本发明涉及饲料发酵，更具体的涉及一种通用型菌酶复合饲料发酵剂及应用。
背景技术：
1、农作物秸秆产量高，但其综合利用效率较低，且是重要的农业污染源。同时，随着人们对畜产品需求的大幅增加，饲料用粮已经超过粮食产量的1/3，饲料供应不足问题日益突出。因此，高效饲料化利用秸秆不仅能够扩大动物饲料的来源，促进草食家畜业显著增产，节约饲粮，保障粮食安全，增加就业机会，促进农民增收，同时还可以改善大气环境，推动农业可持续发展。
2、目前，国内外提高秸秆类粗饲料饲用价值的方法主要归纳于物理法、化学法和生物法。物理处理是指通过人工或机械的方式处理秸秆，包括机械切短、粉碎、揉搓、蒸汽爆破处理等方法。秸秆虽然经过了粉碎、切短、揉搓、蒸汽爆破等物理性处理，但纤维素、半纤维素、木质素结构未发生变化或改变效果甚微，适口性差、消化率低问题未解决。化学处理是利用酸、碱化学试剂破坏秸秆细胞壁中纤维素与木质素的联结。但酸度或碱度过高时会破坏秸秆中的蛋白质和维生素，引起氨中毒、成本高且污染大等问题。生物法处理秸秆主要利用微生物发酵或生物酶的作用，降解多糖和木质素，破坏其连接的共价键，释放与木质素交联在一起的纤维素与半纤维素，将其转化为容易消化吸收的单糖等小分子物质；使秸秆细胞壁内可利用的碳水化合物和其他营养物质暴露出来，增加纤维素与消化液接触的机会，提高秸秆的消化率或瘤胃降解率。然而，现有的微生物发酵和生物酶技术存在纤维降解效率低的问题。
技术实现思路
1、为解决以上问题，本发明提供了一种通用型菌酶复合饲料发酵剂及应用，用以改善纤维发酵饲料降解效率低的问题。
2、本发明是通过如下技术方案实现的：
3、一种通用型菌酶复合饲料发酵剂，所述菌酶复合饲料发酵剂由酵母菌、乳酸菌以及复合酶组成；
4、所述复合酶为纤维素酶、漆酶混合而成，酵母菌、乳酸菌、纤维素酶、漆酶的重量份比例为：1～3：1～3：1～9：1～9；
5、或者所述复合酶为β-葡聚糖酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、漆酶混合而成，酵母菌、乳酸菌、β-葡聚糖酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、漆酶的重量份比例为：2～6：2～6：1～9：1～9：1～9：1～9。
6、优选的，所述菌酶复合饲料发酵剂由酵母菌、乳酸菌、纤维素酶、漆酶混合而成，酵母菌、乳酸菌、纤维素酶、漆酶的重量份比例为：1：1：1：1。
7、优选的，所述菌酶复合饲料发酵剂由酵母菌、乳酸菌、β-葡聚糖酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、漆酶混合而成，酵母菌、乳酸菌、β-葡聚糖酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、漆酶的重量份比例为：2：2：1：1：1：1。
8、优选的，所述酵母菌每克样品中含有的真菌菌落总数为3.0×109cfu/g、所述乳酸菌每克样品中含有的真菌菌落总数为1.0×108cfu/g；所述纤维素酶中酶活≥10000u/g、所述漆酶酶活≥10000u/g、所述β-葡聚糖酶酶活≥50000u/g、所述木聚糖酶酶活≥30000u/g、所述甘露聚糖酶酶活≥25000u/g。
9、所述通用型菌酶复合饲料发酵剂在饲料发酵中应用。
10、优选的，所述应用方法为将含水量在60％～70％的秸秆，添加糖蜜、尿素和菌酶复合饲料发酵剂，混合均匀后抽真空装袋，置于室温，避光发酵25d～35d。
