一种原料醇优化预反应换热设备的制作方法

专利2026-07-17  11


本技术涉及原料醇的领域,尤其是涉及一种原料醇优化预反应换热设备。


背景技术:

1、原料醇是指碳链较长的醇类化合物,通常来自天然油脂或合成原料,主要的原料醇包括脂肪醇(如十二烷醇、辛醇等)和芳香族醇(如苯甲醇、苯乙醇等),其在工业中是一种重要的化学原料,主要用于制造表面活性剂、染料、塑料、涂料等产品。

2、现有的针对原料醇的换热设备中,发明人认为由于预反应的总时间直接影响单釜产品完成时间,从而影响产量,通过蒸汽盘管进行升温,盘管与原料接触面积较小,换热效率较低,且容易造成局部温度较高,且蒸汽凝液管内壁如果积聚了污垢或沉积物,会导致管道的换热面积减少,降低了换热效率,清洁不足会导致管道内的传热阻力增加,需要更多的蒸汽来达到相同的换热效果,增加了能耗成本,同时预反应釜内的原料醇没有进行搅拌,会使得反应物与催化剂或其他反应物的接触面积和频率减少,从而降低反应速率和效率,这可能延长反应时间,增加生产周期和能耗。


技术实现思路

1、基于现有的针对原料醇的换热设备中,盘管与原料接触面积较小,换热效率较低,蒸汽凝液管内壁如果积聚了污垢或沉积物,导致管道的换热面积减少,预反应釜内的原料醇没有进行搅拌,延长反应时间的技术问题,本发明提供一种原料醇优化预反应换热设备。

2、本发明提供一种原料醇优化预反应换热设备,采用如下的技术方案:

3、一种原料醇优化预反应换热设备,包括带有锁止滚轮的框架,还包括安装在所述框架内的加热装置,清洁装置,以及搅拌装置。

4、加热装置,所述加热装置位于所述框架的外表面,并对原料醇进行加热,所述加热装置包括加热机构和输送机构,所述加热机构包括热水罐和电加热器,所述电加热器的通电对所述热水罐内的蒸汽进行加热,所述输送机构包括预反应泵和预反应釜,所述预反应泵的抽吸对所述预反应釜内的原料醇进行输送。

5、清洁装置,所述清洁装置位于所述框架的外表面,并对所述加热机构进行清洗,所述清洁装置包括移动机构和清洁机构,所述移动机构包括移动螺纹杆和移动螺纹套,所述移动螺纹杆的旋转带动所述移动螺纹套进行移动,所述清洁机构包括滚筒刷和蒸汽凝液管,所述滚筒刷的旋转对所述蒸汽凝液管内的污垢进行刮除。

6、搅拌装置,所述搅拌装置位于所述预反应釜的内壁,并对所述预反应釜内的原料醇进行搅拌,所述搅拌装置包括搅拌套管和搅拌板,所述搅拌套管的旋转带动所述搅拌板进行旋转。

7、可选的,所述加热机构还包括u型管换热器,所述u型管换热器固定安装在所述框架的外表面,所述u型管换热器位于所述热水罐的左侧,所述u型管换热器的外表面分别固定连通有带有阀门的进气管和带有阀门的出气管。

8、可选的,所述进气管的一端和所述出气管的一端均与所述热水罐的外表面固定连通,所述进气管的凹槽内壁和所述出气管的凹槽内壁均固定安装有带有阀门的压力表,所述热水罐的内底壁与所述电加热器的外表面固定安装,所述热水罐的外表面固定安装有隔热层。

9、可选的,所述输送机构还包括三通阀,所述三通阀的外表面与所述预反应泵的出液端通过管道固定连通,所述预反应泵固定安装在所述框架的外表面,所述预反应泵的进液端固定连通有进液管,所述进液管的一端与所述预反应釜的外表面固定连通,所述预反应釜固定安装在所述框架的外表面,所述预反应釜的外表面通过带有阀门的管道与所述u型管换热器的外表面固定连通,所述三通阀的一个出液口固定连通有出液管,所述出液管的一端与所述u型管换热器的外表面固定连通,所述三通阀的另一个出气口固定连通有排气管,所述出液管的外表面固定安装有温度计。

10、可选的,所述移动机构还包括收集罐,所述收集罐固定安装在所述框架的外表面,所述收集罐的内壁通过轴承与所述移动螺纹杆的外表面转动连接,所述移动螺纹杆的外表面与所述移动螺纹套的凹槽内壁螺纹连接,所述移动螺纹套滑动插接在所述收集罐的凹槽内壁,所述移动螺纹杆的一端固定安装有移动锥齿轮,所述收集罐的凹槽内壁固定安装有移动电机,所述移动电机的输出轴滑动套接有驱动锥齿轮,所述驱动锥齿轮与所述移动锥齿轮啮合。

