本技术涉及棒料加工，具体涉及一种棒料加工用夹持限位机构。
背景技术：
1、棒料有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料，棒料是针对于板材和其他型材而言，就是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料。棒料加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工、压力加工和磨削加工等。
2、微钻是指直径很小的钻头，而且微钻就是使用金属棒料通过开槽、磨削等加工工序制作而成。精磨机是一种用于微钻磨削加工的机械设备，因为微钻的钻针尺寸都非常小，因此在磨削时要尽可能保证钻针不要出现偏心的情况，稍有偏心就可能致使磨削时钻针断裂，导致断针的情况出现。现有精磨机的夹持机构与磨削机构之间通常会设置一个夹持限位机构，用于支撑住金属棒料进行磨削加工，以此来尽可能地消除钻针出现偏心的情况。但是，现有精磨机上的夹持限位机构都无法调节支撑高度，只能适用于一种尺寸的棒料加工，无法满足不同尺寸棒料的加工需求。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术中存在的部分或全部问题，本实用新型提供一种棒料加工用夹持限位机构，包括底座，所述底座上设有支撑座，所述支撑座与所述底座限位连接，所述支撑座上设置有高度调节板，所述高度调节板上设有棒料支撑组件和棒料限位组件，所述棒料支撑组件与所述高度调节板可拆卸连接，所述棒料限位组件能够与所述棒料支撑组件相接，所述棒料限位组件用于将棒料限位在所述棒料支撑组件上；所述高度调节板上设有高度调节组件，所述高度调节组件与所述支撑座连接，所述高度调节组件用于调节所述高度调节板在所述支撑座上的安装高度。
2、作为本实用新型的进一步改进，所述高度调节组件包括高度调节螺钉，所述高度调节板上设有长条孔，所述高度调节螺钉穿过所述长条孔后与所述支撑座连接，所述高度调节螺钉与所述高度调节板可拆卸连接。
3、作为本实用新型的进一步改进，所述棒料支撑组件包括支撑块，所述高度调节板上设有与所述支撑块适配的安装槽，所述支撑块与所述安装槽限位连接，所述支撑块上设有耐磨块，所述耐磨块上设有v形槽，所述v形槽用于放置棒料。
4、作为本实用新型的进一步改进，所述耐磨块为金刚石材料制成。
5、作为本实用新型的进一步改进，所述棒料限位组件包括压覆气缸，所述压覆气缸与所述高度调节板连接，所述压覆气缸的输出端上设有联动组件，所述联动组件上设有耐磨压头，所述压覆气缸能够驱动耐磨压头与所述耐磨块相接或分离。
6、作为本实用新型的进一步改进，所述联动组件包括气缸连接块和摆动块，所述气缸连接块与所述压覆气缸的输出端连接，所述气缸连接块与所述摆动块的一端铰接，所述耐磨压头与所述摆动块连接。
7、作为本实用新型的进一步改进，所述摆动块上设有导向卡槽，所述高度调节板上设有导向限位柱，所述导向限位柱伸入所述导向卡槽内，且与所述导向卡槽滑动连接。
8、作为本实用新型的进一步改进，所述棒料加工用夹持限位机构还包括压覆组件，所述底座上设有限位块，所述限位块与所述支撑座限位抵接，所述压覆组件用于将支撑座限位在所述底座上；所述压覆组件包括压覆块，所述压覆块的一端设有压覆斜面，所述支撑座上设有与所述压覆斜面配合的限位斜面，所述压覆块上设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆与所述压覆块可旋转连接，所述锁紧螺杆用于驱动所述压覆斜面与所述限位斜面抵接。
9、作为本实用新型的进一步改进，所述压覆块上与所述压覆斜面的相对应位置处设有张紧螺钉，所述张紧螺钉的一端与所述限位斜面抵接。
10、作为本实用新型的进一步改进，所述锁紧螺杆的一端设有锁紧手轮，所述锁紧手轮与所述压覆块的上端面抵接，所述锁紧螺杆上套设有防松弹簧，所述防松弹簧与所述压覆块的下端面抵接。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、1、支撑座与底座可拆卸连接，便于对设备进行检修和调试，也便于更换支撑座上的各个零部件。
13、2、通过设置高度调节组件能够调节高度调节板的安装高度，以此来调节棒料支撑组件和棒料限位组件的安装高度，从而使其适用于不同规格尺寸棒料的加工需求，提升了设备的通用性。
14、3、通过设置棒料支撑组件和棒料限位组件，能够对加工的棒料进行夹持限位，防止棒料出现偏心的情况，提升了加工的稳定性和加工的良品率。
1.一种棒料加工用夹持限位机构，其特征在于：包括底座，所述底座上设有支撑座，所述支撑座与所述底座限位连接，所述支撑座上设置有高度调节板，所述高度调节板上设有棒料支撑组件和棒料限位组件，所述棒料支撑组件与所述高度调节板可拆卸连接，所述棒料限位组件能够与所述棒料支撑组件相接，所述棒料限位组件用于将棒料限位在所述棒料支撑组件上；
2.根据权利要求1所述的棒料加工用夹持限位机构，其特征在于：所述高度调节组件包括高度调节螺钉，所述高度调节板上设有长条孔，所述高度调节螺钉穿过所述长条孔后与所述支撑座连接，所述高度调节螺钉与所述高度调节板可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的棒料加工用夹持限位机构，其特征在于：所述棒料支撑组件包括支撑块，所述高度调节板上设有与所述支撑块适配的安装槽，所述支撑块与所述安装槽限位连接，所述支撑块上设有耐磨块，所述耐磨块上设有v形槽，所述v形槽用于放置棒料。
4.根据权利要求3所述的棒料加工用夹持限位机构，其特征在于：所述耐磨块为金刚石材料制成。
5.根据权利要求3或4所述的棒料加工用夹持限位机构，其特征在于：所述棒料限位组件包括压覆气缸，所述压覆气缸与所述高度调节板连接，所述压覆气缸的输出端上设有联动组件，所述联动组件上设有耐磨压头，所述压覆气缸能够驱动耐磨压头与所述耐磨块相接或分离。
6.根据权利要求5所述的棒料加工用夹持限位机构，其特征在于：所述联动组件包括气缸连接块和摆动块，所述气缸连接块与所述压覆气缸的输出端连接，所述气缸连接块与所述摆动块的一端铰接，所述耐磨压头与所述摆动块连接。
7.根据权利要求6所述的棒料加工用夹持限位机构，其特征在于：所述摆动块上设有导向卡槽，所述高度调节板上设有导向限位柱，所述导向限位柱伸入所述导向卡槽内，且与所述导向卡槽滑动连接。
8.根据权利要求1-4中任一项或6-7中任一项所述的棒料加工用夹持限位机构，其特征在于：所述棒料加工用夹持限位机构还包括压覆组件，所述底座上设有限位块，所述限位块与所述支撑座限位抵接，所述压覆组件用于将支撑座限位在所述底座上；
9.根据权利要求8所述的棒料加工用夹持限位机构，其特征在于：所述压覆块上与所述压覆斜面的相对应位置处设有张紧螺钉，所述张紧螺钉的一端与所述限位斜面抵接。
10.根据权利要求8所述的棒料加工用夹持限位机构，其特征在于：所述锁紧螺杆的一端设有锁紧手轮，所述锁紧手轮与所述压覆块的上端面抵接，所述锁紧螺杆上套设有防松弹簧，所述防松弹簧与所述压覆块的下端面抵接。
