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1.本发明属于板材加工设备技术领域，特别涉及一种便于板材限位的四周密封设备及其工艺方法。
背景技术：2.在板材加工过程中，为了对板材增加某种特性，通常都会在其表面进行覆膜，如手机屏幕的贴膜、板材表面的装饰膜等。
3.这些板材在覆膜时，通常都是直接手动贴合的，导致膜与板材之间容易形成气泡，影响膜的美观，可使用真空的方式，将膜内形成的气泡抽出，现有技术中，传统的真空对膜内气泡进行消除的结构较为单一，大多数都是直接通过真空泵将盒内的空气抽出，若是膜自带胶水，则内部的气泡很难被抽出，且板材在设备内部没有一个较好的限制，随便施加一个力，板材容易移动，导致加工效果较差，为此提供一种四周密封设备，提高膜贴覆的效果。
技术实现要素：4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于板材限位的四周密封设备及其工艺方法。
5.为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
6.一种便于板材限位的四周密封设备及其工艺方法，包括盒体，所述盒体的顶部可拆卸连接有密封环与顶板，所述盒体的内部两侧之间等距转动连接有若干h形支撑架，所述h形支撑架的两侧分别设有真空吸盘与推板，所述盒体的两侧内壁且位于h形支撑架的上方设有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有滑块，两个所述滑块之间转动连接有刮板，所述螺纹杆的一端转动连接有与盒体内壁固定的支撑板，所述支撑板与盒体内壁固定连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述盒体的顶部固定连接有一号密封圈，所述密封环的顶部固定连接有二号密封圈，所述盒体的底部固定连接有真空泵，所述真空泵的抽气端与盒体连通。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述体的内壁且位于螺纹杆的下方固定连接有限位滑杆，所述滑块与限位滑杆滑动连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述盒体的内壁且位于螺纹杆的上方固定连接有梯形限位板，所述刮板的顶部与梯形限位板的斜面接触，所述刮板的顶部与梯形限位板的底部接触时，刮板的倾斜角度小于十度。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述刮板的底部插接有弧形刮头，所述弧形刮头与刮板之间固定连接有一号弹簧。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹杆穿过支撑板的一端均固定连接有一号伞齿轮，所述一号伞齿轮啮合连接有二号伞齿轮，所述二号伞齿轮之间插接有传动杆，所述传动杆延伸至盒体的外部。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述真空吸盘的下端一侧设有可手动开启的出
气口，两个所述推板相互远离的一侧与h形支撑架的侧壁固定连接有二号弹簧。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述h形支撑架的外壁开凿设有两个限位插槽，所述盒体的内壁相对限位插槽的位置开凿设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部插接有插块，所述插块与限位插槽插接，所述插块与伸缩槽之间固定连接有三号弹簧。
14.采用上述的一种便于板材限位的四周密封设备的工艺方法，包括以下步骤：
15.t1、使用热熔型膜进行贴覆时，将顶板从密封环上取下，将膜放置在密封环与盒体之间，通过对膜的挤压，时盒体内部与外界隔离，开启真空泵并在盒体外部使用热风枪对膜加热，膜热熔后变得柔软，再在真空的环境下，迅速下降，贴合在板材的表面，由于真空泵抽取时，膜由内至外向下塌陷，使得膜与板材的贴合点从内部向外部均匀扩散，避免了在贴合过程中，有空气残留在膜内；
16.t2、使用自粘型膜进行贴覆时，将膜直接放置在板材上，将顶板架设在密封环上，再将密封环架设在盒体上，开启真空泵，真空泵将盒体内部空气抽出，使其形成负压，利用两组密封圈的密封，防止盒体顶部进气，在真空泵抽气一端时间后，控制滑块在盒体内部滑动，使得刮板底部的弧形刮头对膜倾斜这挤压推扫，配合真空抽气，使得膜内的空气被抽出，提高贴膜效果。
17.本发明的有益效果：本装置在盒体内部设有多个h性的支撑架，在h形支撑架的两侧分别设有不同限位机构，能够对不同的板材进行限位，防止板材在覆膜时移位，提高板材覆膜效果；
18.本装置通过对顶板的拆卸，可实现对热熔型膜与自粘型膜进行贴覆，提高了装置的适用范围；