11、优选的，所述秸秆为玉米秸秆或小麦秸秆。
12、优选的，每100g秸秆添加糖蜜2ml、尿素1g。
13、优选的，所述通用型菌酶复合饲料发酵剂与秸秆的质量比为3:1000。
14、与现有技术相比较，本发明具有如下有益效果：
15、(1)显著提高秸秆中纤维的降解率：本发明中的菌酶复合饲料发酵剂对小麦秸秆和玉米秸秆中纤维的降解效果明显，其中小麦秸秆降解后中性洗涤纤维含量为62.16±0.25％，玉米秸秆降解后中性洗涤纤维含量为51.94±1.00％。这表明，通过本发明的菌酶复合饲料发酵剂处理后，秸秆中的纤维素、半纤维素和木质素等难以消化的成分得到了有效降解，从而提高了秸秆饲料的降解率。
16、(2)提升饲料营养价值：本发明中的菌酶复合饲料发酵剂能有效提高发酵后秸秆饲料的营养价值。发酵后小麦秸秆的粗蛋白含量为6.74±0.37％，还原糖含量为11.33±1.05mg/g；发酵后玉米秸秆的粗蛋白含量为8.48±0.27％，还原糖含量为27.03±2.11mg/g。这说明，经过本发明处理的秸秆饲料，其蛋白质和还原糖等可利用营养成分得到了显著提升，有利于动物的生长发育。
17、(3)改善发酵品质：本发明中的菌酶复合饲料发酵剂还能有效改善秸秆饲料的发酵品质。发酵后小麦秸秆的乳酸、乙酸含量分别为9.316±1.699mmol/l、9.82±3.66mol/l；发酵后玉米秸秆的乳酸、乙酸含量分别为8.585±0.439mmol/l、8.55±2.04mol/l。乳酸和乙酸是发酵过程中产生的有机酸，它们可以降低ph值，抑制有害菌的生长，从而改善饲料的发酵品质。
1.一种通用型菌酶复合饲料发酵剂，其特征在于，所述菌酶复合饲料发酵剂由酵母菌、乳酸菌以及复合酶组成；
2.根据权利要求1所述通用型菌酶复合饲料发酵剂，其特征在于，所述菌酶复合饲料发酵剂由酵母菌、乳酸菌、纤维素酶、漆酶混合而成，酵母菌、乳酸菌、纤维素酶、漆酶的重量份比例为：1：1：1：1。
3.根据权利要求1所述通用型菌酶复合饲料发酵剂，其特征在于，所述菌酶复合饲料发酵剂由酵母菌、乳酸菌、β-葡聚糖酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、漆酶混合而成，酵母菌、乳酸菌、β-葡聚糖酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、漆酶的重量份比例为：2：2：1：1：1：1。
4.根据权利要求1所述通用型菌酶复合饲料发酵剂，其特征在于，所述酵母菌每克样品中含有的真菌菌落总数为3.0×109cfu/g、所述乳酸菌每克样品中含有的真菌菌落总数为1.0×108cfu/g；所述纤维素酶中酶活≥10000u/g、所述漆酶酶活≥10000u/g、所述β-葡聚糖酶酶活≥50000u/g、所述木聚糖酶酶活≥30000u/g、所述甘露聚糖酶酶活≥25000u/g。
5.根据权利要求1所述通用型菌酶复合饲料发酵剂在饲料发酵中的应用。
6.根据权利要求5所述通用型菌酶复合饲料发酵剂在饲料发酵中的应用，其特征在于，包括：
7.根据权利要求6所述通用型菌酶复合饲料发酵剂在饲料发酵中的应用，其特征在于，所述秸秆为玉米秸秆或小麦秸秆。
8.根据权利要求6所述通用型菌酶复合饲料发酵剂在饲料发酵中的应用，其特征在于，每100g秸秆添加糖蜜2ml、尿素1g。
9.根据权利要求6所述通用型菌酶复合饲料发酵剂在饲料发酵中的应用，其特征在于，所述通用型菌酶复合饲料发酵剂与秸秆的质量比为3:1000。
