一种导电浆料生产专用反应釜的制作方法

专利2026-07-10  11


本技术涉及碳纳米管导电浆料生产,具体涉及一种导电浆料生产专用反应釜。


背景技术:

1、碳纳米管导电浆料是一种特殊的浆料,鉴于它具有优异的导电性能,被广泛地应用到各个领域,例如,碳纳米管导电浆料具有高导电率和优异的机械性能,可以作为电子元件和电路的导电材料,又例如,碳纳米管导电浆料具有高导电性能和大比表面,可以作为极材料用于储能设备,如超级电容器和锂电池。

2、现有的中国专利cn212758517u,在2021年3月23日公开了一种碳纳米管导电浆料搅拌反应釜进料装置,包括罐体与支撑架,罐体外部的一侧焊接有连接管,连接管远离罐体的一端焊接有连接箱,连接箱顶部的一侧焊接有通料管,连接箱远离连接管的一侧通过螺栓连接有气缸,且气缸活塞杆的端部通过键与键槽连接有推动板,连接箱远离气缸的内壁两侧均插设有压动杆,罐体靠近连接管的外部两侧均通过螺栓连接有固定管,且固定管内壁的一侧焊接有压缩弹簧。

3、但是,上述装置在进行反应处理后,反应装置的罐体内壁就会附着物料,这样在排料的时候不能完全排出,当需要完全排出时,需要较长时间,使得在排料时不是很高效的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种导电浆料生产专用反应釜,以解决上述背景技术中提出的上述装置在进行反应处理后,反应装置的罐体内壁就会附着物料,这样在排料的时候不能完全排出,当需要完全排出时,需要较长时间,使得在排料时不是很高效的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导电浆料生产专用反应釜,包括罐体封盖、导电浆料进料管、反应釜罐体、控制面板和观察窗,所述控制面板安装连接在反应釜罐体的前端位置上,所述反应釜罐体的两端内侧设置有观察窗,所述反应釜罐体的下端设置有电磁排料阀,所述电磁排料阀的外侧位于反应釜罐体上设置有底部放置架,所述反应釜罐体的下端内侧位于底部放置架上设置有罐体内壁清理机构,所述反应釜罐体的上端设置有罐体封盖,所述罐体封盖的内侧设置有反应搅拌机构,所述罐体封盖的上端内侧设置有导电浆料进料管,所述反应搅拌机构、罐体内壁清理机构和电磁排料阀通过连接线与控制面板电性连接。

3、其中,所述罐体内壁清理机构包括连接短杆、定位螺栓、包裹套环、电动伸缩缸、组装螺钉和倒l型套环,所述倒l型套环的下端设置有电动伸缩缸,所述倒l型套环和电动伸缩缸通过组装螺钉固定连接,所述电动伸缩缸的下端周侧设置有包裹套环,所述电动伸缩缸和包裹套环通过定位螺栓固定连接,所述包裹套环的后端设置有连接短杆,所述连接短杆连接在底部放置架上,所述电动伸缩缸连接在反应釜罐体上,所述倒l型套环套接在反应釜罐体的内部。

4、其中,所述底部放置架包括金属圆环和倾斜支脚,所述金属圆环的周侧设置有倾斜支脚,所述倾斜支脚连接在反应釜罐体上。

5、其中,所述反应搅拌机构包括连接螺钉、外侧搅拌杆、搅拌主轴杆、联轴器和搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴下端设置有联轴器,所述联轴器的下端设置有搅拌主轴杆,所述搅拌主轴杆的周侧设置有外侧搅拌杆,所述搅拌主轴杆和外侧搅拌杆通过连接螺钉固定连接,所述搅拌电机连接在罐体封盖上。

6、其中,所述罐体封盖和反应釜罐体通过螺钉固定连接,且所述罐体封盖和反应釜罐体的连接处设置有密封胶垫。

7、其中,所述反应搅拌机构的下端套接在罐体内壁清理机构的内侧,且二者之间具有一定转动间隙。

8、其中,所述罐体封盖和导电浆料进料管通过焊接连接,且所述罐体封盖和导电浆料进料管的连接处贯通。

9、综上所述,由于采用了上述技术,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型中,通过设置有罐体内壁清理机构结构,这样便于升降清理附着物进行汇集排放,罐体内壁清理机构的电动伸缩缸通过螺钉连接在反应釜罐体上,从而电动伸缩缸便于安装放置,电动伸缩缸的缸体周侧因包裹套环有效限位,包裹套环因连接短杆连接在底部放置架上,这样便于有效固定定位,电动伸缩缸和包裹套环通过定位螺栓固定连接,使得电动伸缩缸在放置时更加稳定,电动伸缩缸的活塞杆在伸缩时,电动伸缩缸则可以带动倒l型套环进行升降,倒l型套环则可以清理反应釜罐体内壁的附着物进行汇集,这样在后期排料时更加高效,倒l型套环和电动伸缩缸通过组装螺钉固定连接,从而便于安拆,使得倒l型套环便于更换使用。