19.在对自粘型膜进行贴覆时，可通过内部的刮板对其进行刮动，时膜在贴覆过程中，内部气泡被刮板刮除，配合真空抽离，提高自粘型膜的贴合效果。
附图说明：
20.为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
21.图1为本发明的立体结构示意图；
22.图2为本发明的正视剖切结构示意图；
23.图3为本发明的侧视剖切结构示意图；
24.图4为本发明的a处放大结构示意图；
25.图5为本发明的b处放大结构示意图。
26.图中：1、盒体；2、一号密封圈；3、密封环；4、顶板；5、二号密封圈；6、h形支撑架；7、螺纹杆；8、支撑板；9、一号伞齿轮；10、传动杆；11、二号伞齿轮；12、滑块；13、刮板；14、弧形刮头；15、一号弹簧；16、限位滑杆；17、梯形限位板；18、真空吸盘；19、推板；20、二号弹簧；21、伸缩槽；22、插块；23、三号弹簧；24、限位插槽；25、真空泵。
具体实施方式：
27.如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种便于板材限位的四周密封设备及其工艺方法，包括盒体1，盒体1的顶部可拆卸连接有密封环3与顶板4，盒体1的内部两侧之间等距转动连接有若干h形支撑架6，h形支撑架6的两侧分别设有真空吸盘18与推板
19，盒体1的两侧内壁且位于h形支撑架6的上方设有螺纹杆7，螺纹杆7螺纹连接有滑块12，两个滑块12之间转动连接有刮板13，螺纹杆7的一端转动连接有与盒体1内壁固定的支撑板8，支撑板8与盒体1内壁固定连接。
28.盒体1的顶部固定连接有一号密封圈2，密封环3的顶部固定连接有二号密封圈5，盒体1的底部固定连接有真空泵25，真空泵25的抽气端与盒体1连通，开启真空泵25，再配合两个密封圈的密封，将盒体1内部空气抽出，使其内部形成负压，膜被负压向盒体1内部吸取，使其贴合在板材上。
29.盒体1的内壁且位于螺纹杆7的下方固定连接有限位滑杆16，滑块12与限位滑杆16滑动连接，盒体1的内壁且位于螺纹杆7的上方固定连接有梯形限位板17，刮板13的顶部与梯形限位板17的斜面接触，刮板13的顶部与梯形限位板17的底部接触时，刮板13的倾斜角度小于十度，稍微倾斜的角度避免刮板13对膜直上直下的刮动。
30.刮板13的底部插接有弧形刮头14，弧形刮头14与刮板13之间固定连接有一号弹簧15，螺纹杆7穿过支撑板8的一端均固定连接有一号伞齿轮9，一号伞齿轮9啮合连接有二号伞齿轮11，二号伞齿轮11之间插接有传动杆10，传动杆10延伸至盒体1的外部，真空吸盘18的下端一侧设有可手动开启的出气口，两个推板19相互远离的一侧与h形支撑架6的侧壁固定连接有二号弹簧20，h形支撑架6的外壁开凿设有两个限位插槽24，盒体1的内壁相对限位插槽24的位置开凿设有伸缩槽21，伸缩槽21的内部插接有插块22，插块22与限位插槽24插接，插块22与伸缩槽21之间固定连接有三号弹簧23。
31.具体的：一种便于板材限位的四周密封设备及其工艺方法，使用时，先根据板材的不同选择不同的限位方式，若板材表面光滑，则选用真空吸盘18对板材的底部进行吸附限位；若板材表面凹凸不平，真空吸盘无法吸附时，则将插块22从对应的限位插槽24中取出，转动h形支撑架6，转动180度，使推板19朝上，推板19在二号弹簧20的推动下挤压在板材的侧边，对板材进行限位；
32.板材防止完成后，根据不同的膜选取不同的贴覆方式：
33.使用热熔型膜进行贴覆时，将顶板4从密封环3上取下，将膜放置在密封环3与盒体1之间，通过对膜的挤压，时盒体1内部与外界隔离，开启真空泵25并在盒体1外部使用热风枪对膜加热，膜热熔后变得柔软，再在真空的环境下，迅速下降，贴合在板材的表面，由于真空泵抽取时，膜由内至外向下塌陷，使得膜与板材的贴合点从内部向外部均匀扩散，避免了在贴合过程中，有空气残留在膜内；
34.使用自粘型膜进行贴覆时，将膜直接放置在板材上，将顶板4架设在密封环3上，再将密封环3架设在盒体1上，开启真空泵25，真空泵25将盒体1内部空气抽出，使其形成负压，利用两组密封圈的密封，防止盒体1顶部进气，在真空泵25抽气一端时间后，转动传动杆10，通过一号伞齿轮9与二号伞齿轮11的传动，螺纹杆7转动，带动滑块12在盒体1内部滑动，当刮板13的顶部与梯形限位板17的斜面接触后会被挤压而变得倾斜，使得刮板13底部的弧形刮头14对膜倾斜这挤压推扫，配合真空抽气，使得膜内的空气被抽出，提高贴膜效果，刮板13的底部与弧形刮头14之间通过一号弹簧15连接，在弧形刮头14对膜进行推扫时，有一定的延伸性，避免膜受到大力挤压而破裂。