本技术属于雷管起爆器，具体涉及一种电子雷管起爆器接线座结构。
背景技术：
1、现在电子雷管起爆器输出信号通过两个输出接线柱连接到起爆母线上，接线柱为实心螺柱加上螺母锁紧结构，起爆母线的铜丝通过缠绕在接线柱外壁，同时利用螺母锁紧在接线柱上进行连接的；
2、采用上述方式存在以下问题：
3、1.操作繁琐且易对铜丝造成损伤，由于接线柱为实心螺柱，所以起爆母线的铜丝需要先进行缠绕，缠绕时，铜丝弯折，在被螺母紧压后易发生折断；
4、2.安全性低，因为起爆母线的铜丝需要先缠绕后，再利用螺母锁紧，若操作人员缠绕铜丝过多，会导致螺母无法完全与接线柱锁紧，进而造成铜丝暴露，安全性低，相反，若缠绕铜丝过少，易产生接触不良的情况。
5、因此，针对上述问题，本实用新型提供一种电子雷管起爆器接线座结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电子雷管起爆器接线座结构，旨在解决现有技术中起爆母线与接线柱的连接繁琐及安全性低的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子雷管起爆器接线座结构，包括起爆器主体，所述起爆器主体的表面设置有正负极接线座，所述接线座的导电柱上开设有卡线槽，所述接线座的导电柱上均连接有夹线组件，所述夹线组件包括：锁紧帽、防护胶圈、空腔、弹簧、连接柱、夹块和压线胶垫，所述锁紧帽的底部开口端表面粘连有防护胶圈，所述锁紧帽的内部开设有空腔，所述空腔的内部放置有弹簧，所述弹簧的底部抵接有连接柱，所述连接柱远离弹簧的一端固定连接有夹块，所述夹块的底部粘连有压线胶垫。
3、为了实现对起爆母线的锁紧，作为本实用新型一种电子雷管起爆器接线座结构优选的，所述接线座的导电柱与锁紧帽之间为螺纹连接。
4、为了提高锁紧帽与接线座连接后的密封性，实现连接安全性提高的同时，还提高连接的可靠性，作为本实用新型一种电子雷管起爆器接线座结构优选的，所述防护胶圈及压线胶垫均为橡胶材质，且防护胶圈内部为中空结构。
5、为了实现对起爆母线的无损夹持，作为本实用新型一种电子雷管起爆器接线座结构优选的，所述夹块为塑料材质，且夹块的尺寸与卡线槽的尺寸相适配，并且夹块通过连接柱及弹簧与锁紧帽之间构成弹性结构。
6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7、1.本实用新型在对起爆母线进行连接时，只需要将起爆母线的铜丝卡在卡线槽内，再通夹线组件的安装，即可实现起爆母线的连接，无需对起爆母线进行缠绕，操作方便；其次，通过夹线组件内部的弹簧，可使夹块带着压线胶垫紧压起爆母线铜丝，增大与铜丝之间的摩擦防止母线滑脱的同时，还防止锁紧帽与接线座过度连接造成的铜丝挤压损伤；
8、2.本实用新型通过在锁紧帽的底部粘连中空的防护胶圈，使得锁紧帽与接线座连接时，防护胶圈可受压而发生外扩形变，进而可对锁紧帽与接线座的连接接缝进行遮挡，提高连接的安全性。
1.一种电子雷管起爆器接线座结构，包括起爆器主体（1），其特征在于：所述起爆器主体（1）的表面设置有正负极接线座（2），所述接线座（2）的导电柱上开设有卡线槽（3），所述接线座（2）的导电柱上均连接有夹线组件。
2.根据权利要求1所述的一种电子雷管起爆器接线座结构，其特征在于：所述夹线组件包括：锁紧帽（4）、防护胶圈（5）、空腔（6）、弹簧（7）、连接柱（8）、夹块（9）和压线胶垫（10），所述锁紧帽（4）的底部开口端表面粘连有防护胶圈（5），所述锁紧帽（4）的内部开设有空腔（6）。
3.根据权利要求2所述的一种电子雷管起爆器接线座结构，其特征在于：所述空腔（6）的内部放置有弹簧（7），所述弹簧（7）的底部抵接有连接柱（8），所述连接柱（8）远离弹簧（7）的一端固定连接有夹块（9），所述夹块（9）的底部粘连有压线胶垫（10）。
4.根据权利要求1所述的一种电子雷管起爆器接线座结构，其特征在于：所述接线座（2）的导电柱与锁紧帽（4）之间为螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种电子雷管起爆器接线座结构，其特征在于：所述防护胶圈（5）及压线胶垫（10）均为橡胶材质，且防护胶圈（5）内部为中空结构。
6.根据权利要求2所述的一种电子雷管起爆器接线座结构，其特征在于：所述夹块（9）为塑料材质，且夹块（9）的尺寸与卡线槽（3）的尺寸相适配，并且夹块（9）通过连接柱（8）及弹簧（7）与锁紧帽（4）之间构成弹性结构。