11、2、本实用新型中,通过设置有底部放置架结构,从而可以支撑放置,底部放置架的三个倾斜支脚焊接连接在反应釜罐体上,使得形成三角状态,从而可以有效支撑,而且三个倾斜支脚之间经过金属圆环有效连接,这样可以有效连接支撑,使得在支撑放置时更加稳定。



技术特征:

1.一种导电浆料生产专用反应釜,包括罐体封盖(1)、导电浆料进料管(3)、反应釜罐体(4)、控制面板(5)和观察窗(6),其特征在于:所述控制面板(5)安装连接在反应釜罐体(4)的前端位置上,所述反应釜罐体(4)的两端内侧设置有观察窗(6),所述反应釜罐体(4)的下端设置有电磁排料阀(9),所述电磁排料阀(9)的外侧位于反应釜罐体(4)上设置有底部放置架(7),所述反应釜罐体(4)的下端内侧位于底部放置架(7)上设置有罐体内壁清理机构(8),所述反应釜罐体(4)的上端设置有罐体封盖(1),所述罐体封盖(1)的内侧设置有反应搅拌机构(2),所述罐体封盖(1)的上端内侧设置有导电浆料进料管(3),所述反应搅拌机构(2)、罐体内壁清理机构(8)和电磁排料阀(9)通过连接线与控制面板(5)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种导电浆料生产专用反应釜,其特征在于:所述罐体内壁清理机构(8)包括连接短杆(81)、定位螺栓(82)、包裹套环(83)、电动伸缩缸(84)、组装螺钉(85)和倒l型套环(86),所述倒l型套环(86)的下端设置有电动伸缩缸(84),所述倒l型套环(86)和电动伸缩缸(84)通过组装螺钉(85)固定连接,所述电动伸缩缸(84)的下端周侧设置有包裹套环(83),所述电动伸缩缸(84)和包裹套环(83)通过定位螺栓(82)固定连接,所述包裹套环(83)的后端设置有连接短杆(81),所述连接短杆(81)连接在底部放置架(7)上,所述电动伸缩缸(84)连接在反应釜罐体(4)上,所述倒l型套环(86)套接在反应釜罐体(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种导电浆料生产专用反应釜,其特征在于:所述底部放置架(7)包括金属圆环(71)和倾斜支脚(72),所述金属圆环(71)的周侧设置有倾斜支脚(72),所述倾斜支脚(72)连接在反应釜罐体(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种导电浆料生产专用反应釜,其特征在于:所述反应搅拌机构(2)包括连接螺钉(21)、外侧搅拌杆(22)、搅拌主轴杆(23)、联轴器(24)和搅拌电机(25),所述搅拌电机(25)的输出轴下端设置有联轴器(24),所述联轴器(24)的下端设置有搅拌主轴杆(23),所述搅拌主轴杆(23)的周侧设置有外侧搅拌杆(22),所述搅拌主轴杆(23)和外侧搅拌杆(22)通过连接螺钉(21)固定连接,所述搅拌电机(25)连接在罐体封盖(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种导电浆料生产专用反应釜,其特征在于:所述罐体封盖(1)和反应釜罐体(4)通过螺钉固定连接,且所述罐体封盖(1)和反应釜罐体(4)的连接处设置有密封胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种导电浆料生产专用反应釜,其特征在于:所述反应搅拌机构(2)的下端套接在罐体内壁清理机构(8)的内侧,且二者之间具有一定转动间隙。

7.根据权利要求1所述的一种导电浆料生产专用反应釜,其特征在于:所述罐体封盖(1)和导电浆料进料管(3)通过焊接连接,且所述罐体封盖(1)和导电浆料进料管(3)的连接处贯通。


技术总结
本技术公开了一种导电浆料生产专用反应釜,包括罐体封盖、导电浆料进料管、反应釜罐体、控制面板和观察窗,所述控制面板安装连接在反应釜罐体的前端位置上,通过设置有罐体内壁清理机构结构,这样便于升降清理附着物进行汇集排放,电动伸缩缸的缸体周侧因包裹套环有效限位,包裹套环因连接短杆连接在底部放置架上,电动伸缩缸和包裹套环通过定位螺栓固定连接,这样可以稳定放置,电动伸缩缸的活塞杆在伸缩时,电动伸缩缸则可以带动倒L型套环进行升降,倒L型套环则可以清理反应釜罐体内壁的附着物进行汇集,这样在后期排料时更加高效,倒L型套环和电动伸缩缸通过组装螺钉固定连接,从而便于安拆,使得倒L型套环便于更换使用。

技术研发人员:毛美丽,许安,豆龙浩,陈龙涛,陈佰韬,肖海卓
受保护的技术使用者:苏州信敏惠纳米科技有限公司
技术研发日:20240314
技术公布日:2024/11/11
转载请注明原文地址: https://tieba.8miu.com/read-22534.html

最新回复(0)