本技术涉及锂离子电池，具体涉及一种耐低温的储能锂离子电池。
背景技术：
1、锂离子电池是一种充电电池，其工作原理主要依赖于锂离子在正极和负极之间的移动，在多种领域得到广泛使用，但在低温环境下，电解液的粘度增加，降低了离子的扩散速度，导致锂离子在电解液中的传输速度减慢，使得电池的充放电性能下降，而目前针对于锂离子电池在低温环境下的特性通常在电池外侧进行保温罩的设置，而保温罩仅能够对低温进行阻隔防护，使得电池在较热环境下工作时，电池内部热量无法向外传输，导致热量积攒较多而影响电池内部各部件使用稳定性，降低了锂离子电池的使用效果。
2、因此，我们提出了一种耐低温的储能锂离子电池来解决上述问题。
技术实现思路
1、鉴于上述现有耐低温的储能锂离子电池存在的问题，提出了本实用新型。
2、因此，本实用新型目的是提供一种耐低温的储能锂离子电池，解决了锂离子电池本体无法进行有效的低温和高温防护的问题。
3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
4、一种耐低温的储能锂离子电池，包括电池本体和固定套设于所述电池本体的外侧的隔热罩，所述隔热罩和电池本体的外壁之间设有导流通道，所述隔热罩的顶部开设有检测孔，所述检测孔内固定穿设有温度传感器，所述温度传感器的两侧均连接设有检测端头，所述隔热罩的底部两端均开设有换热孔，所述换热孔的内壁两侧均转动设有转杆，两个所述转杆相靠近一端共同固定设有半导体制冷片；
5、所述转杆的杆壁设有用于驱动半导体制冷片冷热端换位的旋转切换机构。
6、优选的，所述旋转切换机构包括横杆，所述隔热罩的底部固定设有支撑环，所述横杆转动设于所述支撑环的内部，所述横杆的杆壁两端均固定套设有第一链轮，所述转杆的杆壁固定套设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间传动设有链条。
7、优选的，所述支撑环的内壁下端固定设有支撑板，所述支撑板的顶部固定设有电缸，所述电缸的活塞杆末端固定设有齿条，所述齿条啮合设有齿轮，所述齿轮固定套设于所述横杆的外侧。
8、优选的，所述电池本体的外侧固定套设有导热环，所述导热环位于所述隔热罩的内部。
9、进一步地，所述隔热罩的侧壁开设有空腔，所述空腔的内壁填充设有隔热棉。
10、优选的，所述温度传感器、半导体制冷片和电缸电连接。
11、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
12、1、本实用新型，通过设有的电池本体、隔热罩、温度传感器和半导体制冷片，能够对隔热罩内外温度进行检测，并通过切换半导体制冷片的冷端和热端，能够在低温和高温环境下分别对电池本体进行有效保温和散热，提高了锂离子电池的使用效果。
13、2、本实用新型，通过设有的转杆、旋转切换机构、支撑板、电缸、齿条和齿轮，能够根据温度传感器的温度检测来控制电缸伸缩，以此控制半导体制冷片的冷热端切换。
1.一种耐低温的储能锂离子电池，包括电池本体(1)和固定套设于所述电池本体(1)的外侧的隔热罩(2)，其特征在于，所述隔热罩(2)和电池本体(1)的外壁之间设有导流通道，所述隔热罩(2)的顶部开设有检测孔，所述检测孔内固定穿设有温度传感器(3)，所述温度传感器(3)的两侧均连接设有检测端头(4)，所述隔热罩(2)的底部两端均开设有换热孔，所述换热孔的内壁两侧均转动设有转杆(5)，两个所述转杆(5)相靠近一端共同固定设有半导体制冷片(6)；
2.根据权利要求1所述的耐低温的储能锂离子电池，其特征在于，所述旋转切换机构包括横杆(7)，所述隔热罩(2)的底部固定设有支撑环(8)，所述横杆(7)转动设于所述支撑环(8)的内部，所述横杆(7)的杆壁两端均固定套设有第一链轮(9)，所述转杆(5)的杆壁固定套设有第二链轮(10)，所述第一链轮(9)和第二链轮(10)之间传动设有链条(11)。
3.根据权利要求2所述的耐低温的储能锂离子电池，其特征在于，所述支撑环(8)的内壁下端固定设有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部固定设有电缸(13)，所述电缸(13)的活塞杆末端固定设有齿条(14)，所述齿条(14)啮合设有齿轮(15)，所述齿轮(15)固定套设于所述横杆(7)的外侧。
4.根据权利要求1所述的耐低温的储能锂离子电池，其特征在于，所述电池本体(1)的外侧固定套设有导热环(16)，所述导热环(16)位于所述隔热罩(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的耐低温的储能锂离子电池，其特征在于，所述隔热罩(2)的侧壁开设有空腔，所述空腔的内壁填充设有隔热棉(17)。
6.根据权利要求1所述的耐低温的储能锂离子电池，其特征在于，所述温度传感器(3)、半导体制冷片(6)和电缸(13)电连接。
