本技术是关于一种微波热处理设备，且特别是关于一种包含微波吸收体的微波热处理设备。
背景技术：
1、目前已有使用驻波式或行波式的方法对线状物进行热处理的装置。驻波式的加热范围较小、集中，而无法对线状物均匀加热。行波式的加热范围较大，但因线状物的微波吸收率不同，线状物的最终温度可能会不相同。
技术实现思路
1、本实用新型的部分实施方式提供一种以微波热处理设备。在此微波热处理设备内配置了特殊排列结构的微波吸收体。这种微波吸收体的排列结构具有高温稳定性和优异的导热性能。线状物可吸收由微波源产生的准行波而被加热并通过微波吸收体进一步加热。因此本实用新型能够在微波热处理过程中实现均匀的加热，从而实现高效率、稳定和均匀的热处理。
2、本实用新型的部分实施方式提出一种微波热处理设备。此微波热处理设备包括微波腔室及微波源。微波腔室用以加热线状物，并包括主波导管及微波吸收体。主波导管用以容纳线状物，其中主波导管的管壁具有至少一辅助开口，并且主波导管的中心延伸方向不穿过辅助开口。微波吸收体位于主波导管中。微波源连接主波导管。
3、依据本实用新型的一实施例，上述的微波热处理设备，其中主波导管还包括第一开口与第二开口，主波导管的该中心延伸方向穿过第一开口与该第二开口。
4、依据本实用新型的一实施例，上述的微波热处理设备，其中辅助开口所在的平面与第一开口所在的平面交错。
5、依据本实用新型的一实施例，上述的微波热处理设备，其中主波导管的管壁还具有冷却口，辅助开口的尺寸大于冷却口的尺寸。
6、依据本实用新型的一实施例，上述的微波热处理设备，其中主波导管具有第一部分及第二部分，主波导管的第一部分相较于主波导管的第二部分更靠近微波源，冷却口设置于该主波导管的第一部分。
7、依据本实用新型的一实施例，上述的微波热处理设备，其中多个辅助开口以主波导管的中心延伸方向对称设置。
8、依据本实用新型的一实施例，上述的微波热处理设备，其中多个辅助开口的延伸方向平行于主波导管的中心延伸方向。
9、依据本实用新型的一实施例，上述的微波热处理设备，还包括微波挡板，覆盖该辅助开口。
10、依据本实用新型的一实施例，上述的微波热处理设备，其中微波腔室还包括辅波导管，连接于主波导管以及微波源之间，其中微波源偏离主波导管的中心延伸方向。
11、依据本实用新型的一实施例，上述的微波热处理设备，其中辅波导管具有出料口，主波导管的中心延伸方向穿过出料口。
1.一种微波热处理设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的微波热处理设备，其特征在于，其中该主波导管还包括第一开口与第二开口，该主波导管的该中心延伸方向穿过该第一开口与该第二开口。
3.根据权利要求2所述的微波热处理设备，其特征在于，其中该辅助开口所在的平面与该第一开口所在的平面交错。
4.根据权利要求1所述的微波热处理设备，其特征在于，其中该主波导管的该管壁还具有冷却口，该辅助开口的尺寸大于该冷却口的尺寸。
5.根据权利要求4所述的微波热处理设备，其特征在于，其中该主波导管具有第一部分及第二部分，该主波导管的该第一部分相较于该主波导管的该第二部分更靠近该微波源，该冷却口设置于该主波导管的该第一部分。
6.根据权利要求1所述的微波热处理设备，其特征在于，其中所述多个辅助开口以该主波导管的该中心延伸方向对称设置。
7.根据权利要求1所述的微波热处理设备，其特征在于，其中所述多个辅助开口的延伸方向平行于该主波导管的中心延伸方向。
8.根据权利要求1所述的微波热处理设备，其特征在于，还包括：微波挡板，覆盖该辅助开口。
9.根据权利要求1所述的微波热处理设备，其特征在于，其中该微波腔室还包括辅波导管，连接于该主波导管以及该微波源之间，其中该微波源偏离该主波导管的中心延伸方向。
10.根据权利要求9所述的微波热处理设备，其特征在于，其中该辅波导管具有出料口，该主波导管的该中心延伸方向穿过该出料口。