11、可选的,所述移动电机的输出轴滑动套接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的外表面与所述驱动锥齿轮的外表面固定安装,所述移动电机的输出轴固定安装有电磁铁,所述电磁铁的下表面与所述驱动齿轮的上表面通过吸附件磁性连接,所述移动电机的输出轴固定安装有迫使所述驱动齿轮复位的弹簧,所述移动螺纹套的外表面转动连接有旋转齿轮,所述驱动齿轮上升后与所述旋转齿轮啮合,所述旋转齿轮的外表面通过轴承转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外表面分别固定安装有转动齿轮和清洁齿轮,所述驱动齿轮上升后与所述转动齿轮啮合。

12、可选的,所述清洁机构还包括连杆,所述连杆的外表面转动连接有支撑板,一个所述支撑板固定安装在所述旋转齿轮的外表面,所述旋转齿轮的外表面通过支板固定安装有清洁电机,所述连杆的外表面固定安装有偏转齿轮,两个所述偏转齿轮啮合,一个所述偏转齿轮的外表面与所述清洁电机的输出轴固定安装。

13、可选的,所述偏转齿轮的外表面转动连接有支架,所述支架的外表面转动连接有传动齿轮,所述传动齿轮与所述清洁齿轮啮合,所述传动齿轮的外表面固定安装有圆柱销,所述滚筒刷转动连接在所述支架的外表面。

14、可选的,所述滚筒刷的内壁设置有螺旋槽,所述螺旋槽的外表面与所述圆柱销的外表面滑动插接,所述蒸汽凝液管固定连通在所述u型管换热器的下表面,所述蒸汽凝液管的外表面固定安装有控制阀。

15、可选的,所述搅拌装置还包括搅拌电机,所述搅拌电机固定安装在所述预反应釜的外表面,所述搅拌电机的输出轴固定安装有搅拌齿轮,所述预反应釜的上表面转动连接有搅拌套管,所述搅拌套管的外表面固定安装有转向齿轮,所述搅拌套管的内壁转动连接有搅拌螺杆,所述搅拌螺杆通过轴承转动连接在所述预反应釜的内底壁,所述搅拌螺杆的外表面固定安装有螺杆齿轮,所述搅拌螺杆的外表面螺纹连接有移动套管,所述螺杆齿轮和所述转向齿轮均与所述搅拌齿轮啮合,所述搅拌套管的外表面与所述搅拌板的外表面转动连接,所述搅拌板的外表面转动连接有连接杆,所述连接杆的外表面与所述移动套管的外表面通过销轴铰接。

16、综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:

17、1、通过设置加热装置,对原料醇进行加热,u型管换热器特殊的管道设计,能够有效地进行介质之间的换热,热水罐中的蒸汽通过进气管进入u型管换热器中,出气管从u型管换热器中排出已经完成换热的蒸汽,进入热水罐,阀门可使操作人员控制蒸汽的流动和压力,压力表用于监测和调节进气管和出气管介质的压力,电加热器使热水罐内的水达到设定的温度,隔热层减少热能的散失,进液管与预反应釜固定连通,对预反应釜内的原料醇抽吸,通过与u型管换热器固定连通的出液管进入u型管换热器,对其换热,三通阀的另一个出气口与排气管固定连通,用于排放反应中产生的气体或压力,温度计用于实时监测处理过程中的温度变化,解决了现有的针对原料醇的换热设备中,由于预反应的总时间直接影响单釜产品完成时间,从而影响产量,通过蒸汽盘管进行升温,盘管与原料接触面积较小,换热效率较低的技术问题。

