本发明涉及载体材料，特别是涉及一种微生物固定化载体的制备方法。
背景技术：
1、日常农林生产会产生大量废弃生物质材料；污水治理过程中，往往需要加入含铁的絮凝剂，因此会产生大量含铁的絮凝沉淀废弃物；另外在河道清淤的过程中也会产生大量的废弃河湖淤泥；对这些废弃物的处理还需要耗费大量的资源或能源。
2、污水处理厂采用含铁絮凝剂进行污水絮凝沉淀过程中，沉淀池中产生大量含铁的絮凝沉淀污泥，该污泥中可能含有污水处理过程中产生的病原菌等成分，而河道清淤形成的废弃河湖淤泥中也会含有各种病原体、微生物等成分，污水处理厂污泥与河湖淤泥通常经脱水处理后作为废弃物运输至填埋场进行填埋或采取垃圾焚烧方式处理后进行填埋，大量污泥和河湖淤泥废弃处理成本均比较高，且废弃物质回收利用难度较高。
3、如能将这些废弃物质回收利用将实现废物的资源化利用，则能大大节约废物处理处置成本，甚至变废为宝。
技术实现思路
1、本发明的目的是提出一种微生物固定化载体材料的制备方法，以实现废弃物的资源化利用。
2、为实现上述目的，本发明提供了一种微生物固定化载体的制备方法，包括以下步骤：
3、(1)将废弃生物质材料进行碳化并粉碎，其中所述废弃生物质材料选自芦苇杆、秸秆、木屑中的一种或多种；
4、(2)将含铁材料粉碎后，与经碳化粉碎的废弃生物质材料混合，并于600-950℃高温加热，其中所述含铁材料选自含氧化铁的废弃矿石、含氧化铁的矿渣以及水处理产生的含铁沉淀中的一种或多种；
5、(3)将河湖淤泥进行干化处理，含水率为30-60％，其中所述河湖淤泥选自河湖清淤治理过程中产生的含有机质的淤泥；
6、(4)将步骤(2)获得的高温加热后的混合材料与干化处理后的河湖淤泥以及辅助添加剂混合搅拌后进行稳定固化处理，并加热至200-800℃，形成所述微生物固定化载体材料。
7、优选地，步骤(1)中的碳化温度为600-950℃。
8、优选地，步骤(2)中，含铁材料粉碎前，还包括对含铁材料进行加热脱水。
9、优选地，所述加热脱水的温度为300-400℃。
10、优选地，步骤(4)中所述的辅助添加剂包括：造孔剂和粘结剂；所述造孔剂选自碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢铵中的一种或几种；所述粘结剂选自水泥或树脂。
11、优选地，所述废弃生物质材料、含铁材料、河湖淤泥以及辅助添加剂的用量比为(1-10):(1-10):(2-20):(0.5-2)。
12、基于上述技术方案，本发明的优点是：
13、本发明的微生物固定化载体材料的制备方法，通过利用废弃生物质材料、废弃的含铁材料以及河湖淤泥等废弃物作为原料，制备微生物固定化载体材料，条件简单，实现了废弃物的资源化利用。
1.一种微生物固定化载体的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中的碳化温度为600-950℃。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，含铁材料粉碎前，还包括对含铁材料进行加热脱水处理的步骤。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(4)中所述的辅助添加剂包括造孔剂和粘结剂；所述造孔剂选自碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢铵中的一种或几种；所述粘结剂选自水泥或树脂。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述废弃生物质材料、含铁材料、河湖淤泥以及辅助添加剂的重量比为(1-10):(1-10):(2-20):(0.5-2)。
