本技术涉及电池生产，尤其涉及一种喷码设备。
背景技术：
1、电池通常为批量化生产，因此在生产过程中电池的数量很多，为了便于后续的查询和管理，电池在电芯入壳前需要在电池壳体外通过喷码设备进行打码，以使在电池壳体外设置有标识码，操作人员可以通过标识码快速查找到对应的电池。
2、现有的喷码设备通常包括输送机构以及沿输送机构的输送方向间隔设置的喷码机构和固化机构，输送机构用于承载电池并能将其依次输送至喷码机构和固化机构处，喷码机构用于在电池壳体的外表面喷码，固化机构用于固化电池壳体外表面的喷码。为提高喷码质量，喷码机构通常向电池壳体的外表面喷涂uv油墨，固化机构采用uv固化灯对喷码进行固化。但是，在固化灯工作时，其发出的光线很容易照射到喷码机构的喷头位置处，导致喷头处残留的uv油墨固化，进而造成喷码机构的喷头发生堵塞，影响喷码机构的再次使用。此外，喷码机构如果长时间不使用，也会导致喷码机构的喷头处残留的uv油墨固化，进而造成喷头堵塞，影响其出墨的顺畅性。
3、因此，亟需提出一种喷码设备，以解决上述问题。
技术实现思路
1、基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种喷码设备，可以防止固化过程中以及喷码机构长时间闲置时，其喷头处残留的uv油墨发生固化导致的喷头堵塞的情况，从而保证出墨的顺畅性及喷码质量。
2、为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种喷码设备，包括：
4、传输机构，沿所述传输机构的传输方向依次设置有喷码工位和固化工位，且所述传输机构被配置为承载待加工件并能带动其依次经过所述喷码工位和所述固化工位；
5、喷码机构，设置于所述喷码工位上，所述喷码机构包括喷码件、遮挡件和接墨盒，所述喷码件能对经过所述喷码工位的待加工件的表面喷射标识码，所述喷码件活动设置且具有位于所述遮挡件内的遮挡位置和位于所述遮挡件外的喷码位置，所述接墨盒位于所述喷码件的下方，并用于承接由所述喷码件间歇性喷出的油墨；
6、固化机构，设置于所述固化工位上，所述固化机构能对经过所述固化工位的待加工件上的标识码进行固化。
7、作为本实用新型提供的喷码设备的一种优选方案，所述遮挡件为u形结构，当所述喷码件位于所述遮挡位置时，所述喷码件的出口位于所述遮挡件的u形槽内，且所述遮挡件的其中一个竖臂位于所述喷码件和所述固化机构之间。
8、作为本实用新型提供的喷码设备的一种优选方案，所述喷码机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括喷码驱动器和移动架，所述喷码件与所述移动架相连接，所述喷码驱动器的输出端与所述移动架相连接，以驱动所述移动架沿第一方向移动，从而带动所述喷码件在所述遮挡位置和所述喷码位置之间切换；其中，所述第一方向与所述传输机构的传输方向相垂直。
9、作为本实用新型提供的喷码设备的一种优选方案，所述喷码机构还包括高度调节组件，所述高度调节组件设置于所述移动架上，且所述高度调节组件的输出端与所述喷码件相连接，以驱动所述喷码件沿竖直方向移动。
10、作为本实用新型提供的喷码设备的一种优选方案，所述喷码机构还包括角度调节组件，所述角度调节组件设置于所述移动架上，且所述角度调节组件的输出端与所述喷码件相连接，以调节所述喷码件的喷码角度。
11、作为本实用新型提供的喷码设备的一种优选方案，所述固化机构包括固化灯和罩设于所述固化灯外的固化罩，所述固化灯能向位于所述固化工位的待加工件的表面照射固化光线，所述固化罩上开设有供所述待加工件进出的进出通道。
12、作为本实用新型提供的喷码设备的一种优选方案，沿所述传输机构的传输方向，所述喷码工位的上游还设置有清洁工位，所述清洁工位上设置有清洁机构，所述清洁机构被配置为对未喷码的待加工件进行清洁。
13、作为本实用新型提供的喷码设备的一种优选方案，所述喷码设备还包括除尘除废气机构，所述除尘除废气机构位于所述喷码机构的上方，并用于去除喷码过程中产生的灰尘及废气。
