述第一头部，所述限位套的另一个端面用于在所述接头套管靠近所述接头主体的所述第一头部的过程中进入式抵接所述接头套管，以保证所述接头套管和所述第一头部对所述密封圈的挤压程度为定值。
10、进一步地，所述输气机构包括：
11、扣盖，其密封地扣合在所述氦气检漏设备的检测仓上；
12、支架，其将所述驱动机构连接在所述扣盖上；
13、外管，其可滑动地贯穿所述扣盖并伸入所述检测仓内，所述外管具有沿其径向贯通的吊挂开口，且所述外管处于所述检测仓内的端部用于安装所述接头组件的所述接头套管；
14、限位组件，其包括沿着所述外管的径向贯穿地设在所述外管的吊挂开口内且具有氦气接口的吊挂构件，以及设在所述吊挂构件上并朝向所述扣盖延伸的限位构件；
15、内管，其可滑动地设在所述外管内并在连通所述氦气接口的同时固定吊装在所述吊挂构件上，所述内管远离所述吊挂构件的端部用于安装所述接头组件的接头主体；
16、所述驱动机构被构造成：驱动所述外管相对于所述扣盖运动并靠近所述待检测件，使所述限位组件和所述内管在重力作用下跟随所述外管做同步运行，由此迫使所述接头组件的接头套管和所述接头主体共同伸入所述通气孔内，待所述限位组件的所述限位构件抵接到所述扣盖后，所述吊挂构件在所述扣盖和所述限位构件的作用下终止所述内管和所述接头主体的运动并能够在所述外管的避让空间内产生相对所述外管的移动，迫使所述外管在所述驱动机构的作用下继续运行并驱动所述接头套管在所述接头主体的所述轴部上向靠近所述接头主体的所述第一头部的方向滑动。
17、进一步地，所述限位构件包括垂直穿设于所述吊挂构件与所述内管中并与所述内管螺纹连接的螺栓。
18、进一步地，所述输气机构还包括：
19、第一密封件和第二密封件，设在所述外管与所述扣盖之间且间隔布置；
20、环形缝隙，形成在所述扣盖与内管之间并以非接触形式位于所述第一密封件和所述第二密封件之间；以及
21、通孔，其开设在所述扣盖上并连通所述环形缝隙，以作为充气孔或抽气孔。
22、进一步地，所述供气装置还包括定位机构，所述定位机构包括固定在所述外管并避让所述接头组件的基板、可弹性伸缩地设在所述基板上的定位销，所述定位销的第二头部比所述接头主体的所述第一头部更远离所述基板，使得当所述外管朝向所述待检测件运动时所述定位销提前于所述接头组件接触所述待检测件并进入所述待检测件的选定凹槽，以使所述接头主体与所述待检测件的通气孔共轴。
23、进一步地，所述定位销还包括卡挡端部及与所述第一头部、所述卡挡端部相连的且径向尺寸更小的衔接部分，所述定位机构包括设在所述基板上且用于容纳所述定位销的所述衔接部分的阶梯孔，以及套设在所述定位销的所述衔接部分上并一端抵接在所述第一头部而另一端抵接在所述阶梯孔的台阶结构上的复位弹簧。
24、进一步地，所述驱动机构包括电缸、气缸或液压缸。
25、根据本发明实施例的第二方面，其提供了一种氦气检漏设备，包括检测仓以及供气装置，所述供气装置设置于所述检测仓上，所述待检测件位于所述检测仓中。
26、通过延长密封圈的使用寿命，对应的减少了更换密封圈所需要的停机时间，从而提高了氦气检漏设备的工作效率。
1.一种用于氦气检漏设备的供气装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的供气装置，其特征在于，当将所述接头主体从所述通气孔内拔出前，所述驱动机构驱动所述接头套管在所述接头主体的所述轴部上向远离所述接头主体的所述第一头部的方向滑动，使所述接头套管和所述第一头部释放对所述密封圈的挤压，并迫使所述密封圈产生径向收缩并恢复到所述初始状态。
3.根据权利要求1所述的供气装置，其特征在于，所述接头组件包括套设在所述接头主体的所述轴部上并处于所述密封圈内的限位套，所述限位套的一个端面用于抵靠所述接头主体的所述第一头部，所述限位套的另一个端面用于在所述接头套管靠近所述接头主体的所述第一头部的过程中进入式抵接所述接头套管，以保证所述接头套管和所述第一头部对所述密封圈的挤压程度为定值。
4.根据权利要求1所述的供气装置，其特征在于，所述输气机构包括：
5.根据权利要求4所述的供气装置，其特征在于，所述限位组件包括垂直穿设于所述吊挂构件与所述内管中并与所述内管螺纹连接的螺栓。
6.根据权利要求4所述的供气装置，其特征在于，所述输气机构还包括：
7.根据权利要求4所述的供气装置，其特征在于，所述供气装置还包括定位机构，所述定位机构包括固定在所述外管并避让所述接头组件的基板、可弹性伸缩地设在所述基板上的定位销，所述定位销的第二头部比所述接头主体的所述第一头部更远离所述基板，使得当所述外管朝向所述待检测件运动时所述定位销提前于所述接头组件接触所述待检测件并进入所述待检测件的选定凹槽，以使所述接头主体与所述待检测件的通气孔共轴。
8.根据权利要求7所述的供气装置，其特征在于，所述定位销还包括卡挡端部及与所述第二头部、所述卡挡端部相连的且径向尺寸更小的衔接部分，所述定位机构包括设在所述基板上且用于容纳所述定位销的所述衔接部分的阶梯孔，以及套设在所述定位销的所述衔接部分上并一端抵接在所述第一头部而另一端抵接在所述阶梯孔的台阶结构上的复位弹簧。
9.根据权利要求1所述的供气装置，其特征在于，所述驱动机构包括电缸、气缸或液压缸。
10.一种氦气检漏设备，其特征在于，包括检测仓以及如权利要求1-9任一项所述的供气装置，所述供气装置设置于所述检测仓上，所述待检测件位于所述检测仓中。
