本发明涉及粉末冶金设备，具体为一种粉末冶金烧结炉的防尘结构。
背景技术：
1、粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金烧结炉是粉末冶金的重要设备，其工作的过程中会产生粉尘，因此，人们会在粉末冶金烧结炉的排气口处设置过滤网结构以防止粉尘外排污染环境，这种方式虽然能够防止粉尘外排污染环境，但是过滤网需要工作人员经常清理以防止过滤网堵塞。
技术实现思路
1、针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种粉末冶金烧结炉的防尘结构以解决上述的技术问题。
2、为了实现上述发明目的，本发明提供的技术方案如下：
3、一种粉末冶金烧结炉的防尘结构，包括排气管道，所述排气管道上设置有圆柱形内腔室，所述圆柱形内腔室将所述排气管道的内部分隔成第一排气通道和第二排气通道，所述圆柱形内腔室分别与所述第一排气通道和第二排气通道连通；所述圆柱形内腔室内设置有x形过滤网，所述x形过滤网的中心位置安装有中心轴，所述排气管道上安装有用于带动所述中心轴转动的电机；所述排气管道上对应所述圆柱形内腔室的位置设置有排屑口，所述排屑口靠近所述第二排气通道设置。
4、优选的，所述x形过滤网远离中心轴的一端设置有弧形遮挡片，所述弧形遮挡片的宽度大于所述排屑口的宽度。
5、优选的，弧形遮挡片的宽度大于等于x形过滤网的两相邻的过滤片之间的最大距离的一半；
6、其中，两相邻的过滤片之间的最大距离：两相邻的过滤片远离中心轴一端的距离；
7、第一排气通道和第二排气通道的宽度小于等于x形过滤网的两相邻的过滤片之间的最大距离的一半。
8、优选的，所述中心轴与所述x形过滤网固定连接。
9、优选的，所述中心轴与所述x形过滤网通过扭簧连接。
10、优选的，所述x形过滤网的中心位置为圆管，所述中心轴穿管圆管与所述圆管转动连接；所述中心轴远离所述电机的一端套设有扭簧，所述扭簧的一端固定在中心轴上，另一端固定在所述圆管上。
11、优选的，所述圆管远离所述电机的一端设置有凸起部；所述扭簧的一端穿过所述中心轴，另一端穿过所述凸起部。
12、优选的，所述电机为步进电机。
13、本发明提供的粉末冶金烧结炉的防尘结构在使用时，第二排气通道与粉末冶金烧结炉的排气口连接，粉末冶金烧结炉在工作时，产生的粉尘随气流上升，被x形过滤网阻挡，当x过滤网下方的两个过滤片堵塞时或者一定时间内，电机带动x形过滤网旋转，使得x过滤网下方的两个过滤片一次或多次旋转90度，最终在重力作用下，两过滤片上附着灰尘最终排屑口排出，这样不需要工作人员经常清理过滤网即可防止过滤网堵塞。
1.一种粉末冶金烧结炉的防尘结构，包括排气管道（1），其特征在于，所述排气管道上设置有圆柱形内腔室（1-1），所述圆柱形内腔室将所述排气管道的内部分隔成第一排气通道（1-2）和第二排气通道（1-3），所述圆柱形内腔室分别与所述第一排气通道和第二排气通道连通；
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金烧结炉的防尘结构，其特征在于，所述x形过滤网远离中心轴的一端设置有弧形遮挡片（2-1），所述弧形遮挡片的宽度大于所述排屑口的宽度。
3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金烧结炉的防尘结构，其特征在于，弧形遮挡片的宽度大于等于x形过滤网的两相邻的过滤片（2a）之间的最大距离的一半；
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种粉末冶金烧结炉的防尘结构，其特征在于，所述中心轴与所述x形过滤网固定连接。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种粉末冶金烧结炉的防尘结构，其特征在于，所述中心轴与所述x形过滤网通过扭簧连接。
6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金烧结炉的防尘结构，其特征在于，所述x形过滤网的中心位置为圆管（2-2），所述中心轴穿管圆管与所述圆管转动连接；
7.根据权利要求6所述的一种粉末冶金烧结炉的防尘结构，其特征在于，所述圆管远离所述电机的一端设置有凸起部；
8.根据权利要求1所述的一种粉末冶金烧结炉的防尘结构，其特征在于，所述电机为步进电机。