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种便于板材限位的四周密封设备，其特征在于，包括盒体(1)，所述盒体(1)的顶部可拆卸连接有密封环(3)与顶板(4)，所述盒体(1)的内部两侧之间等距转动连接有若干h形支撑架(6)，所述h形支撑架(6)的两侧分别设有真空吸盘(18)与推板(19)，所述盒体(1)的两侧内壁且位于h形支撑架(6)的上方设有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)螺纹连接有滑块(12)，两个所述滑块(12)之间转动连接有刮板(13)，所述螺纹杆(7)的一端转动连接有与盒体(1)内壁固定的支撑板(8)，所述支撑板(8)与盒体(1)内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于板材限位的四周密封设备，其特征在于：所述盒体(1)的顶部固定连接有一号密封圈(2)，所述密封环(3)的顶部固定连接有二号密封圈(5)，所述盒体(1)的底部固定连接有真空泵(25)，所述真空泵(25)的抽气端与盒体(1)连通。3.根据权利要求1所述的一种便于板材限位的四周密封设备，其特征在于：所述盒体(1)的内壁且位于螺纹杆(7)的下方固定连接有限位滑杆(16)，所述滑块(12)与限位滑杆(16)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种便于板材限位的四周密封设备，其特征在于：所述盒体(1)的内壁且位于螺纹杆(7)的上方固定连接有梯形限位板(17)，所述刮板(13)的顶部与梯形限位板(17)的斜面接触，所述刮板(13)的顶部与梯形限位板(17)的底部接触时，刮板(13)的倾斜角度小于十度。5.根据权利要求1所述的一种便于板材限位的四周密封设备，其特征在于：所述刮板(13)的底部插接有弧形刮头(14)，所述弧形刮头(14)与刮板(13)之间固定连接有一号弹簧(15)。6.根据权利要求1所述的一种便于板材限位的四周密封设备，其特征在于：所述螺纹杆(7)穿过支撑板(8)的一端均固定连接有一号伞齿轮(9)，所述一号伞齿轮(9)啮合连接有二号伞齿轮(11)，所述二号伞齿轮(11)之间插接有传动杆(10)，所述传动杆(10)延伸至盒体(1)的外部。7.根据权利要求1所述的一种便于板材限位的四周密封设备，其特征在于：所述真空吸盘(18)的下端一侧设有可手动开启的出气口，两个所述推板(19)相互远离的一侧与h形支撑架(6)的侧壁固定连接有二号弹簧(20)。8.根据权利要求1所述的一种便于板材限位的四周密封设备，其特征在于：所述h形支撑架(6)的外壁开凿设有两个限位插槽(24)，所述盒体(1)的内壁相对限位插槽(24)的位置开凿设有伸缩槽(21)，所述伸缩槽(21)的内部插接有插块(22)，所述插块(22)与限位插槽(24)插接，所述插块(22)与伸缩槽(21)之间固定连接有三号弹簧(23)。9.一种便于板材限位的四周密封设备的工艺方法，根据权利要求1所述的一种便于板材限位的四周密封设备，其特征在于：包括以下步骤：t1、使用热熔型膜进行贴覆时，将顶板(4)从密封环(3)上取下，将膜放置在密封环(3)与盒体(1)之间，通过对膜的挤压，时盒体(1)内部与外界隔离，开启真空泵(25)并在盒体(1)外部使用热风枪对膜加热，膜热熔后变得柔软，再在真空的环境下，迅速下降，贴合在板材的表面，由于真空泵(25)抽取时，膜由内至外向下塌陷，使得膜与板材的贴合点从内部向外部均匀扩散，避免了在贴合过程中，有空气残留在膜内；t2、使用自粘型膜进行贴覆时，将膜直接放置在板材上，将顶板(4)架设在密封环(3)上，再将密封环(3)架设在盒体(1)上，开启真空泵(25)，真空泵(25)将盒体(1)内部空气抽
出，使其形成负压，利用两组密封圈的密封，防止盒体(1)顶部进气，在真空泵(25)抽气一端时间后，控制滑块(12)在盒体(1)内部滑动，使得刮板(13)底部的弧形刮头(14)对膜倾斜这挤压推扫，配合真空抽气，使得膜内的空气被抽出，提高贴膜效果。
技术总结本发明公开了一种便于板材限位的四周密封设备及其工艺方法，包括盒体，盒体的顶部可拆卸连接有密封环与顶板，盒体的内部两侧之间等距转动连接有若干H形支撑架，H形支撑架的两侧分别设有真空吸盘与推板，盒体的两侧内壁且位于H形支撑架的上方设有螺纹杆，本装置在盒体内部设有多个H性的支撑架，在H形支撑架的两侧分别设有不同限位机构，能够对不同的板材进行限位，防止板材在覆膜时移位，提高板材覆膜效果；本装置通过对顶板的拆卸，可实现对热熔型膜与自粘型膜进行贴覆，提高了装置的适用范围；在对自粘型膜进行贴覆时，可通过内部的刮板对其进行刮动，时膜在贴覆过程中，内部气泡被刮板刮除，配合真空抽离，提高自粘型膜的贴合效果。合效果。合效果。
技术研发人员：温晓理 李美白
受保护的技术使用者：厦门视界至尚新材料有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/11/1
