1.本技术涉及废气处理的技术领域，尤其是涉及一种废气收集装置。
背景技术：2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，因此所有厂家都需配备具备处理功能的废气收集装置。
3.现有的废气收集装置包括收集筒，收集筒一侧连通有抽风管，抽风管内安装有抽风机，收集筒内设有对废气进行过滤的净化机构，多组收集筒连通有同一个排放筒。废气从抽风管进入收集筒内进行净化，最后通过排放筒进行排出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：无法对排出的气体质量进行实时监测，若排放质量不符合要求无法及时处理。
技术实现要素：5.为了能够对排放的气体进行实时监测，且若出现排放气体质量不符合要求的情况，能够及时进行处理，以避免环境污染。本技术提供一种废气收集装置。
6.本技术提供的一种废气收集装置采用如下技术方案：一种废气收集装置，包括收集筒，收集筒一侧连通有抽气管，抽气管内安装有抽风机，所述收集筒内设有用于对废气进行过滤和吸附的净化装置，收集筒一侧连通有顶部开口设置的排放筒，排放筒与抽气管之间连通有回气管，回气管上安装有电磁阀，排放筒上设有用于对排放筒顶部开口进行启闭的启闭组件；所述废气收集装置还包括：检测单元，安装在排放筒内部并用于检测排放筒内部的气体某成分的浓度并输出检测信号；以及控制单元，连接于检测单元并接收其检测信号，若检测信号的浓度数值大于基准浓度数值，则控制单元输出警示信号；若检测信号的浓度数值不大于基准浓度数值，则控制单元输出排放信号；控制单元的输出端分别与电磁阀和启闭组件连接；电磁阀收到警示信号时打开回气管，收到排放信号时关闭回气管；启闭组件收到警示信号时关闭排放筒开口，收到排放信号时打开排放筒开口。
7.通过采用上述技术方案，启动抽风机使废气通过抽气管被抽入收集筒内，经过净化装置的过滤和吸附后再进入排放筒内，检测单元对排放筒内的气体进行某成分的浓度检测并输出检测信号，控制单元根据检测信号的浓度数值与基准浓度数值比较，来判断是否符合排放标准，若符合则输出排放信号，电磁阀关闭、排放筒开口开启进行排气；若不符合则输出警示信号，此时启闭组件封闭排放筒以避免气体外泄，同时电磁阀将回气管开启，气体再次进入收集筒内进行二次过滤和净化；达到了能够对排放的气体进行实时监测，且若出现排放气体质量不符合要求的情况，能够及时进行处理，以避免环境污染的效果。
8.可选的，所述废气收集装置还包括：比较单元，连接于检测单元并接收检测信号，比较单元的基准浓度数值大于控制单元的基准浓度数值，若检测信号的浓度数值大于比较单元的基准浓度数值，则比较单元输出报警信号；以及报警单元，连接于比较单元，并接收报警信号后进行报警。
9.通过采用上述技术方案，检测单元输出检测信号后，比较单元将检测信号的浓度数值与其基准浓度数值作比较，若检测信号的浓度数值更大，则说明排放筒内的气体严重不符合排放标准，可能是收集筒内的净化装置出现问题需要维修或更换，此时报警单元进行报警，以使人们第一时间知晓，避免了因净化装置出现的问题而导致气体始终在收集筒与排放筒之间进行循环。
10.可选的，所述净化装置包括净化筒、喷淋组件、过滤吸附组件，净化筒安装在收集筒的内部且上开口设置，且净化筒周向外侧壁与收集筒周向内侧壁之间留有环形空间，净化筒的底部通过管道与排放筒连通，过滤吸附组件安装在净化筒的内部，喷淋组件靠近收集筒的顶部并对环形空间进行喷淋。
11.通过采用上述技术方案，气体进入收集筒内后，先经过喷淋组件对其进行喷淋，再从环形空间上升至收集筒顶部后，进入到净化筒内，经过过滤吸附组件对其进行的过滤和吸附后，再进入排放筒内，延长了气体在收集筒内的流动路径，提高了对气体的净化效果。
