一种塑料制品用注塑机的进料机构的制作方法

专利2026-07-15  12


本技术涉及塑料制品,具体为一种塑料制品用注塑机的进料机构。


背景技术:

1、注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,进料机构为注塑机的主要机构之一,稳定的进料机构可使注塑机的使用效果更好。

2、如公告号为cn218053678u的一种塑料制品用注塑机的进料机构,包括注塑机本体,注塑机本体上端固定连接有进料口,进料口上端固定连接有除尘盒,除尘盒内转动连接有振动装置,除尘盒后端固定连接有负压风机,负压风机右端固定连接有颗粒滤板,负压风机后端固定连接有清尘装置,通过上述技术方案,解决现有大多数的注塑件的进料机构不具备清除塑料颗粒内混合的灰尘的效果,从而会影响到注塑成形件质量的问题。

3、上述专利中提出通过负压风机将塑料颗粒中的灰尘进行清理,然而落入进料斗中的塑料颗粒大小尺寸不一,当其进入注塑机内,在同等熔融时间内,较大的塑料颗粒无法完全熔融成液体,进而影响注塑机注塑成品的质量。

4、所以我们提出了一种塑料制品用注塑机的进料机构,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料制品用注塑机的进料机构,以解决上述背景技术提出落入进料斗中的塑料颗粒大小尺寸不一,当其进入注塑机内,在同等熔融时间内,较大的塑料颗粒无法完全熔融成液体,进而影响注塑机注塑成品的质量的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料制品用注塑机的进料机构,包括注塑机本体和位于注塑机本体顶部上方处的筛分箱,所述筛分箱两侧靠近底部处均固定安装有两个支撑腿,支撑腿为前后设置,筛分箱的一侧靠近中间位置处固定安装有放置板,放置板的顶部设置有收集槽,筛分箱的一侧靠近中间位置处开设有矩形开口,筛分箱的内腔设置有筛分组件,筛分箱的另一侧靠近顶部处设置有敲击组件,筛分箱的内腔四周共同固定连接有漏斗,漏斗的底部插接有进料管,且进料管的底端插接在注塑机本体上;

3、所述筛分组件包括位于筛分箱另一侧的驱动电机和固定安装在驱动电机动力输出轴轴端的转轴,转轴的前后两侧分别设置有蜗杆和传动杆,蜗杆和传动杆的一端活动贯穿筛分箱的内腔一侧,并转动连接在筛分箱的内腔侧壁,传动杆和蜗杆的外周靠近中间位置处均固定套设有凸轮a,筛分箱的内腔一侧靠近顶部处固定安装有筛网,筛网的一侧贯穿矩形开口的内腔。

4、优选的,所述驱动电机的底部固定安装有支撑板,支撑板的一侧与筛分箱的另一侧固定连接;转轴的端部固定安装有双槽轮,双槽轮的前后两侧均设有第一单槽轮,双槽轮和第一单槽轮之间均设有传动皮带a,双槽轮和第一单槽轮之间通过传动皮带a传动连接。

5、优选的,所述筛网的底部靠近一侧处固定安装有若干个伸缩柱a,伸缩柱a的底端均与矩形开口的内腔底部固定连接,伸缩柱a的外周均活动套设有弹簧a,且弹簧a的顶端和底端分别与筛网和矩形开口的内腔底部固定连接。

6、优选的,所述放置板的顶部靠近前后两侧处均开设有凹槽,凹槽的内腔底部均固定安装有吸铁石,吸铁石均与收集槽相互贴合设置。

7、优选的,所述敲击组件包括啮合在蜗杆的后侧靠近中间位置处的蜗轮,蜗轮的底部圆心处固定安装有竖杆,竖杆的底端活动贯穿漏斗的顶部,并转动连接在筛分箱的内腔底部,竖杆的后侧设置有连接杆,连接杆的底端与筛分箱的内腔底部转动连接,连接杆的顶部固定安装有凸轮b,凸轮b的一侧设置有矩形板,矩形板的一侧固定安装有若干个敲击球。

8、优选的,所述竖杆和连接杆的外周靠近底部处均固定套设有第二单槽轮,第二单槽轮之间设有传动皮带b,第二单槽轮之间通过传动皮带b传动连接。

9、优选的,所述矩形板的另一侧靠近前后两侧处均固定安装有伸缩柱b,伸缩柱b的端部固定安装有安装板,且安装板与筛分箱的内腔底部固定连接,伸缩柱b的外周均活动套设有弹簧b,且弹簧b的两端分别与矩形板和安装板固定连接。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、在驱动电机动力输出轴旋转下能够带动固定在驱动电机动力输出轴轴端的转轴旋转,通过传动皮带a的传动下能够使传动杆和蜗杆旋转,进而能够通过凸轮a对筛网进行敲击,且能够对塑料颗粒筛分,将符合规格的橡胶颗粒进入注塑机本体中,能够将其完全熔融成液体,提高后续注塑的效果。

