一种集成式液压制动系统及车辆的制作方法

专利2026-07-13  92


本申请涉及液压制动,尤其涉及一种集成式液压制动系统及车辆。


背景技术:

1、针对车辆中的液压制动系统,当驾驶员踩下制动踏板时,制动踏板的信号会传递到人力缸(即主缸)中,使人力缸内的活塞受到压力,产生液压。这些液压通过油管传输至制动器,通过产生摩擦力使车轮减速或停止转动。

2、模拟器是一种力值的反馈,它可以在车辆行驶过程中模拟刹车的制动力反馈,使驾驶员具有充足的制动信心。通过使用模拟器,驾驶员可以更加灵活地控制车辆的制动感。然而,当模拟缸隔离阀异常控制或驾驶员快速踩制动踏板时,导致模拟缸隔离阀关闭,产生踩不动制动踏板的隐患。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本申请提供了一种集成式液压制动系统及车辆。

2、根据本申请的第一方面,提供了一种集成式液压制动系统,包括:控制器、制动踏板、机械推杆、行程传感器、储液罐、人力缸、人力缸隔离阀、设置在所述人力缸内的模拟器、人力缸压力传感器、电机、伺服缸、伺服缸压力传感器、伺服缸隔离阀、4个增压电磁阀和4个减压电磁阀;

3、所述人力缸一端与所述储液罐连通,另一端与所述人力缸隔离阀连通,所述人力缸隔离阀与所述增压电磁阀连通,每一增压电磁阀与一减压电磁阀连通形成电磁阀通路,每一减压电磁阀与所述储液罐连通;每一电磁阀通路的增压电磁阀与减压电磁阀之间连接一轮边制动器;四个电磁阀通路形成x型或h型的两个液压回路;每个液压回路包括两个并联的电磁阀通路;

4、所述伺服缸的一端与所述储液罐连通,另一端与所述伺服缸隔离阀连通,所述伺服缸隔离阀与所述增压电磁阀连通;

5、所述控制器,用于在正常制动模式下,控制所述人力缸隔离阀关闭,控制所述伺服缸隔离阀打开,以通过所述伺服缸建压,并通过所述伺服缸隔离阀将所述伺服缸中的液压传递至车轮;以及,

6、在备份制动模式下,控制所述人力缸隔离阀打开,控制所述n个伺服缸隔离阀关闭,以使所述制动踏板被踩踏时,将所述人力缸内的液压通过所述人力缸隔离阀传递至车轮;以及,

7、在自检模式下,控制所述人力缸隔离阀关闭,控制所述伺服缸隔离阀打开,以通过所述伺服缸建压,并通过所述伺服缸压力传感器确认内部油路是否泄漏,以及在所述制动踏板被踩踏时,通过所述人力缸压力传感器检测内部的压力数据,并根据所述压力数据确认所述液压腔是否密封。

8、可选地,所述人力缸内包含1个液压腔,所述人力缸隔离阀的数量为1个;所述伺服缸隔离阀的数量为2个;

9、1个人力缸隔离阀与所述4个增压电磁阀连通,或者,1个人力缸隔离阀与所述4个增压电磁阀中位于同一液压回路中的2个增压电磁阀连通;

10、每个伺服缸隔离阀与一液压回路中的2个增压电磁阀连通。

11、可选地,所述人力缸内包含1个液压腔,所述人力缸隔离阀的数量为1个;所述伺服缸隔离阀的数量为1个;

12、1个人力缸隔离阀与所述4个增压电磁阀连通,或者,1个人力缸隔离阀与所述4个增压电磁阀中位于同一液压回路中的2个增压电磁阀连通;

13、1个伺服缸隔离阀与所述4个增压电磁阀连通,或者,1个伺服缸隔离阀与所述4个增压电磁阀中位于同一液压回路中的2个增压电磁阀连通。

14、可选地,所述人力缸内包含2个液压腔,所述人力缸隔离阀的数量为2个;每一液压腔的一端与所述储液罐连通,另一端与一人力缸隔离阀连通;所述伺服缸隔离阀的数量为1个;