12.可选的，所述过滤吸附组件包括过滤网布和活性炭板，过滤网布和活性炭板均固定在净化筒内，且过滤网布位于活性炭板的上方。
13.通过采用上述技术方案，过滤网布先对气体附带的固体颗粒物和液态物质进行拦截，活性炭板再对其进行吸附净化，提高了对气体的净化效果。
14.可选的，所述活性炭板共有多个，且在净化筒内呈上下交错分布设置。
15.通过采用上述技术方案，延长了气体在活性炭板之间的流动路径，进而提高了活性炭板对气体的吸附效果。
16.可选的，所述净化筒的顶部安装有若干加热板。
17.通过采用上述技术方案，加热板能够先对喷淋过后的气体进行烘干，以尽量避免过滤网布潮湿导致其上的固体颗粒物结块，并延长了过滤网布的使用寿命。
18.可选的，所述喷淋组件包括水泵、进水管、出水管和若干喷头，进水管一端和收集筒底部连通，另一端和水泵连通；出水管一端和水泵连通，另一端延伸至收集筒的顶部并呈环形设置，喷头连通在出水管环形部分的底部。
19.通过采用上述技术方案，水泵将收集筒内的液体依次通过进水管和出水管后从喷头喷出，在收集筒内形成环形喷雾，提高了喷淋效率。
20.可选的，所述收集筒外侧壁固定套设有环形的连接管，连接管与收集筒之间开通有若干环形分布的连接孔，抽气管和回气管均连通在连接管上。
21.通过采用上述技术方案，能够使进入收集筒内的废气沿环形空间分布的更加均匀，提高了进气效率以及喷出的液体作用到废气上的效果。
22.可选的，所述连接孔倾斜设置，连接孔位于收集筒内壁的一端为底端。
23.通过采用上述技术方案，能够尽量避免喷洒出的液体通过连接孔进入到连接管内，并且从连接管进入到收集筒内的废气流动方向倾斜向下，能够进一步提高喷雾作用到
废气上的效率。
24.可选的，所述启闭组件包括电动推杆和移动板，排放筒外壁的顶部固定有固定板，电动推杆安装在固定板上，移动板固定在电动推杆的端部，电动推杆带动移动板进行排放筒开口的开启或封闭；电动推杆输入端与控制单元输出端连接，电动推杆收到警示信号时带动移动板封闭排放筒开口，收到排放信号时带动移动板打开排放筒开口。
25.通过采用上述技术方案，电动推杆接收到警示信号或者排放信号时，就会带动移动板封闭排放筒或打开排放筒，提高了排放筒的启闭效率。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.控制单元根据检测信号的浓度数值与基准浓度数值比较，若符合则输出排放信号进行排气；若不符合则输出警示信号，气体再次进入收集筒内进行二次过滤和净化，能够对排放的气体进行实时监测，且若出现排放气体质量不符合要求的情况，能够及时进行处理，以避免环境污染；2.比较单元将检测信号的浓度数值与其基准浓度数值作比较，若检测信号的浓度数值更大，可能是收集筒内的净化装置出现问题需要维修或更换，此时报警单元进行报警，避免了因净化装置出现的问题而导致气体始终在收集筒与排放筒之间进行循环；3.加热板能够先对喷淋过后的气体进行烘干，以尽量避免过滤网布潮湿导致其上的固体颗粒物结块，并延长了过滤网布的使用寿命。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的局部剖视图；图3是为显示检测单元和控制单元的系统框图；图4是为显示比较单元和报警单元的系统框图。
28.图中，1、收集筒；11、抽气管；12、抽风机；13、抽风罩；14、连接管；15、连接孔；2、净化装置；21、净化筒；211、加热板；22、喷淋组件；221、水泵；222、进水管；223、出水管；224、喷头；23、过滤吸附组件；231、过滤网布；232、活性炭板；3、排放筒；31、回气管；32、电磁阀；33、固定板；4、启闭组件；41、电动推杆；42、移动板；5、检测单元。