18、2、通过设置清洁装置,对加热机构进行清洗,移动电机与驱动锥齿轮滑动套接,驱动锥齿轮与移动锥齿轮啮合,驱动移动螺纹杆旋转,带动移动螺纹套移动,从而通过旋转齿轮带动清洁机构移动,移动电机与驱动齿轮滑动套接,电磁铁通电,驱动齿轮上升,带动与其固定安装的驱动锥齿轮上升,使其与移动锥齿轮解除啮合,移动螺纹杆停止转动,驱动齿轮上升后与旋转齿轮和转动齿轮啮合,旋转齿轮旋转带动整个清洁机构旋转,转动齿轮带动伸缩杆旋转,从而带动清洁齿轮旋转,清洁电机驱动偏转齿轮偏转,带动偏转齿轮进行偏转,从而带动连杆偏转,使连杆带动支架进行升降,清洁齿轮与传动齿轮啮合,驱动其旋转,传动齿轮带动圆柱销一起旋转,圆柱销与螺旋槽滑动插接,驱动滚筒刷旋转,蒸汽凝液管与u型管换热器固定连通,确保其能够有效地接收和处理来自热交换过程中的凝结水和冷凝液,控制阀可调节和控制流体的流量和压力,解决了现有的针对原料醇的换热设备中,蒸汽凝液管内壁如果积聚了污垢或沉积物,会导致管道的换热面积减少,降低了换热效率,清洁不足会导致管道内的传热阻力增加,需要更多的蒸汽来达到相同的换热效果,增加了能耗成本的技术问题。

19、3、通过设置搅拌装置,对预反应釜内的原料醇进行搅拌,搅拌电机驱动搅拌齿轮旋转,带动与之啮合的螺杆齿轮和转向齿轮旋转,螺杆齿轮与通过轴承转动连接在预反应釜的内底壁的搅拌螺杆固定安装,驱动其旋转,带动与之螺纹连接的移动套管旋转升降,由于与之通过销轴铰接的连接杆的限位,使其之进行升降,带动连接杆升降,从而带动与之转动连接的搅拌板旋转,转向齿轮与搅拌套管固定安装,驱动其旋转,带动与之转动连接的搅拌板进行公转,以便更好的对预反应釜内的原料醇进行搅拌,解决了现有的针对原料醇的换热设备中,预反应釜内的原料醇没有进行搅拌,会使得反应物与催化剂或其他反应物的接触面积和频率减少,从而降低反应速率和效率,这可能延长反应时间,增加生产周期和能耗的技术问题。


技术特征:

1.一种原料醇优化预反应换热设备,其特征在于:包括带有锁止滚轮的框架(1),还包括安装在所述框架(1)内的加热装置,清洁装置,以及搅拌装置;

2.根据权利要求1所述的一种原料醇优化预反应换热设备,其特征在于:所述加热机构还包括u型管换热器(2),所述u型管换热器(2)固定安装在所述框架(1)的外表面,所述u型管换热器(2)位于所述热水罐(21)的左侧,所述u型管换热器(2)的外表面分别固定连通有带有阀门的进气管(22)和带有阀门的出气管(23)。

3.根据权利要求2所述的一种原料醇优化预反应换热设备,其特征在于:所述进气管(22)的一端和所述出气管(23)的一端均与所述热水罐(21)的外表面固定连通,所述进气管(22)的凹槽内壁和所述出气管(23)的凹槽内壁均固定安装有带有阀门的压力表(3),所述热水罐(21)的内底壁与所述电加热器(31)的外表面固定安装,所述热水罐(21)的外表面固定安装有隔热层(32)。

4.根据权利要求3所述的一种原料醇优化预反应换热设备,其特征在于:所述输送机构还包括三通阀(4),所述三通阀(4)的外表面与所述预反应泵(41)的出液端通过管道固定连通,所述预反应泵(41)固定安装在所述框架(1)的外表面,所述预反应泵(41)的进液端固定连通有进液管(42),所述进液管(42)的一端与所述预反应釜(43)的外表面固定连通,所述预反应釜(43)固定安装在所述框架(1)的外表面,所述预反应釜(43)的外表面通过带有阀门的管道与所述u型管换热器(2)的外表面固定连通,所述三通阀(4)的一个出液口固定连通有出液管(44),所述出液管(44)的一端与所述u型管换热器(2)的外表面固定连通,所述三通阀(4)的另一个出气口固定连通有排气管(45),所述出液管(44)的外表面固定安装有温度计(46)。