12、2、在蜗杆的旋转下,能够使与之啮合的蜗轮旋转,通过竖杆、连接杆和凸轮b的作用下能够使矩形板在伸缩柱b和弹簧b的作用下左右往复移动,通过固定在矩形板上的敲击球对漏斗进行敲击,避免塑料颗粒堵塞漏斗的内腔中,提高装置的下料速率。



技术特征:

1.一种塑料制品用注塑机的进料机构,包括注塑机本体(1)和位于注塑机本体(1)顶部上方处的筛分箱(2),其特征在于:所述筛分箱(2)两侧靠近底部处均固定安装有两个支撑腿(3),支撑腿(3)为前后设置,筛分箱(2)的一侧靠近中间位置处固定安装有放置板(4),放置板(4)的顶部设置有收集槽(5),筛分箱(2)的一侧靠近中间位置处开设有矩形开口,筛分箱(2)的内腔设置有筛分组件(7),筛分箱(2)的另一侧靠近顶部处设置有敲击组件(8),筛分箱(2)的内腔四周共同固定连接有漏斗(6),漏斗(6)的底部插接有进料管,且进料管的底端插接在注塑机本体(1)上;

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品用注塑机的进料机构,其特征在于:所述驱动电机(71)的底部固定安装有支撑板(711),支撑板(711)的一侧与筛分箱(2)的另一侧固定连接;转轴(72)的端部固定安装有双槽轮,双槽轮的前后两侧均设有第一单槽轮,双槽轮和第一单槽轮之间均设有传动皮带a(721),双槽轮和第一单槽轮之间通过传动皮带a(721)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品用注塑机的进料机构,其特征在于:所述筛网(76)的底部靠近一侧处固定安装有若干个伸缩柱a(761),伸缩柱a(761)的底端均与矩形开口的内腔底部固定连接,伸缩柱a(761)的外周均活动套设有弹簧a(762),且弹簧a(762)的顶端和底端分别与筛网(76)和矩形开口的内腔底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品用注塑机的进料机构,其特征在于:所述放置板(4)的顶部靠近前后两侧处均开设有凹槽,凹槽的内腔底部均固定安装有吸铁石(41),吸铁石(41)均与收集槽(5)相互贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品用注塑机的进料机构,其特征在于:所述敲击组件(8)包括啮合在蜗杆(74)的后侧靠近中间位置处的蜗轮(81),蜗轮(81)的底部圆心处固定安装有竖杆(82),竖杆(82)的底端活动贯穿漏斗(6)的顶部,并转动连接在筛分箱(2)的内腔底部,竖杆(82)的后侧设置有连接杆(83),连接杆(83)的底端与筛分箱(2)的内腔底部转动连接,连接杆(83)的顶部固定安装有凸轮b(84),凸轮b(84)的一侧设置有矩形板(85),矩形板(85)的一侧固定安装有若干个敲击球(86)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品用注塑机的进料机构,其特征在于:所述竖杆(82)和连接杆(83)的外周靠近底部处均固定套设有第二单槽轮,第二单槽轮之间设有传动皮带b(831),第二单槽轮之间通过传动皮带b(831)传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种塑料制品用注塑机的进料机构,其特征在于:所述矩形板(85)的另一侧靠近前后两侧处均固定安装有伸缩柱b(851),伸缩柱b(851)的端部固定安装有安装板(853),且安装板(853)与筛分箱(2)的内腔底部固定连接,伸缩柱b(851)的外周均活动套设有弹簧b(852),且弹簧b(852)的两端分别与矩形板(85)和安装板(853)固定连接。


技术总结
本技术涉及塑料制品技术领域,且公开了一种塑料制品用注塑机的进料机构,包括注塑机本体和位于注塑机本体顶部上方处的筛分箱,所述筛分箱两侧靠近底部处均固定安装有两个支撑腿,支撑腿为前后设置,筛分箱的一侧靠近中间位置处固定安装有放置板,放置板的顶部设置有收集槽,筛分箱的一侧靠近中间位置处矩形开口,在驱动电机动力输出轴旋转下能够带动固定在驱动电机动力输出轴轴端的转轴旋转,通过传动皮带A的传动下能够使传动杆和蜗杆旋转,进而能够通过凸轮A对筛网进行敲击,且能够对塑料颗粒筛分,将符合规格的橡胶颗粒进入注塑机本体中,能够将其完全熔融成液体,提高后续注塑的效果。

技术研发人员:陈阳林
受保护的技术使用者:琮伟机械(昆山)有限公司
技术研发日:20240310
技术公布日:2024/11/11
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