具体实施方式
29.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种废气收集装置。
31.参考图1和图2，废气收集装置包括竖直设置的收集筒1，收集筒1的一侧连通有抽气管11，抽气管11远离收集筒1的一端固定有抽风机12和抽风罩13，收集筒1内安装有用于对废气进行过滤和吸附的净化装置2；收集筒1一侧连通有上开口的排放筒3，排放筒3顶部与收集筒1之间连通有回气管31，回气管31上安装有用于对其进行启闭的电磁阀32，排放筒3底部设有用于对其开口进行启闭的启闭组件4。
32.参考图2和图3，废气收集装置还包括检测单元5和控制单元，本实施例中检测单元5为气敏传感器，控制单元为控制器；检测单元5安装在排放筒3内壁靠近顶部的位置，并用于对排放筒3内的气体进行某成分的浓度检测，同时输出检测信号；控制单元的输入端与检
测单元5的输出端连接并接收检测信号，若检测信号的浓度数值大于基准浓度数值，则控制单元输出警示信号；若检测信号的浓度数值不大于基准浓度数值，则控制单元输出排放信号。
33.参考图2和图3，控制单元的信号输出端分别连接于电磁阀32和启闭组件4，电磁阀32收到警示信号时打开回气管31，收到排放信号时关闭回气管31；启闭组件4收到警示信号时关闭排放筒3开口，收到排放信号时打开排放筒3开口。
34.废气被抽风机12抽入抽风罩13内，再经过抽气管11进入收集筒1内，净化装置2对废气进行过滤和吸附后，再进入到排放筒3内，此时检测单元5对排放筒3内的气体进行检测，控制单元根据检测信号的数值大小判断生成警示信号后排放信号，若生成警示信号，则排放筒3内的气体再通过回气管31回到收集筒1内，再一次被净化装置2进行净化，若生成排放信号，则直接从排放筒3顶部排出，能够对排放的气体进行实时监测，且若出现排放气体质量不符合要求的情况，能够及时进行处理，尽量避免了环境的污染。
35.参考图2和图4，废气收集装置还包括比较单元和报警单元，本实施例中比较单元为比较器，报警单元为声光报警器；比较单元的输入端与检测单元5输出端连接并接收检测信号，比较单元的比较单元的基准浓度数值大于控制单元的基准浓度数值，若检测信号的浓度数值大于比较单元的基准浓度数值，则比较单元输出报警信号；报警单元的输入端与比较单元的输出端连接，报警单元接收到报警信号后报警。若比较单元输出了报警信号导致报警单元开始报警，则证明排放筒3内部的气体严重超标，可能是净化装置2出现问题需要维修或更换，能够使人们第一时间知晓，尽量避免了因净化装置2出现的问题而导致气体始终在收集筒1与排放筒3之间进行循环。
36.参考图2，净化装置2包括同轴固定在收集筒1内且为上开口的净化筒21、安装在收集筒1靠近顶部位置的喷淋组件22、安装在净化筒21内的过滤吸附组件23；净化筒21的底部通过管道与排放筒3连通，净化筒21外周侧与收集筒1内周侧之间形成环形空间，喷淋组件22对整个环形空间进行喷淋。废气进入环形空间后先受到喷淋组件22的喷淋，同时往上流动并进入净化筒21内，经过过滤吸附组件23的过滤和吸附后再进入排放筒3内，延长了气体流动路径，提高了对废气的处理效果。
37.参考图1和图2，喷淋组件22包括水泵221、连通在收集筒1底部与水泵221之间的进水管222、连通在收集筒1顶部与水泵221之间的出水管223、连通在出水管223上的若干喷头224；出水管223远离水泵221的一端位于收集筒1内部的环形空间正上方，且出水管223呈环形设置，喷头224连通在出水管223底部且呈环形分布。水泵221将收集筒1内的水依次通过进水管222和出水管223后从喷头224喷出，提高了喷淋的液体对废气的作用效果。