14、作为本实用新型提供的喷码设备的一种优选方案，所述除尘除废气机构包括除尘罩、除尘管路及负压发生器，所述除尘罩罩设于所述喷码件的上方，所述除尘管路的一端连通所述负压发生器，所述除尘管路的另一端伸入所述除尘罩内，所述负压发生器能够通过所述除尘管路在所述除尘罩内产生负压，以吸附喷码过程中产生的废气或者灰尘。
15、作为本实用新型提供的喷码设备的一种优选方案，所述喷码设备还包括扫码机构，沿所述传输机构的传输方向，所述扫码机构位于所述固化机构的下游，所述扫码机构被配置为对固化后的所述标识码进行扫码验证。
16、本实用新型的有益效果为：
17、本实用新型提供的喷码设备，通过设置传输机构，可以带动待加工件依次经过喷码工位和固化工位，在喷码工位上，喷码件可以向待加工件的表面喷射标识码，在固化工位上，固化机构可以对待加工件上的标识码进行固化，以提高待加工件上的标识码的牢固性，避免在后续的加工工序中标识码被意外擦除；通过设置遮挡件，当固化机构工作时，可以使喷码件移动至遮挡位置，防止固化机构将喷码件出口处残留的油墨同时固化，避免喷码件的出口被堵塞，保证喷码件喷墨的顺畅性，同时能够保证喷码质量；通过设置接墨盒，可以承接由喷码件间歇性喷出的油墨，在对喷码件的喷射管路进行疏通的同时，防止油墨污染其他作业机构。
1.一种喷码设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的喷码设备，其特征在于，所述遮挡件(23)为u形结构，当所述喷码件(22)位于所述遮挡位置时，所述喷码件(22)的出口位于所述遮挡件(23)的u形槽内，且所述遮挡件(23)的其中一个竖臂位于所述喷码件(22)和所述固化机构(3)之间。
3.根据权利要求1所述的喷码设备，其特征在于，所述喷码机构(2)还包括驱动组件(21)，所述驱动组件(21)包括喷码驱动器(211)和移动架(212)，所述喷码件(22)与所述移动架(212)相连接，所述喷码驱动器(211)的输出端与所述移动架(212)相连接，以驱动所述移动架(212)沿第一方向移动，从而带动所述喷码件(22)在所述遮挡位置和所述喷码位置之间切换；其中，所述第一方向与所述传输机构(1)的传输方向相垂直。
4.根据权利要求3所述的喷码设备，其特征在于，所述喷码机构(2)还包括高度调节组件(24)，所述高度调节组件(24)设置于所述移动架(212)上，且所述高度调节组件(24)的输出端与所述喷码件(22)相连接，以驱动所述喷码件(22)沿竖直方向移动。
5.根据权利要求3所述的喷码设备，其特征在于，所述喷码机构(2)还包括角度调节组件(25)，所述角度调节组件(25)设置于所述移动架(212)上，且所述角度调节组件(25)的输出端与所述喷码件(22)相连接，以调节所述喷码件(22)的喷码角度。
6.根据权利要求1所述的喷码设备，其特征在于，所述固化机构(3)包括固化灯和罩设于所述固化灯外的固化罩，所述固化灯能向位于所述固化工位的待加工件的表面照射固化光线，所述固化罩上开设有供所述待加工件进出的进出通道。
7.根据权利要求1所述的喷码设备，其特征在于，沿所述传输机构(1)的传输方向，所述喷码工位的上游还设置有清洁工位，所述清洁工位上设置有清洁机构(4)，所述清洁机构(4)被配置为对未喷码的待加工件进行清洁。
8.根据权利要求1所述的喷码设备，其特征在于，所述喷码设备还包括除尘除废气机构(5)，所述除尘除废气机构(5)位于所述喷码机构(2)的上方，并用于去除喷码过程中产生的灰尘及废气。
9.根据权利要求8所述的喷码设备，其特征在于，所述除尘除废气机构(5)包括除尘罩(51)、除尘管路(52)及负压发生器，所述除尘罩(51)罩设于所述喷码件(22)的上方，所述除尘管路(52)的一端连通所述负压发生器，所述除尘管路(52)的另一端伸入所述除尘罩(51)内，所述负压发生器能够通过所述除尘管路(52)在所述除尘罩(51)内产生负压，以吸附喷码过程中产生的废气或者灰尘。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的喷码设备，其特征在于，所述喷码设备还包括扫码机构(6)，沿所述传输机构(1)的传输方向，所述扫码机构(6)位于所述固化机构(3)的下游，所述扫码机构(6)被配置为对固化后的所述标识码进行扫码验证。