5.根据权利要求4所述的一种原料醇优化预反应换热设备,其特征在于:所述移动机构还包括收集罐(5),所述收集罐(5)固定安装在所述框架(1)的外表面,所述收集罐(5)的内壁通过轴承与所述移动螺纹杆(51)的外表面转动连接,所述移动螺纹杆(51)的外表面与所述移动螺纹套(52)的凹槽内壁螺纹连接,所述移动螺纹套(52)滑动插接在所述收集罐(5)的凹槽内壁,所述移动螺纹杆(51)的一端固定安装有移动锥齿轮(53),所述收集罐(5)的凹槽内壁固定安装有移动电机(54),所述移动电机(54)的输出轴滑动套接有驱动锥齿轮(55),所述驱动锥齿轮(55)与所述移动锥齿轮(53)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种原料醇优化预反应换热设备,其特征在于:所述移动电机(54)的输出轴滑动套接有驱动齿轮(6),所述驱动齿轮(6)的外表面与所述驱动锥齿轮(55)的外表面固定安装,所述移动电机(54)的输出轴固定安装有电磁铁(61),所述电磁铁(61)的下表面与所述驱动齿轮(6)的上表面通过吸附件磁性连接,所述移动电机(54)的输出轴固定安装有迫使所述驱动齿轮(6)复位的弹簧(62),所述移动螺纹套(52)的外表面转动连接有旋转齿轮(63),所述驱动齿轮(6)上升后与所述旋转齿轮(63)啮合,所述旋转齿轮(63)的外表面通过轴承转动连接有伸缩杆(64),所述伸缩杆(64)的外表面分别固定安装有转动齿轮(65)和清洁齿轮(66),所述驱动齿轮(6)上升后与所述转动齿轮(65)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种原料醇优化预反应换热设备,其特征在于:所述清洁机构还包括连杆(7),所述连杆(7)的外表面转动连接有支撑板(71),一个所述支撑板(71)固定安装在所述旋转齿轮(63)的外表面,所述旋转齿轮(63)的外表面通过支板固定安装有清洁电机(72),所述连杆(7)的外表面固定安装有偏转齿轮(73),两个所述偏转齿轮(73)啮合,一个所述偏转齿轮(73)的外表面与所述清洁电机(72)的输出轴固定安装。

8.根据权利要求7所述的一种原料醇优化预反应换热设备,其特征在于:所述偏转齿轮(73)的外表面转动连接有支架(8),所述支架(8)的外表面转动连接有传动齿轮(81),所述传动齿轮(81)与所述清洁齿轮(66)啮合,所述传动齿轮(81)的外表面固定安装有圆柱销(82),所述滚筒刷(83)转动连接在所述支架(8)的外表面。

9.根据权利要求8所述的一种原料醇优化预反应换热设备,其特征在于:所述滚筒刷(83)的内壁设置有螺旋槽(9),所述螺旋槽(9)的外表面与所述圆柱销(82)的外表面滑动插接,所述蒸汽凝液管(91)固定连通在所述u型管换热器(2)的下表面,所述蒸汽凝液管(91)的外表面固定安装有控制阀(92)。

10.根据权利要求9所述的一种原料醇优化预反应换热设备,其特征在于:所述搅拌装置还包括搅拌电机(93),所述搅拌电机(93)固定安装在所述预反应釜(43)的外表面,所述搅拌电机(93)的输出轴固定安装有搅拌齿轮(94),所述预反应釜(43)的上表面转动连接有搅拌套管(95),所述搅拌套管(95)的外表面固定安装有转向齿轮(96),所述搅拌套管(95)的内壁转动连接有搅拌螺杆(97),所述搅拌螺杆(97)通过轴承转动连接在所述预反应釜(43)的内底壁,所述搅拌螺杆(97)的外表面固定安装有螺杆齿轮(98),所述搅拌螺杆(97)的外表面螺纹连接有移动套管(99),所述螺杆齿轮(98)和所述转向齿轮(96)均与所述搅拌齿轮(94)啮合,所述搅拌套管(95)的外表面与所述搅拌板(10)的外表面转动连接,所述搅拌板(10)的外表面转动连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的外表面与所述移动套管(99)的外表面通过销轴铰接。


技术总结
本发明公开了一种原料醇优化预反应换热设备,其包括带有锁止滚轮的框架,还包括安装在所述框架内的加热装置,清洁装置,以及搅拌装置,该原料醇优化预反应换热设备,通过设置搅拌装置,对预反应釜内的原料醇进行搅拌,搅拌电机驱动搅拌齿轮旋转,带动与之啮合的螺杆齿轮和转向齿轮旋转,螺杆齿轮驱动搅拌螺杆旋转,带动与之螺纹连接的移动套管旋转升降,由于与之通过销轴铰接的连接杆的限位,使其之进行升降,带动连接杆升降,从而带动与之转动连接的搅拌板旋转,转向齿轮与搅拌套管固定安装,驱动其旋转,带动与之转动连接的搅拌板进行公转,以便更好的对预反应釜内的原料醇进行搅拌,本申请具有提高反应速率和效率的效果。

技术研发人员:温学剑,胡爱良,沈雨豪,毛宝云,范晓明,陈庭,严永芳
受保护的技术使用者:三江化工有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
转载请注明原文地址: https://tieba.8miu.com/read-22783.html

最新回复(0)