38.参考图1和图2，收集筒1外周壁固定套设有环形状的连接管14，抽气管11和回气管31均与连接管14连通，连接管14与收集筒1之间开设有若干倾斜设置的连接孔15，连接孔15与收集筒1连通的一端为底端，若干连接孔15呈环形分布。废气通过抽气管11进入连接管14内，能够使废气进入收集筒1内分布更加均匀，提高了对废气的喷淋效果。
39.参考图2，过滤吸附组件23包括水平固定在净化筒21内的过滤网布231和若干活性炭板232，过滤网布231位于活性炭板232的上方，多个活性炭板232在净化筒21内呈上下交错分布，以形成供气体通过的蛇形通道；净化筒21的顶部固定有若干加热板211。经过喷淋后的气体先被加热板211进行烘干加热，再通过过滤网布231进行固体颗粒物的过滤，最后
进入活性炭板232之间的蛇形通道内，提高了对气体的过滤和吸附效果。
40.参考图1，排放筒3外侧壁的顶部水平固定有固定板33，启闭组件4包括水平固定在固定板33上的电动推杆41、水平固定在电动推杆41端部的移动板42，移动板42下表面与排放筒3上端面贴合；电动推杆41的输入端与控制单元的输出端连接，电动推杆41收到警示信号时带动移动板42封闭排放筒3开口，电动推杆41收到排放信号时带动移动板42打开排放筒3开口。结构简单且操作便捷，提高了对排放筒3开口的开启和关闭效率。
41.本技术实施例一种废气收集装置的实施原理为：废气被抽风机12抽入抽风罩13内，再经过抽气管11和连接管14进入收集筒1内，废气进入环形空间后先受到喷淋组件22的喷淋，同时往上流动并进入净化筒21内，经过喷淋后的气体先被加热板211进行烘干加热，再通过过滤网布231进行固体颗粒物的过滤，然后进入活性炭板232之间的蛇形通道内，再进入到排放筒3内，此时检测单元5对排放筒3内的气体进行检测，控制单元根据检测信号的数值大小判断生成警示信号后排放信号，若生成警示信号，则电动推杆41带动移动板42封闭排放筒3开口，同时电磁阀32开启，排放筒3内的气体再通过回气管31回到收集筒1内，再一次被净化装置2进行净化，若生成排放信号，则电磁阀32关闭，电动推杆41带动移动板42开启排放筒3开口，气体从排放筒3顶部排出，达到了能够对排放的气体进行实时监测，且若出现排放气体质量不符合要求的情况，能够及时进行处理，尽量避免了环境污染的效果。
42.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：1.一种废气收集装置，包括收集筒(1)，收集筒(1)一侧连通有抽气管(11)，抽气管(11)内安装有抽风机(12)，其特征在于：所述收集筒(1)内设有用于对废气进行过滤和吸附的净化装置(2)，收集筒(1)一侧连通有顶部开口设置的排放筒(3)，排放筒(3)与抽气管(11)之间连通有回气管(31)，回气管(31)上安装有电磁阀(32)，排放筒(3)上设有用于对排放筒(3)顶部开口进行启闭的启闭组件(4)；所述废气收集装置还包括：检测单元(5)，安装在排放筒(3)内部并用于检测排放筒(3)内部的气体某成分的浓度并输出检测信号；以及 控制单元，连接于检测单元(5)并接收其检测信号，若检测信号的浓度数值大于基准浓度数值，则控制单元输出警示信号；若检测信号的浓度数值不大于基准浓度数值，则控制单元输出排放信号；控制单元的输出端分别与电磁阀(32)和启闭组件(4)连接；电磁阀(32)收到警示信号时打开回气管(31)，收到排放信号时关闭回气管(31)；启闭组件(4)收到警示信号时关闭排放筒(3)开口，收到排放信号时打开排放筒(3)开口。2.