15、每个人力缸隔离阀与一液压回路中的2个增压电磁阀连通;

16、1个伺服缸隔离阀与所述4个增压电磁阀连通,或者,1个伺服缸隔离阀与所述4个增压电磁阀中位于同一液压回路中的2个增压电磁阀连通。

17、可选地,所述人力缸内包含2个液压腔,所述人力缸隔离阀的数量为2个;每一液压腔的一端与所述储液罐连通,另一端与一人力缸隔离阀连通;所述伺服缸隔离阀的数量为2个;

18、每个人力缸隔离阀与一液压回路中的2个增压电磁阀连通;

19、每个伺服缸隔离阀与一液压回路中的2个增压电磁阀连通。

20、根据本申请的第二方面,提供了一种车辆,包括第一方面所述的集成式液压制动系统。

21、本申请实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:

22、通过将模拟器布置在人力缸内部,并取消模拟缸隔离阀,可直接反馈踏板力,防止模拟缸隔离阀异常控制或驾驶员快速踩制动踏板时,导致模拟缸隔离阀关闭,产生顶脚踩不动制动踏板的隐患。将人力缸与模拟器直接串联,可以节省布置结构和空间成本。



技术特征:

1.一种集成式液压制动系统,其特征在于,包括:控制器、制动踏板、机械推杆、行程传感器、储液罐、人力缸、人力缸隔离阀、设置在所述人力缸内的模拟器、人力缸压力传感器、电机、伺服缸、伺服缸压力传感器、伺服缸隔离阀、4个增压电磁阀和4个减压电磁阀;

2.根据权利要求1所述的集成式液压制动系统,其特征在于,所述人力缸内包含1个液压腔,所述人力缸隔离阀的数量为1个;所述伺服缸隔离阀的数量为2个;

3.根据权利要求1所述的集成式液压制动系统,其特征在于,所述人力缸内包含1个液压腔,所述人力缸隔离阀的数量为1个;所述伺服缸隔离阀的数量为1个;

4.根据权利要求1所述的集成式液压制动系统,其特征在于,所述人力缸内包含2个液压腔,所述人力缸隔离阀的数量为2个;每一液压腔的一端与所述储液罐连通,另一端与一人力缸隔离阀连通;所述伺服缸隔离阀的数量为1个;

5.根据权利要求1所述的集成式液压制动系统,其特征在于,所述人力缸内包含2个液压腔,所述人力缸隔离阀的数量为2个;每一液压腔的一端与所述储液罐连通,另一端与一人力缸隔离阀连通;所述伺服缸隔离阀的数量为2个;

6.一种车辆,其特征在于,包括权利要求1~5任一项所述的集成式液压制动系统。


技术总结
本申请涉及一种集成式液压制动系统及车辆,应用于液压制动技术领域,系统包括:控制器、制动踏板、机械推杆、行程传感器、储液罐、人力缸、人力缸隔离阀、设置在人力缸内的模拟器、人力缸压力传感器、电机、伺服缸、伺服缸压力传感器、伺服缸隔离阀、4个增压电磁阀和4个减压电磁阀;人力缸一端与储液罐连通,另一端与人力缸隔离阀连通,人力缸隔离阀与增压电磁阀连通,每一增压电磁阀与一减压电磁阀连通形成电磁阀通路,每一减压电磁阀与储液罐连通;每一电磁阀通路的增压电磁阀与减压电磁阀之间连接一轮边制动器;四个电磁阀通路形成X型或H型的两个液压回路;每个液压回路包括两个并联的电磁阀通路。可避免踩不动制动踏板的隐患。

技术研发人员:吕标,于良,杜明凯,张浩然,李隆康
受保护的技术使用者:比博斯特(江苏)汽车科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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