本技术涉及水性丙烯酸树脂生产加工，尤其涉及一种水性丙烯酸树脂生产用反应釜。
背景技术：
1、水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体(亦称水可稀释丙烯酸)及丙烯酸树脂水溶液；丙烯酸水性漆可分为水分散型和水溶性两大类，前者是以水乳胶或水溶胶为基质的涂料；水溶性丙烯酸酯涂料采用具有活性可交联官能基团的共聚树脂制成，多系热固性涂料，在制漆时外加或不加交联树脂，使活性官能团间在成膜时交联而成体型结构的漆膜，水性丙烯酸树脂使用的范围非常广泛，因此对于其生产加工设备的优化也是必要的。
2、在公告号为cn211216695u的中国实用新型专利中公开了一种水性丙烯酸树脂生产用反应釜，上述现有技术，虽然可以根据需要调节驱动电机的转速，从而可以调节搅拌范围，方便水性丙烯酸树脂的生产加工，但是水性丙烯酸树脂在反应釜内部搅拌生产以后，反应釜的内壁和搅拌组件上都会有液体的残留，在液体收集以后，残留还是会在反应釜的内部，这样不仅会造成生产资源的浪费，残留的液体也会让反应釜清洁的时间增加，影响工作效率，因此设计一种在收集水性丙烯酸树脂液体时，能自动将反应釜和搅拌组件上残留液体也一起收集的水性丙烯酸树脂生产用反应釜是必要的。
技术实现思路
1、为解决水性丙烯酸树脂在反应釜内部搅拌生产以后，反应釜的内壁和搅拌组件上都会有液体的残留，在液体收集以后，残留还是会在反应釜的内部，这样会造成生产资源浪费的技术问题，本实用新型提供一种水性丙烯酸树脂生产用反应釜。
2、本实用新型采用以下技术方案实现：一种水性丙烯酸树脂生产用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的内部设有对水性丙烯酸树脂生产进行搅拌并将残留液体进行刮除收集的搅拌组件，所述搅拌组件上设有将搅拌组件上残留的水性丙烯酸树脂刮除收集的刮除组件，所述反应釜主体的一侧设有驱动搅拌组件进行搅拌工作的驱动组件。
3、通过上述技术方案，在反应釜完成水性丙烯酸树脂的生产加工后，搅拌组件会将反应釜内壁上的液体刮除下来，刮除组件会将搅拌组件上的液体刮到反应釜底部方便收集。
4、作为上述方案的进一步改进，所述搅拌组件包括设置在反应釜主体内部的转动杆、多个固定安装在转动杆圆周面上的连接杆和设置在转动杆两侧并与相邻连接杆一端固定安装的第一刮板。
5、通过上述技术方案，第一刮板在移动的过程中会将反应釜主体内壁上的液体给刮到第一刮板上，方便收集。
6、作为上述方案的进一步改进，两个所述第一刮板的一侧均固定安装有多个用于搅拌的搅拌条，两个所述第一刮板的另一侧均与反应釜主体内壁相贴合。
7、通过上述技术方案，第一刮板上的搅拌条会辅助搅拌。
8、作为上述方案的进一步改进，所述转动杆的一侧开设有贯穿转动杆的滑动槽，所述滑动槽的内部滑动安装有滑动条，所述刮除组件包括滑动套设在转动杆上并与滑动条固定安装的滑动环和每个第一刮板两侧均设置的第二刮板，每个所述第二刮板的一端均与滑动环固定安装。
9、通过上述技术方案，第二刮板在移动的过程中会将第一刮板上的液体给刮到反应釜主体的底部，方便收集。
10、作为上述方案的进一步改进，每个所述第二刮板的一侧均与相邻第一刮板的一侧相贴合，所述滑动环的一侧设有滑动套设在转动杆上的漂浮板。
11、通过上述技术方案，反应釜内部有液体时，漂浮板会带动滑动环和第二刮板浮在液体上面。
12、作为上述方案的进一步改进，所述驱动组件包括设置在反应釜主体一侧的伺服电机和固定安装在伺服电机输出端并且一端贯穿反应釜主体的驱动杆，所述驱动杆与转动杆的一端相贴合并均开设有固定槽，所述驱动杆与转动杆的贴合处套设有通过固定槽将驱动杆与转动杆进行固定的固定套。
13、通过上述技术方案，在需要对反应釜内部清洁时，可以直接将转动杆和伺服电机进行分离，方便拆卸清洁。
14、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15、本实用新型通过设置搅拌组件、刮除组件和驱动组件，达到在进行水性丙烯酸树脂生产后，将液体排出反应釜主体时，驱动组件让搅拌组件进行转动，就可以将反应釜主体内壁上残留的液体刮到搅拌组件上，随着液体不断排出反应釜主体，刮除组件就会不断下降，将搅拌组件上刮下来的液体再次向下刮动，让残留液体与排出液体汇合排出收集，这样设置可以减少反应釜主体内部和搅拌组件上液体的残留，不仅可以避免生产资源的浪费，还能在进行清洁时提高清洁效率。
1.一种水性丙烯酸树脂生产用反应釜，包括反应釜主体(1)，其特征在于，所述反应釜主体(1)的内部设有对水性丙烯酸树脂生产进行搅拌并将残留液体进行刮除收集的搅拌组件，所述搅拌组件上设有将搅拌组件上残留的水性丙烯酸树脂刮除收集的刮除组件，所述反应釜主体(1)的一侧设有驱动搅拌组件进行搅拌工作的驱动组件。
2.如权利要求1所述的一种水性丙烯酸树脂生产用反应釜，其特征在于，所述搅拌组件包括设置在反应釜主体(1)内部的转动杆(201)、多个固定安装在转动杆(201)圆周面上的连接杆(202)和设置在转动杆(201)两侧并与相邻连接杆(202)一端固定安装的第一刮板(203)。
3.如权利要求2所述的一种水性丙烯酸树脂生产用反应釜，其特征在于，两个所述第一刮板(203)的一侧均固定安装有多个用于搅拌的搅拌条(5)，两个所述第一刮板(203)的另一侧均与反应釜主体(1)内壁相贴合。
4.如权利要求2所述的一种水性丙烯酸树脂生产用反应釜，其特征在于，所述转动杆(201)的一侧开设有贯穿转动杆(201)的滑动槽，所述滑动槽的内部滑动安装有滑动条(6)，所述刮除组件包括滑动套设在转动杆(201)上并与滑动条(6)固定安装的滑动环(301)和每个第一刮板(203)两侧均设置的第二刮板(302)，每个所述第二刮板(302)的一端均与滑动环(301)固定安装。
5.如权利要求4所述的一种水性丙烯酸树脂生产用反应釜，其特征在于，每个所述第二刮板(302)的一侧均与相邻第一刮板(203)的一侧相贴合，所述滑动环(301)的一侧设有滑动套设在转动杆(201)上的漂浮板(7)。
6.如权利要求2所述的一种水性丙烯酸树脂生产用反应釜，其特征在于，所述驱动组件包括设置在反应釜主体(1)一侧的伺服电机(401)和固定安装在伺服电机(401)输出端并且一端贯穿反应釜主体(1)的驱动杆(402)，所述驱动杆(402)与转动杆(201)的一端相贴合并均开设有固定槽，所述驱动杆(402)与转动杆(201)的贴合处套设有通过固定槽将驱动杆(402)与转动杆(201)进行固定的固定套(8)。