根据权利要求1所述的一种废气收集装置，其特征在于：所述废气收集装置还包括：比较单元，连接于检测单元(5)并接收检测信号，比较单元的基准浓度数值大于控制单元的基准浓度数值，若检测信号的浓度数值大于比较单元的基准浓度数值，则比较单元输出报警信号；以及报警单元，连接于比较单元，并接收报警信号后进行报警。3.根据权利要求1所述的一种废气收集装置，其特征在于：所述净化装置(2)包括净化筒(21)、喷淋组件(22)、过滤吸附组件(23)，净化筒(21)安装在收集筒(1)的内部且上开口设置，且净化筒(21)周向外侧壁与收集筒(1)周向内侧壁之间留有环形空间，净化筒(21)的底部通过管道与排放筒(3)连通，过滤吸附组件(23)安装在净化筒(21)的内部，喷淋组件(22)靠近收集筒(1)的顶部并对环形空间进行喷淋。4.根据权利要求3所述的一种废气收集装置，其特征在于：所述过滤吸附组件(23)包括过滤网布(231)和活性炭板(232)，过滤网布(231)和活性炭板(232)均固定在净化筒(21)内，且过滤网布(231)位于活性炭板(232)的上方。5.根据权利要求4所述的一种废气收集装置，其特征在于：所述活性炭板(232)共有多个，且在净化筒(21)内呈上下交错分布设置。6.根据权利要求4所述的一种废气收集装置，其特征在于：所述净化筒(21)的顶部安装有若干加热板(211)。7.根据权利要求3所述的一种废气收集装置，其特征在于：所述喷淋组件(22)包括水泵(221)、进水管(222)、出水管(223)和若干喷头(224)，进水管(222)一端和收集筒(1)底部连通，另一端和水泵(221)连通；出水管(223)一端和水泵(221)连通，另一端延伸至收集筒(1)的顶部并呈环形设置，喷头(224)连通在出水管(223)环形部分的底部。8.根据权利要求7所述的一种废气收集装置，其特征在于：所述收集筒(1)外侧壁固定套设有环形的连接管(14)，连接管(14)与收集筒(1)之间开通有若干环形分布的连接孔(15)，抽气管(11)和回气管(31)均连通在连接管(14)上。9.根据权利要求8所述的一种废气收集装置，其特征在于：所述连接孔(15)倾斜设置，连接孔(15)位于收集筒(1)内壁的一端为底端。10.根据权利要求1所述的一种废气收集装置，其特征在于：所述启闭组件(4)包括电动推杆(41)和移动板(42)，排放筒(3)外壁的顶部固定有固定板(33)，电动推杆(41)安装在固定板(33)上，移动板(42)固定在电动推杆(41)的端部，电动推杆(41)带动移动板(42)进行
排放筒(3)开口的开启或封闭；电动推杆(41)输入端与控制单元输出端连接，电动推杆(41)收到警示信号时带动移动板(42)封闭排放筒(3)开口，收到排放信号时带动移动板(42)打开排放筒(3)开口。
技术总结本申请涉及一种废气收集装置，包括收集筒，收集筒一侧连通有抽气管，抽气管内安装有抽风机，所述收集筒内设有净化装置，收集筒一侧连通有顶部开口设置的排放筒，排放筒与抽气管之间连通有回气管，回气管上安装有电磁阀，排放筒上设有用于对排放筒顶部开口进行启闭的启闭组件；所述废气收集装置还包括：检测单元，用于检测排放筒内部的气体某成分的浓度并输出检测信号；以及控制单元，接收其检测信号，若检测信号的浓度数值大于基准浓度数值，则控制单元输出警示信号；若不大于基准浓度数值，则输出排放信号。本申请具有能够对排放的气体进行实时监测，且若出现排放气体质量不符合要求的情况，能够及时进行处理，以避免环境污染的效果。的效果。的效果。
技术研发人员：武荣昌
受保护的技术使用者：石家庄市宏森熔炼铸造有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2022/11/1
